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        煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的日常維護(hù)及故障分析

        2018-03-10 05:35:31丁敏慕軍鄭智群
        關(guān)鍵詞:零點(diǎn)分析儀煙氣

        丁敏,慕軍,鄭智群

        (中石化齊魯石化分公司,山東 淄博 255400)

        引言

        企業(yè)作為環(huán)境保護(hù)的責(zé)任主體,環(huán)境管理水平直接影響我國(guó)環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。國(guó)內(nèi)某國(guó)有大型企業(yè)目前擁有15爐13機(jī)及與之配套的燃料、輸電、供電、脫硫、脫硝等系統(tǒng),近年來(lái),先后投入大量資金用于“三廢”治理和減排,環(huán)保工作取得突出成績(jī)。

        2015年初,該廠開(kāi)始著手燃煤鍋爐超低排放技術(shù)調(diào)研和可行性方案研究,尋找符合該廠鍋爐性能特點(diǎn)的超低排放改造技術(shù)路線。2016年2月中石化總部批復(fù)了5臺(tái)CFB鍋爐(二化動(dòng)力站3臺(tái)CFB鍋爐及煉油動(dòng)力站2臺(tái)CFB鍋爐)的脫硫、脫硝、除塵超低排放改造項(xiàng)目,2016年3月中石化總部批復(fù)了10臺(tái)煤粉爐(熱電站及乙烯動(dòng)力)超低排放方案。

        1 鍋爐煙氣超潔凈排放項(xiàng)目

        熱電站及乙烯站10臺(tái)煤粉鍋爐煙氣超潔凈排放項(xiàng)目,脫硫采用氨法脫硫技術(shù),原有的脫硫裝置增加一層噴淋,保證更高的覆蓋效果,優(yōu)化吸收段結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化傳質(zhì)效果、提高覆蓋效果,進(jìn)一步提升了脫硫效率。脫硝采用低氮燃燒器改造+SCR技術(shù),該次改造在脫硝反應(yīng)器增加一層催化劑就可以滿足≤50mg/m3標(biāo)準(zhǔn)要求。除塵采用新型超聲波除塵技術(shù)。

        二化動(dòng)力站3臺(tái)CFB鍋爐及煉油動(dòng)力站2臺(tái)CFB鍋爐煙氣超潔凈排放技術(shù)改造項(xiàng)目:

        對(duì)5臺(tái)CFB鍋爐進(jìn)行脫硫、脫硝和除塵技術(shù)改造。脫硫采用原有爐內(nèi)脫硫+新增循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫技術(shù),除塵采用電預(yù)除塵+超細(xì)布袋除塵技術(shù),脫硝采用原有SNCR脫硝+新增COA協(xié)同氧化吸收脫硝技術(shù)。

        通過(guò)1年多建設(shè),目前該廠鍋爐已全部完成超低排放改造,并全部在煙氣出口及入口標(biāo)準(zhǔn)位置加裝煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(CEMS)對(duì)煙氣入口及出口煙氣數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),其中出口監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳環(huán)保局在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)。所安裝CEMS型號(hào)為SCS-900。目前運(yùn)行效果良好,在CEMS提供的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)下,工藝車間根據(jù)在線數(shù)據(jù)加強(qiáng)工藝運(yùn)行優(yōu)化,外排煙氣NOx<50mg/Nm3、SO2<35mg/Nm3、粉塵<5mg/Nm3,全部達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn),滿足國(guó)家和地方環(huán)保法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求,實(shí)現(xiàn)了社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益共同提升的雙贏。

        在使用CEMS日常運(yùn)行期間,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)。本文主要分析了某企業(yè)生產(chǎn)的SCS-900型CEMS的日常維護(hù)及故障處理。

