樓均輝,姜 姝,吳天一,符鞠建,夏興達(dá),何澤尚,遲 宵,應(yīng) 變,李喜峰*
(1.天馬微電子集團(tuán),上海 201205; 2.上海大學(xué) 新型顯示技術(shù)及應(yīng)用集成教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海 200072)
非晶氧化物作為a-Si TFT的一個(gè)有競爭力的替代半導(dǎo)體材料,在平板顯示領(lǐng)域持續(xù)受到關(guān)注,多家平板顯示公司和平板顯示技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)都進(jìn)行了大量的研究[1-4]。其中夏普公司率先成功實(shí)現(xiàn)IGZO驅(qū)動(dòng)的LCD量產(chǎn);LG公司2013年開始量產(chǎn)以IGZO驅(qū)動(dòng)的OLED電視。和傳統(tǒng)的a-Si TFT相比,氧化物TFT具有的優(yōu)勢有:(1)高遷移率,適合于大尺寸、高PPI顯示屏驅(qū)動(dòng);(2)高穩(wěn)定性,更適合于OLED驅(qū)動(dòng)。和LTPS-TFT相比,氧化物TFT具有的優(yōu)勢是:(1)不需要高成本的激光退火和離子注入,成本更低;(2)非晶結(jié)構(gòu)具有更好的短程均勻性;3)避免了激光退火,更適合大尺寸顯示屏[5-8]。
但是和傳統(tǒng)的硅基材料TFT相比,氧化物半導(dǎo)體中通常含有更多種類化學(xué)元素,因此在制備和器件工作過程中,更易受制程和使用環(huán)境的影響,而導(dǎo)致TFT的性能發(fā)生劣化。特別是金屬化合物中的含氧量容易受成膜和后續(xù)處理過程的影響而導(dǎo)致氧空位缺陷和氧含量不均勻[9-14]。另外,制程和工作環(huán)境中的氫也很容易作為不良摻雜進(jìn)入氧化物半導(dǎo)體。上述多個(gè)原因?qū)е卵趸颰FT特別容易出現(xiàn)性能異常,從而使氧化物TFT驅(qū)動(dòng)的顯示屏出現(xiàn)顯示異常和可靠性降低。這是限制氧化物半導(dǎo)體在顯示領(lǐng)域量產(chǎn)應(yīng)用的關(guān)鍵障礙,結(jié)果導(dǎo)致目前仍然只有少數(shù)公司能夠完全掌握氧化物半導(dǎo)體驅(qū)動(dòng)的LCD或者OLED的量產(chǎn)技術(shù)。
氧化物半導(dǎo)體性能出現(xiàn)異常時(shí),主要的表現(xiàn)為氧化物TFT的關(guān)鍵性能指標(biāo)之一閾值電壓(Vth)出現(xiàn)異常,具體表現(xiàn)為Vth太負(fù),或者在同一基板上Vth不均勻。本文研究了Vth對氧化物TFT驅(qū)動(dòng)的LCD顯示屏的良率和可靠性的影響,特別是對窄邊框LCD中的外圍移位寄存器(VSR)電路以及顯示區(qū)域的像素TFT的影響,并進(jìn)行了相關(guān)的討論。
用于驅(qū)動(dòng)LCD的氧化物TFT采用底柵頂接觸結(jié)構(gòu)(圖1),其中刻蝕阻擋層(ESL)作為源漏電極刻蝕過程中的保護(hù)層防止刻蝕過程損傷到氧化物半導(dǎo)體層。在玻璃上先進(jìn)行柵極金屬層成膜并用光刻的方法圖形化;然后用PE-CVD的方法制作柵絕緣層,柵絕緣層為SiNx+SiO2復(fù)合結(jié)構(gòu),其中SiO2更接近氧化物半導(dǎo)體層以阻擋SiNx中的氫進(jìn)入氧化物半導(dǎo)體層;氧化物半導(dǎo)體層采用成分為In-Ga-Zn-O的靶材在真空腔內(nèi)用PVD的方法濺射成膜;成膜并圖形化后進(jìn)行高溫退火處理;然后用PE-CVD方法制作SiO2作為ESL層,用干刻方法將ESL圖形化后,制作源漏金屬層并圖形化;接著制作ITO層作為像素電極,然后再進(jìn)行鈍化保護(hù)層,鈍化層為PE-CVD成膜的SiO2+SiNx復(fù)合結(jié)構(gòu);鈍化層上接著制作第二層ITO,作為SFT(Super fine TFT)-LCD的公共電極。然后進(jìn)行LCD后段和模組制程。
