蘇 偉,苗井泉
(山東電力工程咨詢?cè)河邢薰?,山東 濟(jì)南 250013)
隨著電力技術(shù)發(fā)展,節(jié)能降耗措施不斷優(yōu)化。主機(jī)技術(shù)經(jīng)過(guò)近年來(lái)的發(fā)展優(yōu)化,已經(jīng)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,而輔助系統(tǒng)的節(jié)能降耗仍存在較大的優(yōu)化空間。輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)作為電廠輔助系統(tǒng)的重要組成部分,其中水量大,能耗高,在滿足機(jī)組冷卻要求的前提下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,對(duì)于提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性具有重要意義[1]。
電廠冷卻水系統(tǒng)主要是向電廠各換熱器及設(shè)備提供必要的冷卻水,以保證機(jī)組的安全運(yùn)行。冷卻水系統(tǒng)主要由開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)組成。常規(guī)開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)自循環(huán)水進(jìn)水管取水,經(jīng)過(guò)電動(dòng)濾水器過(guò)濾后,通過(guò)水泵升壓,送至各冷卻用戶,回水至循環(huán)水回水管[2]。
開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)要求不高,但對(duì)溫度要求較高,冷卻水量大的設(shè)備,一般采用開(kāi)式水冷卻,如閉式水換熱器、真空泵、主機(jī)冷油器、發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器等。由于冷卻設(shè)備較多,壓損較大,需要設(shè)置開(kāi)式水泵對(duì)冷卻水進(jìn)行升壓,來(lái)保證設(shè)備能夠得到足夠的冷卻水冷卻。
在海水直流冷卻機(jī)組中,主機(jī)循環(huán)水為海水,開(kāi)式水系統(tǒng)介質(zhì)與主機(jī)循環(huán)水相同,若大部分設(shè)備仍采用開(kāi)式水作為冷卻介質(zhì),會(huì)提高對(duì)各設(shè)備換熱器材質(zhì)的要求,從而導(dǎo)致增加工程造價(jià),造成不必要的浪費(fèi)。因此在海水直流冷卻機(jī)組中,一般采用“大閉式冷卻水”系統(tǒng),即大部分的設(shè)備用閉式循環(huán)冷卻水來(lái)冷卻,只有閉式水換熱器和真空泵用開(kāi)式水冷卻。
與常規(guī)機(jī)組開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)相比,海水直流冷卻機(jī)組的開(kāi)式水系統(tǒng)用戶少,流動(dòng)阻力低,可以在常規(guī)開(kāi)式水系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化[3]。
開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)有多個(gè)并聯(lián)用戶,采用人工計(jì)算不僅過(guò)程煩瑣,而且很難保證計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此對(duì)于多個(gè)用戶并聯(lián)的系統(tǒng)管網(wǎng),需要借助計(jì)算機(jī)手段對(duì)整個(gè)管網(wǎng)進(jìn)行精確的水力分析和流量分配。利用AFT-Fathom軟件[4],采用“目標(biāo)—變量”算法,將凝汽器所需的冷卻水量作為目標(biāo)值,以開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水量為變量,計(jì)算當(dāng)凝汽器的冷卻水量為額定流量時(shí),流經(jīng)各個(gè)開(kāi)式循環(huán)冷卻水用戶的水量。
開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)計(jì)算模型的建立過(guò)程為:1)選取系統(tǒng)中各用戶及管件連接件,連接成系統(tǒng);2)對(duì)系統(tǒng)中各元件進(jìn)行定義,如管長(zhǎng)、內(nèi)外徑、粗糙度、阻力系數(shù)、閥門(mén)開(kāi)閉等;3)根據(jù)設(shè)定的目標(biāo)和算法,選擇合適的變量進(jìn)行模擬;4)輸出模擬結(jié)果并進(jìn)行總結(jié)。AFT-Fathom建立的模型如圖1所示。
圖1 開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)模型