        2 SCS-900型CEMS組成

        煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng),即CEMS是英文Continous Emission Montoring System的縮寫(xiě)。該系統(tǒng)對(duì)固定污染源顆粒物濃度和氣態(tài)污染物濃度以及污染物排放總量進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè),并將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和信息傳送到環(huán)保主管部門,以確保排污企業(yè)污染物濃度和排放總量達(dá)標(biāo)。同時(shí),各種相關(guān)的環(huán)保設(shè)備如脫硫、脫硝等裝置,也依靠CEMS的數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控和管理,以提高環(huán)保設(shè)施的效率。

        CEMS系統(tǒng)監(jiān)測(cè)的污染物主要有:二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、顆粒物;煙氣參數(shù)主要有:氧含量(O2)、煙氣流速(流量)、煙氣濕度、溫度和壓力等。根據(jù)燃料及燃燒工藝的不同,還可監(jiān)測(cè)一氧化碳(CO)、氯化氫(HCl)等。

        CEMS系統(tǒng)主要包括四個(gè)部分:1)氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng),主要對(duì)煙氣排放中SO2、NOx、CO、CO2等以氣態(tài)方式存在的污染物進(jìn)行監(jiān)測(cè);2)顆粒物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng),主要對(duì)煙氣排放中的煙塵濃度進(jìn)行測(cè)量;3)煙氣排放參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng),主要對(duì)排放煙氣的溫度、壓力、濕度、含氧量等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè),用以將污染物的濃度轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)干煙氣狀態(tài)和排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的過(guò)??諝庀禂?shù)下的濃度;4)數(shù)據(jù)處理子系統(tǒng),主要完成測(cè)量數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì),并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的格式將數(shù)據(jù)傳輸至環(huán)保部門。

        3 日常維護(hù)

        3.1 氣態(tài)污染物檢測(cè)子系統(tǒng)

        該系統(tǒng)主要由采樣探頭、取樣管線、各種閥體、冷凝器、過(guò)濾器、分析儀等部件組成,日常的維護(hù)工作也主要在這幾個(gè)部件中展開(kāi)。

        3.2 取樣探頭(見(jiàn)圖1)

        取樣探頭的日常維護(hù)檢查:1)螺旋加熱器是否正常。如不加熱,會(huì)引起樣氣流量過(guò)低,探頭腐蝕,濾芯堵塞;2)濾芯是否污物過(guò)多,如需清潔,可用壓縮空氣處理,不能用鐵刷和水處理;3)溫控開(kāi)關(guān)及可調(diào)溫控器是否正常;4)吹掃電磁閥膜片有無(wú)臟物,是否漏氣;5)探頭端蓋密封圈是否完好,四個(gè)螺絲是否上緊;6)接頭與管連接處密封是否完好;7)探頭溫度一般設(shè)置為140℃左右;8)探頭右側(cè)減壓過(guò)濾閥的輸入壓力要達(dá)到一定值以上才能穩(wěn)壓不漏氣,需調(diào)整到4~6kg;9)檢查吹掃。

        圖1 取樣探頭組成

        3.2.1 伴熱管線

        SCS-900伴熱管線由伴熱帶、保溫材料、取樣管、校準(zhǔn)管、鉑電阻等組成。為防止取樣中有些監(jiān)測(cè)氣體易溶于水,在SCS-900系統(tǒng)中,使用伴熱管線進(jìn)行樣品的傳輸,加熱溫度控制在140℃~160℃,確保樣品在傳輸過(guò)程中無(wú)損失。

        日常維護(hù)點(diǎn):1)取樣管的伴熱帶功率為每米40瓦,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際所用長(zhǎng)度計(jì)算整根取樣管加熱功率;2)量取伴熱帶兩端電阻值,若相等且與計(jì)算值相對(duì)應(yīng),則伴熱帶正常。

        3.2.2 預(yù)處理

        預(yù)處理主要對(duì)煙氣進(jìn)行除濕、除塵,煙氣超露點(diǎn)時(shí)會(huì)引起濕氣冷凝,造成煙氣中的水蒸汽與酸霧形成酸性氣體,腐蝕系統(tǒng)內(nèi)的部件。預(yù)處理包含的部件有:冷凝器、電磁閥、手動(dòng)閥、取樣泵、各種過(guò)濾器等。因此日常的維護(hù)主要集中在各部件的維護(hù)以及各部件之間銜接點(diǎn)的氣密性維護(hù)。

