董 權(quán)

（沈陽(yáng)理工大學(xué) 工程實(shí)踐中心，遼寧 沈陽(yáng) 110159）

做好質(zhì)量控制和管理，不僅對(duì)于焊接工作，對(duì)于所有機(jī)械制造活動(dòng)都有著極其重要的意義。而在機(jī)械制造工作中，焊接工作的頻繁使用以至于對(duì)質(zhì)量要求非常之高。

1 準(zhǔn)備工作

（1）材料檢驗(yàn)。在整個(gè)焊接工作開(kāi)始之前，要先對(duì)待焊接材料的尺寸、質(zhì)量等方面進(jìn)行檢驗(yàn)。材料問(wèn)題是整個(gè)質(zhì)量管理控制工作的基礎(chǔ)，直接影響著設(shè)備、元件、被焊接體的質(zhì)量合格性。材料的檢驗(yàn)具體可以通過(guò)對(duì)照焊接合格條件書(shū)，檢查其是否符合焊接規(guī)范。以免在焊接時(shí)由于材料剛性、硬度等問(wèn)題，出現(xiàn)突發(fā)性過(guò)焊、材料崩壞等問(wèn)題。

（2）焊條檢驗(yàn)。整個(gè)焊接中最主要的過(guò)程幾乎都是由焊條來(lái)完成的，所以焊條質(zhì)量的合格度直接影響到焊接工作的成功與否。在焊接前要進(jìn)行焊條外觀、焊條尺寸、焊條材質(zhì)、焊條質(zhì)量、放置地點(diǎn)等各方面的檢查與校驗(yàn)，尤其關(guān)于焊條質(zhì)量的檢查，確保各方面數(shù)據(jù)都在合格范圍之內(nèi)，以保證焊接工作中焊條穩(wěn)定的工作情況。

（3）確定工藝。如果焊接順序錯(cuò)誤，極有可能對(duì)焊接工作帶來(lái)不便，甚至出現(xiàn)毀壞材料、零件，錯(cuò)亂焊接工作等嚴(yán)重問(wèn)題。如果工藝參數(shù)出現(xiàn)誤差，可能導(dǎo)致焊接中途直接報(bào)廢零件的結(jié)果，甚至可能出現(xiàn)安全問(wèn)題。所以焊接工藝的設(shè)定是非常重要的。根據(jù)焊接的具體要求，合理確定焊接工藝，最大化保證焊接工作的順利、安全、效率以及其性價(jià)比。

（4）人員規(guī)格。由于焊接人員技術(shù)能力的差異，在焊接工作準(zhǔn)備之前要嚴(yán)格篩選技術(shù)人員。制定出一套科學(xué)可行的培訓(xùn)方案，對(duì)技術(shù)較差的工作人員進(jìn)行嚴(yán)格的實(shí)踐培訓(xùn)，未達(dá)到要求時(shí)不能上崗。同時(shí)，要根據(jù)焊接要求的不同，合理分配焊接人員。對(duì)于對(duì)技術(shù)要求較低的崗位，盡量不要安排技術(shù)過(guò)高的工作人員，不能浪費(fèi)人力資源。要保證在最低的成本下收貨最大，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)焊接工作。

（5）設(shè)備試用。由于焊接設(shè)備上的器件比較多，可能出現(xiàn)的問(wèn)題比較多。由于有些器件之間可能存在相互影響，所以單獨(dú)檢查元器件雖然正常，但不代表工作時(shí)一定正常。所以在使用之前一定要進(jìn)行多次的設(shè)備試用，保證其上面的器件都能正常合理的運(yùn)行以及設(shè)備整體正常工作。

2 管理和控制要點(diǎn)

（1）規(guī)范操作。由于焊接工作存在一定的危險(xiǎn)性，所以工藝人員和操作人員在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)以及機(jī)器操控時(shí)，一定要完全根據(jù)規(guī)范進(jìn)行各自工作，不能有任何馬虎。同時(shí)機(jī)械制造中，對(duì)于零件尺寸、質(zhì)量等各方面細(xì)節(jié)要求非常高，只有規(guī)范操作才能保證質(zhì)量合格。所以規(guī)劃化工藝及操作必不可少，以在保證焊接安全的同時(shí)有效保證焊接質(zhì)量。

（2）試板焊接。根據(jù)機(jī)械工作相關(guān)要求，試板方式已經(jīng)被焊接工作廣泛采用，保證試板焊接的成功對(duì)整個(gè)工作有著重大促進(jìn)意義。所以在焊接工作進(jìn)行之前，一定要保證試板焊接的合格性，為正式焊接工作打下基礎(chǔ)。

（3）缺陷處理。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作，必然有很多元件出現(xiàn)了一定的疲勞損壞。這就需要不停地對(duì)元件進(jìn)行檢查，保證其可以正常完成焊接工作。同時(shí)要對(duì)已損壞部件進(jìn)行修理，保證其合格性。

（4）受力試驗(yàn)。在焊接工作進(jìn)行當(dāng)中，很多元件會(huì)因?yàn)槠渌谖恢玫氖芰ψ兓呄驌p壞，這就對(duì)元件的受力情況有了比較高的要求。在工作進(jìn)行之前，要對(duì)元件進(jìn)行受力校核，保證其在正常工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。同時(shí)在工藝規(guī)劃中，盡量避免受力方向上的變化，盡量使其只承受統(tǒng)一方向、力度的力，如此能有效避免零件的損壞。

3 控制措施

（1）材料控制。要嚴(yán)格進(jìn)行材料的篩選和控制，這是整個(gè)工作的基礎(chǔ)。對(duì)比材料說(shuō)明文件，統(tǒng)一作對(duì)比，保證每一處材料的質(zhì)量及尺寸都滿足要求，否則就要及時(shí)更換材料，在基礎(chǔ)上保證焊接工作的正常進(jìn)行。

（2）工藝控制。工藝控制的重要程度甚至超過(guò)了材料控制，因?yàn)楣に嚳刂瓶梢栽诤暧^上把控焊接工作的工作方式。尤其在焊接順序上，要保證性價(jià)比及可實(shí)施性。以及在溫度條件設(shè)置、材料后處理等方面嚴(yán)格控制，保證最終焊接工作的可靠性。

（3）元件控制。設(shè)備中有諸多元件，它們運(yùn)行的合理性直接影響著整個(gè)焊接工作的進(jìn)行。在焊接工作進(jìn)行中，要時(shí)刻保證元件的正常運(yùn)行，否則要隨時(shí)停止焊接工作，因?yàn)橐粋€(gè)元件出現(xiàn)問(wèn)題很可能會(huì)直接導(dǎo)致焊接工作的失敗，甚至產(chǎn)生安全性問(wèn)題。

（4）設(shè)備控制。在焊接過(guò)程中，設(shè)備上有焊接情況的工作電流顯示。要時(shí)刻掌握好工作電流的強(qiáng)弱使其一直保持在正常范圍內(nèi)，以保證設(shè)備的可使用性。

4 結(jié)語(yǔ)

質(zhì)量的保證是機(jī)械制造中僅次于安全保證的最重要的部分。只有做好質(zhì)量管理和控制，才能為制造工作做好充分地基礎(chǔ)準(zhǔn)備。焊接工作尤為突出，質(zhì)量的保證隨時(shí)牽連著安全問(wèn)題。