換熱器模型的定義方式,分別為常數(shù)K定義、換熱器內(nèi)部管道數(shù)據(jù)定義、變量K定義、廠家數(shù)據(jù)模擬曲線定義。本文模型中均根據(jù)廠家提供的水阻曲線來(lái)定義各換熱器模型的壓損曲線。各換熱器的水阻曲線見(jiàn)圖2~4。
圖2 凝汽器阻力曲線
圖3 閉式水換熱器阻力曲線
圖4 真空泵換熱器阻力曲線
管路模型中,需要定義管路的尺寸、長(zhǎng)度、絕對(duì)粗糙度,并定義管件的類型和數(shù)量。在對(duì)閥門(mén)進(jìn)行定義時(shí)需要根據(jù)閥門(mén)特性定義閥門(mén)的局部阻力系數(shù)。局部阻力系數(shù)既可以定義為常數(shù),也可以根據(jù)廠家提供的數(shù)據(jù)繪制曲線,本模型定義的局部阻力系數(shù)為常數(shù)[5]。
根據(jù)GB 50764—2012《電廠動(dòng)力管道設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)管道流速的要求,本系統(tǒng)流速范圍取0.5~1.5 m/s,開(kāi)式循環(huán)冷卻水的設(shè)計(jì)流量為 2 696 t/h,開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)母管規(guī)格見(jiàn)表1。
表1 開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)母管規(guī)格
圖5 真空泵冷卻水量變化曲線
圖6 閉式水換熱器冷卻水量變化曲線
根據(jù)以上3種規(guī)格母管對(duì)開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水量進(jìn)行了分配計(jì)算,計(jì)算結(jié)果如圖5~6所示。
由圖5~6可以看出,隨開(kāi)式循環(huán)冷卻水管徑增大,各設(shè)備的冷卻水量均之增加,各管徑對(duì)應(yīng)的冷卻水量均能滿足設(shè)備需求。因此選取開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)母管規(guī)格為Φ920 mm×10 mm,不設(shè)開(kāi)式水升壓泵。
經(jīng)過(guò)AFT軟件計(jì)算,本工程開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)可取消開(kāi)式水升壓泵。取消開(kāi)式泵后,既可降低初投資,又降低了廠用電,減少了運(yùn)行費(fèi)用,起到了節(jié)能降耗的作用。
常規(guī)百萬(wàn)機(jī)組的開(kāi)式水升壓泵揚(yáng)程約0.1 MPa,功率約110 kW。按機(jī)組年利用小時(shí)數(shù)5 500 h計(jì)算,經(jīng)過(guò)優(yōu)化,兩臺(tái)機(jī)一年可節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用121萬(wàn)元,節(jié)約初投資40萬(wàn)元,節(jié)能降耗意義顯著。
本工程開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)取消了開(kāi)式水升壓泵,通過(guò)計(jì)算能夠滿足各開(kāi)式循環(huán)冷卻水用戶的冷卻水流量要求;簡(jiǎn)化了開(kāi)式水系統(tǒng),在保證可靠性的基礎(chǔ)上,減少了該系統(tǒng)的投資和運(yùn)行費(fèi)用。通過(guò)優(yōu)化,本工程兩臺(tái)機(jī)組可減少初投資40萬(wàn)元,減少年運(yùn)行費(fèi)用121萬(wàn)元,具有良好的節(jié)能降耗作用,對(duì)海水直流冷卻機(jī)組的開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)具有一定的指導(dǎo)意義。
[1]楊光明.600 MW超臨界機(jī)組開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能改造[J].能源與環(huán)境,2012(4):25-26.
[2]高志勇,黃家運(yùn),安雪松.火力發(fā)電廠開(kāi)式水系統(tǒng)優(yōu)化[J].神華科技,2012(2):60-62.
[3]杜東明,高洪濤.350 MW開(kāi)式冷卻汽輪機(jī)循環(huán)水的優(yōu)化運(yùn)行[J].汽輪機(jī)技術(shù),2007,49(1):54-56,59.
[4]楊文澤,騫宏偉,張亞鵬.電站開(kāi)式循環(huán)冷卻水泵選型計(jì)算分析[J].能源研究與管理,2012 (3):84-86,99.
[5]中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì).電廠動(dòng)力管道設(shè)計(jì)規(guī)范:GB 50764—2012[S].北京:中國(guó)計(jì)劃出版社,2012.