        日常維護(hù)點(diǎn):1)氣密性檢查,檢查前先將所有接頭的螺帽擰緊;2)泵前氣密性檢查,將針閥順時(shí)針旋到底關(guān)死旁路,堵死截止閥上端的進(jìn)氣口,看儀表上浮子流量計(jì),若是降到最低端并靜止不動(dòng),則氣密性良好,否則系統(tǒng)可能漏氣,應(yīng)逐一檢查各接頭密封性;3)泵后氣密性檢查,需小心謹(jǐn)慎操作;4)排水管必須接到儲(chǔ)液桶里并保持管路排水暢通,伸進(jìn)儲(chǔ)液桶的機(jī)柜排氣管不能過(guò)深,防止被廢液漫過(guò)。由儲(chǔ)液桶引出的排氣管必須引到室外,穿墻及室外部分應(yīng)纏到取樣管上,利用取樣管的伴熱保證排氣管有一定的溫度,防止冬天管內(nèi)結(jié)冰堵死排氣管;5)檢查機(jī)柜顯示燈狀態(tài)及各個(gè)開(kāi)關(guān)是否正常;6)檢查保護(hù)過(guò)濾器是否有水漬變色;7)檢查疏水過(guò)濾器是否正常;8)檢查蠕動(dòng)是否正常,排水是否正常;9)檢查制冷器的工作溫度是否保持在設(shè)定溫度,制冷狀態(tài)是否正常。

        3.2.3 分析儀

        經(jīng)過(guò)對(duì)煙氣的各種處理后,氣體送達(dá)分析儀,對(duì)樣氣中的氣態(tài)污染物濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。氣體分析儀的日常維護(hù)主要集中在:1)零點(diǎn)校準(zhǔn);2)量程校準(zhǔn);3)氣流量是否正常;4)分析儀顯示的數(shù)值是否在正常范圍,狀態(tài)指示是否正常。

        3.3 顆粒物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)

        SCS-900系統(tǒng)中使用的產(chǎn)品為MODEL 2030型粉塵儀,該粉塵儀為激光后散射式粉塵儀,其測(cè)量原理如圖2。

        圖2 MODEL 2030型粉塵儀光路圖

        3.3.1 儀器的校準(zhǔn)

        具體實(shí)施步驟如下:1)系統(tǒng)內(nèi)部電路及光路配置了零點(diǎn)自動(dòng)校準(zhǔn),系統(tǒng)每24小時(shí)自動(dòng)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn);2)系統(tǒng)配備一個(gè)校準(zhǔn)工具,用于進(jìn)行零點(diǎn)和跨度校準(zhǔn);3)校準(zhǔn)時(shí),旋下蝶形螺母將主機(jī)拿下,將校準(zhǔn)工具的定位銷對(duì)準(zhǔn)儀器上的銷孔插入,然后測(cè)量輸出值。將校準(zhǔn)工具旋轉(zhuǎn)180度可分別進(jìn)行零點(diǎn)和跨度校準(zhǔn)。

        3.3.2 光學(xué)元件

        光學(xué)元件緩慢污染情況,需定期清潔處理。清潔液為50%的酒精蒸溜水溶液,注意不要用含有油的酒精。

        3.3.3 吹掃系統(tǒng)

        1)采用鼓風(fēng)機(jī)吹掃時(shí),將空氣過(guò)濾器卸下后,吹掉上面的灰塵,或用清水沖洗。如過(guò)濾器過(guò)濾面無(wú)損傷,風(fēng)阻不大,則可繼續(xù)使用;2)采用壓縮空氣吹掃時(shí),氣源必須為連續(xù)的、無(wú)油、無(wú)水、潔凈的壓縮空氣。

        3.4 煙氣排放參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)