圖1 用于驅(qū)動(dòng)SFT-LCD的氧化物TFT結(jié)構(gòu)Fig.1 Oxide-TFT structure for SFT-LCD
為了實(shí)現(xiàn)窄邊框,顯示屏的行驅(qū)動(dòng)電路采用7T2C的外圍移位寄存器(VSR)電路(圖2),VSR電路中的氧化物半導(dǎo)體也采用相同的底柵ESL結(jié)構(gòu)。其中T4是行掃描信號的輸出TFT。
圖2 7T2C VSR電路Fig.2 7T2C VSR circuit
由于氧化物TFT性能很容易受制程的影響,所以不同的制程工藝下,氧化物TFT表現(xiàn)出不同的TFT特性,本實(shí)驗(yàn)中將不同工藝下得到的具有不同性能的氧化物TFT分別用于驅(qū)動(dòng)SFT-LCD。顯示屏制作完成后,在高溫環(huán)境(85 ℃)中長時(shí)間工作,進(jìn)行可靠性驗(yàn)證,觀察顯示不良,并對不良屏測試VSR電路輸出信號,測試位置為圖2中7T2C電路中的Gn端。
圖3為在不同的工藝下氧化物TFT的轉(zhuǎn)移特性曲線,TFT的W/L=5/9,測試溫度為室溫,Vds=1 V。其中工藝A得到的氧化物TFT的Vth最負(fù),工藝B和C的氧化物TFT的Vth更正。表1為對應(yīng)于圖3中3個(gè)不同工藝制作的氧化物TFT的特性參數(shù),其中Von取自于Ids=1×10-10A時(shí)的柵電壓值。
圖3 不同工藝得到的氧化物TFT的Id-Vg曲線Fig.3 Id-Vg curves of oxide-TFTs fabricated with different process
表1 圖3中的3個(gè)TFT的特性參數(shù)Tab.1 Characteristics of oxide-TFTs showed in Fig.3
用工藝A制作的顯示屏樣品在常溫下測試就出現(xiàn)顯示不良,具體表現(xiàn)為出現(xiàn)多條沿著柵極方向的橫紋,無法正常顯示,測試該顯示屏樣品的VSR電路輸出信號,出現(xiàn)不正常的連續(xù)多個(gè)脈沖(圖4(a)),而不是正常的行掃描信號。
圖4 工藝A制作的顯示屏的VSR電路輸出波形(a)和輸出管T4的電壓狀態(tài)(b)
Fig.4 Output waveform of VSR circuits of LCD fabricated with process A (a) and voltages on T4 TFT(b)
如果氧化物TFT的Vth偏負(fù),或者說Von<0的情況下,當(dāng)Vgs=0 V時(shí),在源漏電壓下會(huì)出現(xiàn)較高的源漏極間電流Ids。和a-Si TFT相比,氧化物TFT遷移率更高,同時(shí)亞閾值擺幅(SS)更小,所以該Ids電流會(huì)顯著大于a-Si TFT在類似狀態(tài)下的電流。圖4(b)為7T2C的VSR電路中輸出管 T4在顯示屏中相應(yīng)的Gn輸出為低電平時(shí)的電壓狀態(tài),柵極和源極都處于低電平,所以兩者間Vgs=0 V。如果該TFT的Von<0 V,則源漏間就會(huì)存在較大的Ids電流,Vth越負(fù),該Ids越大,這會(huì)導(dǎo)致T4管無法正常關(guān)斷,CK脈沖信號會(huì)通過T4管進(jìn)入Gn端,從而使VSR電路輸出不正常的連續(xù)多脈沖信號。
工藝B制作的顯示屏在室溫下顯示正常,VSR的輸出波形正常。但是當(dāng)將顯示屏放置在高溫環(huán)境(85 ℃)中數(shù)小時(shí)后,顯示出現(xiàn)異常,具體表現(xiàn)也為多條沿著柵極方向的橫紋,測試VSR輸出波形,也出現(xiàn)了類似工藝A制作的顯示屏的連續(xù)多脈沖。圖5為工藝B制作的TFT在常溫下和高溫下的TFT特性曲線,可以看到,隨溫度升高TFT轉(zhuǎn)移特性曲線出現(xiàn)明顯的負(fù)向移動(dòng)。和工藝A相比,工藝B制作的TFT的Vth更正,所以在Vgs=0 V時(shí),Ids間的電流比較小,在常溫下工藝B制作的顯示屏能夠正常顯示。但是隨著溫度的升高,Vth負(fù)向移動(dòng),Vgs=0 V時(shí),Ids間的電流逐漸增大,最終導(dǎo)致出現(xiàn)了與工藝A制作的顯示屏類似的顯示不良,以及VSR輸出異常的多脈沖。
