摘 要：傳統(tǒng)的熱電廠輸煤系統(tǒng)是一種半自動化基于繼電器與人工手動相結合的方式，因為輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場環(huán)境惡劣的原因，對操作工人的身體健康損害較大，同時因為系統(tǒng)原因，生產效率也極低。隨著科學技術的不斷發(fā)展，在規(guī)?；瘮U大發(fā)展電力工業(yè)的影響下，大大提升了輸煤需要，傳統(tǒng)的繼電輸煤方式業(yè)已跟實際要求相悖。為此，本文分析了火電廠基于PLC的輸煤系統(tǒng)控制方式及其應用問題。

關鍵詞：火電廠；PLC；輸煤；控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.05.064

0 引言

火電廠應用的傳統(tǒng)輸煤系統(tǒng)方式繼電接觸器加人工的操作進行，這屬于一種半自動化的操作控制方式，該操作方式存在便捷性低的劣勢，這讓電力工業(yè)者長時間處在惡劣的輸煤系統(tǒng)控制環(huán)境當中，從而不利于工人的身體健康。并且，這種操作程序也不利于管理與監(jiān)控，以及維修與發(fā)現(xiàn)故障的時間比較長，這難以實現(xiàn)火電廠企業(yè)生產效率的提升。下面，筆者對火電廠基于PLC的輸煤系統(tǒng)控制進行了簡要地探究。

1 火電廠基于PLC的輸煤系統(tǒng)控制方式

1.1 選用的控制方式的類別

當今火電廠一般應用三種輸煤流水線控制方式，即一是遠程手動控制方式，二是就地手動控制方式，三是自動程序控制方式。這幾種控制方式都具備缺點與優(yōu)點，在發(fā)電廠輸煤線路中應當根據(jù)實際現(xiàn)狀全面地選擇和應用，控制方式不同，所實現(xiàn)的輸煤效率與輸煤控制量都存在差異性。

1.2 輸煤系統(tǒng)上煤控制

（1）遠程手動控制方式。存在兩種遠程手動控制的方式 ，即一是解鎖手動控制，二是聯(lián)鎖手動控制。作為應用于煤流方向控制上的一種一對一的控制方式的聯(lián)鎖手動控制來講，其是先將聯(lián)鎖關系設計在設備當中，當全部輸煤線路當中存在停運的某臺設備之后，聯(lián)鎖設備能夠對全部輸煤線的設備關停，避免堵煤現(xiàn)象的發(fā)生。而對于解鎖控制的方式而言，工作者能夠結合該系統(tǒng)任意地開啟與關閉輸煤線上的設備。

（2）就地手動控制方式。較少應用就地手動控制的方式，然而其也是一種比較重要的控制方式。在火電廠輸煤的時候，出現(xiàn)故障而堵煤的情況不可避免會發(fā)生，這種情況下通過就地手動控制方式能夠啟停全部的系統(tǒng)，從而實現(xiàn)理想的啟?？刂菩Ч?。

（3）自動程序控制方式。自動程序的控制方式是系統(tǒng)結合上位機來控制系統(tǒng)。先是系統(tǒng)對控制指令是不是正確、是不是跟發(fā)電現(xiàn)狀相適應進行檢查，然后對一系列設備零件的工作現(xiàn)狀是不是正常進行檢查，在完成檢查之后，通過報告的形式向控制工作者告知，在最后的時候，控制工作者制定相應的控制指令，系統(tǒng)結合控制工作者制定的指令來控制工作目標與設備的工作現(xiàn)狀，而系統(tǒng)自動地完成與啟動剩下的指令。

1.3 輸煤系統(tǒng)配煤控制

（1）手動配煤控制。手動配煤控制指的是控制工作者和認真觀看一系列煤倉的儲煤現(xiàn)狀之后判斷是不是需要加煤。這要求工作者觀察地認真一些，通過計算機控制加煤設備對要求加煤的煤倉開展加煤工作。

（2）自動配煤控制。對于自動配煤控制而言，其重點通過系統(tǒng)進行有效地控制，之前將一系列原煤倉的高煤位指標線與儲存信息設計在系統(tǒng)中，在系統(tǒng)自動加煤至高煤位指標線的情況下，向另外一個空煤倉中自動地轉移控制加煤器來配煤和加煤。并且，其還可以實現(xiàn)智能化加煤。在加煤口的移送過程中，倘若碰到高煤位原煤倉或者是檢修過程中的倉口，那么能夠自動地跳出加煤倉，從而避免不正確地加煤，在全部煤倉滿后，其能夠停止進行加煤，這種控制技術是自動化的。

2 火電廠基于PLC輸煤系統(tǒng)控制的應用

2.1 PLC系統(tǒng)的組成部分與優(yōu)點

當今經(jīng)常應用的PLC系統(tǒng)的組成部分是鼠標鍵盤、程序控制器、儲存器、中央處理器等輸出輸入設備、外部設備等。PLC自動控制系統(tǒng)的優(yōu)點非常多，像是自動檢測功能強、可變程序控制性強、應用領域普遍、體積小等，因而被普遍地應用于民用與工業(yè)領域。在輸煤系統(tǒng)中應用PLC能夠實現(xiàn)理想的效果?；痣姀S基于PLC的輸煤系統(tǒng)控制能夠自主地工作，也能夠連接其它的控制設備使控制網(wǎng)絡形成，有著非常高的性價比與強大的功能。

2.2 應用PLC統(tǒng)計信號

在輸煤系統(tǒng)中控制中應用PLC務必對很多的數(shù)據(jù)和信號進行采集，像是犁煤器的位置、煤炭多少、傳送帶的運行速度等，在得到這一系列的數(shù)據(jù)信號之后才能夠實現(xiàn)很多設備（三通擋板、犁煤器、傳送機）的傳送控制，這就需要PLC控制系統(tǒng)具備分析與搜集數(shù)據(jù)的能力，而PLC自動控制系統(tǒng)信號輸入的過程中能夠應用傳感器對信號進行檢測，且分析與輸出信號，從而在發(fā)出指令與信號的基礎上進行接下來的設備控制。

2.3 應用PLC編制流程

PLC的編制流程組成部分涵蓋比較多的環(huán)節(jié)。首先是對一系列設備間的邏輯連接次序進行觀察設計，進而將系統(tǒng)控制環(huán)節(jié)圖繪制出來。其次設計工作者之前將配煤的邏輯控制設計好，且進行認真地檢查和考量，探究配煤系統(tǒng)過程中存在的問題與缺陷，在優(yōu)化與更換的基礎上才可以確保輸煤系統(tǒng)的順利工作。最后，對一一地連接統(tǒng)計要求的計算器、繼電器個數(shù)，最后地確認PLC的I/O數(shù)據(jù)區(qū)，以及將梯形網(wǎng)絡繪制出來，從而得到一個系統(tǒng)化的PLC流程控制圖。

3 結語

綜上所述，在火電廠應用PLC的輸煤系統(tǒng)控制，能夠實現(xiàn)理想的控制效率，也可以使控制工作者的多樣性輸煤設備需求實現(xiàn)，從而強化輸煤系統(tǒng)的功能，實現(xiàn)輸煤自動化水平的大大提升，在將來基于PLC的輸煤系統(tǒng)控制有著理想的應用前景。

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作者簡介：翟慎波（1969-），男，山東淄博人，本科，助理工程師，主任，研究方向：機電設備管理。