        煙氣排放參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)中測(cè)量的參數(shù)為:氧含量、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣流速、煙氣濕度,可手工輸入以上幾個(gè)參數(shù),在SCS-900系統(tǒng)中,對(duì)氧含量的測(cè)量是采用內(nèi)置在氣體分析儀中的氧模塊進(jìn)行測(cè)量的,其取樣方式與氣態(tài)污染物一致,采用抽取式。溫度及壓力、流速使用的是原位式測(cè)量方式。通過(guò)以上參數(shù)的測(cè)量,可將污染物的濃度轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)干煙氣狀態(tài)和排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的過(guò)??諝庀到y(tǒng)下的濃度。

        3.4.1 煙氣氧含量

        燃燒期間,由于使用了過(guò)量空氣會(huì)導(dǎo)致燃煤鍋爐和廢棄物焚燒爐的煙氣中出現(xiàn)氧。國(guó)家要求污染物的排放濃度應(yīng)為折算濃度,因此必須要測(cè)量煙氣中的含氧量。

        日常維護(hù)主要集中在零點(diǎn)校準(zhǔn)與量程校準(zhǔn),此外由于該模塊使用的是電化學(xué)分析模塊,因此在維護(hù)過(guò)程中也應(yīng)檢查其輸出電壓。

        3.4.2 溫度、壓力、流速

        SCS-900系統(tǒng)中將溫度、壓力、流速作為一體化的設(shè)計(jì),在系統(tǒng)日常維護(hù)過(guò)程中,需將設(shè)備從安裝點(diǎn)拆除下來(lái),檢查設(shè)備的狀態(tài):1)皮托管是否堵塞;2)壓縮空氣是否漏氣;3)電磁閥機(jī)械故障;4)差壓儀表調(diào)試。

        儀表的調(diào)試包含:儀表的阻尼系數(shù)、量程的起點(diǎn)、滿量程、機(jī)械位置零點(diǎn)調(diào)整參數(shù)、輸出特性、單位選擇等參數(shù)。

        3.5 數(shù)據(jù)處理子系統(tǒng)

        數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)具有以下功能:1)連續(xù)24小時(shí)自動(dòng)采集保存煙氣監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),來(lái)電自啟動(dòng)恢復(fù);2)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的工作套裝,如停電記錄、故障診斷和自動(dòng)報(bào)警并記錄存儲(chǔ);3)操作運(yùn)行日志記錄,方便維護(hù)和管理;4)可通過(guò)寬帶、無(wú)線、有線的方式與環(huán)保監(jiān)理部門的軟件平臺(tái)兼容,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)的傳輸和遙控監(jiān)測(cè);5)具有數(shù)據(jù)顯示、處理、輸出、報(bào)警等功能。

        該部分硬件設(shè)備一般包含:上位機(jī)、顯示器及數(shù)采儀,軟件部分包含一套DAS軟件。日常維護(hù)主要從硬件及軟件電源著手。維護(hù)點(diǎn):1)查看DAS主畫(huà)面實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)是否與正常;2)查看并分析巡檢周期內(nèi)的所有歷史數(shù)據(jù)和曲線,記錄異常情況;3)檢查DAS系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換協(xié)議通訊狀態(tài)是否良好。

        3.6 其他

        以上4個(gè)子系統(tǒng)依次巡查后,對(duì)分析小屋內(nèi)的其他設(shè)備進(jìn)行巡檢,巡檢的內(nèi)容主要包括:1)標(biāo)氣的配置、有效日期及剩余壓力;2)空調(diào)狀況;3)室內(nèi)溫濕度。

        做完巡查后,由巡檢人員填寫(xiě)日常巡檢記錄表,完成設(shè)備巡檢。

        4 常見(jiàn)故障分析

        4.1 氣體分析儀

        4.1.1 氣體分析儀流量異常

        正常狀態(tài)下,氣體分析儀流量控制在1.0~1.5L/min。流量偏低時(shí),管線、探頭堵塞,檢查抽氣泵是否正常工作。若氣流量偏高,檢查系統(tǒng)各個(gè)控制閥體是否正常,管路中是否有漏氣現(xiàn)象。其檢查及操作流程如日常巡檢的要求。