圖5 工藝B制作的氧化物TFT在不同溫度下的Id-Vg曲線
Fig.5Id-Vgcurves of oxide-TFT fabricated with process B at different temperature
工藝C制作的顯示屏無論在室溫和85 ℃時(shí)均正常顯示,VSR輸出波形也正常,這說明因?yàn)樵摴に囅碌难趸颰FT的Vth更正(表1),即使溫度升高,Vth出現(xiàn)一定的負(fù)向移動(dòng),也不至于出現(xiàn)Ids電流增大導(dǎo)致的異常。但是該顯示屏在高溫下工作數(shù)天后,逐漸出現(xiàn)cross-talk,并且出現(xiàn)了明顯殘影。測試此時(shí)的VSR輸出,和前面A、B不同,VSR的輸出波形仍然正常,沒有出現(xiàn)連續(xù)多脈沖。圖6為以工藝C制作的氧化物TFT在高溫光照下的負(fù)偏壓穩(wěn)定性曲線(NBTS和NBITS)。其中NBTS的溫度為85 ℃,柵極偏壓為Vgs=-20 V; NBITS的溫度為70 ℃,柵極偏壓也為Vgs=-20 V,另加白色背光從氧化物TFT器件柵極下方照入,亮度為4 500 cd/m2??梢钥吹?,如果沒有光照,即使溫度比較高,在長時(shí)間負(fù)偏壓下氧化物TFT的Vth也沒有明顯變化,但是在光照下,Vth出現(xiàn)非常明顯的負(fù)向漂移。類似的現(xiàn)象在以前的文獻(xiàn)中曾經(jīng)報(bào)道和研究過[15-19]。 工藝C制作的顯示屏中,由于VSR電路沒有被背光直接照射到,所以Vth的負(fù)向漂移不明顯,不至于出現(xiàn)工藝A或B的VSR輸出異常多脈沖不良。但是在顯示區(qū)域,像素內(nèi)的TFT由于受到背光的照射,且TFT長時(shí)間處于負(fù)偏壓下,Vth很容易發(fā)生負(fù)向偏移,這會(huì)導(dǎo)致該區(qū)域TFT不能正常關(guān)斷,從而發(fā)生漏電。在LCD中,像素區(qū)域的TFT漏電是顯示屏出現(xiàn)cross-talk和殘影的重要原因。
圖6 高溫下氧化物TFT的負(fù)偏壓穩(wěn)定性曲線。( a) NBTS;(b)NBITS。
Fig.6 NBTS (a) and NBITS (b) characteristics of oxide TFTs
基于以上分析,通過工藝調(diào)整Vth值和提升高溫光照下的負(fù)偏壓穩(wěn)定性,我們制作出氧化物TFT驅(qū)動(dòng)的LCD顯示屏(10.1 in)如圖7所示,分辨率為1 920×1 080,通過VSR電路實(shí)現(xiàn)行驅(qū)動(dòng),并采用dual-gate設(shè)計(jì)。該顯示屏在70 ℃環(huán)境中500 h動(dòng)態(tài)可靠性驗(yàn)證后,仍然正常工作。
圖7 1 k×2 k IGZO LCD顯示屏Fig.7 1 k×2 k IGZO LCD panel
對于VSR電路行驅(qū)動(dòng)的窄邊框氧化物驅(qū)動(dòng)的LCD顯示,Vth須調(diào)整到足夠正才能夠保證VSR電路正常工作,否則容易出現(xiàn)異常多脈沖輸出不良;同時(shí)需提高氧化物TFT在高溫光照下的負(fù)偏壓穩(wěn)定性,以提高顯示屏的可靠性。
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E-mail:junhui_lou@tianma.cn
李喜峰(1978-),男,山西大同人,博士,教授,2006年于復(fù)旦大學(xué)獲得博士學(xué)位,主要從事薄膜晶體管及印刷電子器件的研究。
E-mail:lixifeng@shu.edu.cn