        4.1.2 顯示器異常

        檢查顯示器的右側(cè)是否有“M”或者“F”(正常狀況無(wú)顯示)。

        查看氣體分析儀內(nèi)運(yùn)行故障記錄,確定是何故障,針對(duì)不同故障,選用不同處理方法。常見(jiàn)的故障有:1)流量偏低(按照4.1.1處理方式解決);2)儀表測(cè)量顯示******(超過(guò)儀表極限值)。

        解決方法:1)按手動(dòng)調(diào)零鍵進(jìn)行一次調(diào)零;2)斷電重啟分析儀表;3)如有進(jìn)水跡象,在儀表正常工作狀態(tài)下,用高純氮?dú)膺M(jìn)行對(duì)空吹掃(注意吹掃壓力),二氧化硫和氮氧化物的診斷值應(yīng)該大于30萬(wàn),氧模塊的診斷值應(yīng)該大于8mv;4)若二氧化硫和氮氧化物的診斷值小于30萬(wàn),檢查氣室是否污染,具體操作為儀表進(jìn)氣口通N2,時(shí)長(zhǎng)30min后,再次檢查診斷值,是否大于30萬(wàn),若診斷值依舊低于30萬(wàn),則需更換氣室。若氧模塊診斷值小于8mv,要更換氧模塊。

        4.1.3 分析儀出現(xiàn)死值

        觀察樣氣流量是否正常,氣路是否通暢,分析儀是否有流通的氣體。檢查參比光與探測(cè)光數(shù)值是否正常,若有異常,則需檢查光路是否正常。

        4.1.4 氣體分析儀流量計(jì)進(jìn)水

        排除預(yù)處理進(jìn)水故障,分析儀進(jìn)氣口接N2對(duì)氣室進(jìn)行吹掃,直至流量計(jì)內(nèi)無(wú)液態(tài)水,對(duì)空狀態(tài)下分析儀進(jìn)行校零及量程標(biāo)定,若標(biāo)定有問(wèn)題,需返廠維修。

        4.2 粉塵儀

        4.2.1 電源故障

        粉塵儀無(wú)顯示值,要按照?qǐng)D紙檢查接線是否錯(cuò)誤;

        檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是否連接電源。

        4.2.2 檢查激光發(fā)射端是否有激光射出

        檢查電纜插接是否得當(dāng),檢查各個(gè)插頭,確保插座接觸良好;激光光源若損壞,要及時(shí)更換;電源故障要及時(shí)排除。

        4.2.3 測(cè)量值極其微弱

        查看是否停爐;光源衰減時(shí)需使用校準(zhǔn)模塊對(duì)光源進(jìn)行檢查,若光源衰減存在問(wèn)題,要及時(shí)更換光源。

        4.2.4 測(cè)量值總是太高或滿量程

        1)檢查防塵片是否受污染,若防塵片受污染,使用棉棒沾酒精擦拭防塵片;2)檢查粉塵儀吹掃是否異常,檢查儀表或吹掃風(fēng)機(jī)是否正常工作;3)檢查光路是否積塵,使用壓縮空氣清理積塵;4)檢查光路是否準(zhǔn)直,重新調(diào)整光路。

        4.2.5 測(cè)量值顯示異常

        測(cè)點(diǎn)反光鏡灰塵過(guò)多時(shí),使用棉棒沾酒精擦拭煙道兩側(cè)的反光鏡。

        4.3 煙氣參數(shù)

        4.3.1 煙氣流速顯示異常,測(cè)量值極其微弱

        1)檢查是否停爐;2)檢查流速測(cè)點(diǎn)是否堵塞,在機(jī)柜上按反吹按鈕,若多次反吹后流速數(shù)值依舊顯示異常,則需拆開(kāi)設(shè)備,對(duì)其進(jìn)行監(jiān)測(cè)檢查;3)檢查管路是否漏氣,是否需要更換氣管;4)差壓變送器損壞時(shí),校準(zhǔn)變送器,若故障依然存在,更換變送器。

        4.3.2 測(cè)量值總是太高或滿量程

        1)差壓變送器誤差,對(duì)差壓變送器進(jìn)行校準(zhǔn);2)反吹系統(tǒng)異常,檢查反吹系統(tǒng)是否工作正常,清理皮托管內(nèi)的積塵。

        4.3.3 流速儀無(wú)數(shù)值輸出

        1)檢查電源是否發(fā)生故障,檢查數(shù)據(jù)采集器電源是否故障;2)檢查接線是否有誤,對(duì)照接線圖,檢查接線是否正確;3)檢查數(shù)顯表是否損壞,更換數(shù)顯表。

        4.4 吹掃單元

        反吹系統(tǒng)無(wú)風(fēng)輸出:1)檢查電源、電壓及空氣開(kāi)關(guān)是否正常工作;2)檢查連接管路是否發(fā)生故障,是否脫落、堵塞;3)檢查反吹電磁閥是否失效,更換反吹電磁閥。

        4.5 數(shù)據(jù)處理及傳輸單元

        4.5.1 打印報(bào)表時(shí)出現(xiàn)ODBC數(shù)據(jù)源錯(cuò)誤

        檢查是否安裝有打印機(jī)驅(qū)動(dòng)程序,如安裝打印機(jī)驅(qū)動(dòng)還是無(wú)法進(jìn)行正常打印,需配置ODBC數(shù)據(jù)源。

        4.5.2 氣體分析儀表面板上面有數(shù)據(jù),但DAS主界面上面無(wú)數(shù)據(jù)

        在監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)下,查看通訊、數(shù)據(jù)采集是否正常,如通訊正常,監(jiān)視設(shè)備數(shù)據(jù)表時(shí)D2單元(根據(jù)項(xiàng)目所用單元號(hào)監(jiān)控)無(wú)數(shù)據(jù),則應(yīng)檢查與PLC通訊所使用的協(xié)議是否一致。

        4.5.3 屏蔽和恢復(fù)Windows桌面

        通過(guò)組態(tài)啟動(dòng)任務(wù)可屏蔽Windows桌面(圖3)。

        圖3 Windows桌面

        恢復(fù)Windows桌面的方法有:1)退出系統(tǒng),會(huì)自行恢復(fù)桌面;2)拔掉加密狗,提示演示方式時(shí),退出而不進(jìn)入系統(tǒng),會(huì)自行恢復(fù)桌面;3)同時(shí)按下Ctrl+Alt+Del,出現(xiàn)執(zhí)行新任務(wù)的界面;4)輸入執(zhí)行userinit.exe命令。

        4.5.4 畫(huà)面顯示標(biāo)干流量很大,與實(shí)際不符

        需檢查:1)參數(shù)設(shè)置中的煙道截面面積是否設(shè)置成實(shí)際值;2)檢查軟件里的差壓量程是否與就地變送器量程對(duì)應(yīng);3)檢查計(jì)算公式中的濕度,若濕度過(guò)大或?yàn)檫^(guò)大負(fù)值,會(huì)引起計(jì)算值的較大變化,確保濕度整成,或把公式中的濕度設(shè)置為常數(shù);4)計(jì)算公式中的壓力,需確認(rèn)使用儀表為絕壓還是表壓或其他。若為絕壓,公式中不需要再加×6(大氣壓)。

        4.5.5 環(huán)保聯(lián)網(wǎng)是否正常

        第一種:安裝在DAS軟件根目錄下的環(huán)保數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)軟件。環(huán)保聯(lián)網(wǎng)一方一般只負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā),通過(guò)串口、TCP、UDP三種方式(根據(jù)環(huán)保局協(xié)議選定傳輸方式)把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)到DTU或直接發(fā)送到平臺(tái),以發(fā)送到DTU后由DTU發(fā)送到環(huán)保局平臺(tái)居多,所以判斷聯(lián)網(wǎng)是否正常,只需將環(huán)保數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)程序配置文件里設(shè)置“調(diào)試=1”,然后重新運(yùn)行轉(zhuǎn)發(fā)程序查看是否轉(zhuǎn)發(fā)數(shù)據(jù)。

        第二種:直接安裝的環(huán)保數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)軟件。左鍵單擊任務(wù)欄右下角的SDL圖標(biāo),選擇主界面,輸入密碼1211,查看數(shù)據(jù)是否正常轉(zhuǎn)發(fā)。

        4.5.6 調(diào)入工程文件無(wú)歷史數(shù)據(jù)

        確認(rèn)所調(diào)入的工程文件中是否有數(shù)據(jù)源,具體看:我的項(xiàng)目備份/myfile/目錄userdatabase.mdf文件是否存在,若無(wú),需更換具有這個(gè)文件的工程文件。同樣,在備份工程文件時(shí),需要做同樣的檢查,以保證歷史數(shù)據(jù)同樣備份。

        5 建議

        (1)應(yīng)提升對(duì)企業(yè)環(huán)保管理特別是CEMS管理的認(rèn)識(shí),強(qiáng)化維護(hù)力量,每周至少進(jìn)行一次巡檢并根據(jù)故障問(wèn)題隨時(shí)檢修。

        (2)檢查CEMS各組成部件的運(yùn)行、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)(標(biāo)氣)消耗和有效期等情況,并登記《煙氣自動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)營(yíng)維護(hù)日常巡檢表》。

        (3)進(jìn)行零氣、工作點(diǎn)標(biāo)氣校準(zhǔn)操作,標(biāo)氣應(yīng)與實(shí)際煙氣的通過(guò)路徑一致(含采樣探頭、伴熱管、預(yù)處理裝置等),不具備開(kāi)展此項(xiàng)工作的設(shè)備應(yīng)自行與設(shè)備商聯(lián)系改造。如維護(hù)過(guò)程中產(chǎn)生異常數(shù)據(jù)(含校準(zhǔn)過(guò)程值、設(shè)備調(diào)試過(guò)程值等)被采集上傳平臺(tái),應(yīng)上傳《煙氣自動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)營(yíng)維護(hù)日常巡檢表》進(jìn)行報(bào)備,并標(biāo)識(shí)相應(yīng)的數(shù)據(jù)。如發(fā)生故障,應(yīng)上傳故障報(bào)備《故障記錄臺(tái)賬》,并標(biāo)識(shí)相應(yīng)的數(shù)據(jù)。

        (4)每15天進(jìn)行零點(diǎn)、跨度校準(zhǔn)并記錄、上傳漂移臺(tái)賬零點(diǎn)、跨度漂移,應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)作業(yè)首日:以零氣和跨度(滿量程的80%~100%)標(biāo)氣進(jìn)行校準(zhǔn)(含SO2、NOx、氧量),記錄校準(zhǔn)后穩(wěn)定的零點(diǎn)和跨度值作為Z0;24小時(shí)后通入與首日相同的濃度標(biāo)氣,記錄穩(wěn)定后的零點(diǎn)和跨度值作為Z1漂移=(Z1-Z0)/量程考核指標(biāo):低于2.5%滿量程標(biāo)氣應(yīng)與實(shí)際煙氣的通過(guò)路徑一致(含采樣探頭、伴熱管、預(yù)處理裝置等)。

        (5)每3個(gè)月進(jìn)行全系統(tǒng)校準(zhǔn)、流速零點(diǎn)校準(zhǔn)、顆粒物零點(diǎn)和跨度校準(zhǔn),并記錄、上傳臺(tái)賬,包括全系統(tǒng)校準(zhǔn)、零點(diǎn)、跨度校準(zhǔn)并記錄漂移情況(按照每15天校準(zhǔn)的要求)、線性誤差、響應(yīng)時(shí)間、流速零點(diǎn)校準(zhǔn)、顆粒物零點(diǎn)和跨度校準(zhǔn)。

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