華能萊蕪發(fā)電有限公司/西安熱工研究院有限公司
楊柏依 儲(chǔ)墨 李曉博 李亞都 邵華標(biāo) 柯波 李念震 李慎斌 董鵬 丁占鋒 王魯東 鄭峰 陳學(xué)峰 趙亮
萊蕪電廠百萬二次再熱機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)于2017年5月正式投運(yùn),系統(tǒng)對(duì)全廠現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的診斷數(shù)據(jù)進(jìn)行二次開發(fā),實(shí)現(xiàn)了全廠現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的智能診斷和實(shí)時(shí)監(jiān)控。
根據(jù)設(shè)計(jì)方案,項(xiàng)目建立了現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)硬件平臺(tái),硬件配置防火墻和網(wǎng)閘,物理上隔離了單元機(jī)組控制系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng),保證了從控制系統(tǒng)以單向采集的方式采集現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的數(shù)據(jù)。設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng)通過3臺(tái)OPC接口機(jī)分別采集#6機(jī)組、#7機(jī)組和輔網(wǎng)的總線設(shè)備數(shù)據(jù),其中 #6機(jī)組(含公用系統(tǒng))共采集約5100個(gè)診斷點(diǎn),#7機(jī)組共計(jì)采集約4600個(gè)診斷點(diǎn),輔網(wǎng)共計(jì)采集約3700個(gè)診斷點(diǎn)。根據(jù)不同廠家的現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備建立了建立了統(tǒng)一的設(shè)備類型文件和計(jì)算模型,通過實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備原始診斷點(diǎn),并經(jīng)過運(yùn)算模型實(shí)時(shí)計(jì)算,完成現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備各種故障、報(bào)警信息、維護(hù)信息、事件記錄等的運(yùn)算、預(yù)警和保存。最后,系統(tǒng)對(duì)計(jì)算完成的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù),支持歷史數(shù)據(jù)的訪問和查詢,同時(shí)通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)布現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)的客戶端?,F(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備管理系統(tǒng)以3秒為周期對(duì)設(shè)備進(jìn)行分析計(jì)算,將設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),是否故障以及故障詳細(xì)信息等實(shí)時(shí)發(fā)送到遠(yuǎn)程用戶。用戶通過客戶端可以實(shí)時(shí)查看電廠現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、診斷信息、事件記錄和維護(hù)指導(dǎo)。
萊蕪電廠百萬二次再熱機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)的成功應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了全廠現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的統(tǒng)一監(jiān)控和管理。充分發(fā)揮了現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的優(yōu)勢(shì),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘與二次開發(fā),有效地利用了現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的狀態(tài)和診斷數(shù)據(jù),變“故障檢修”為“預(yù)測(cè)檢修”,變“就地巡檢”為“遠(yuǎn)程巡檢”,降低了設(shè)備的維護(hù)成本,提高設(shè)備的可靠性和可用率,提高了設(shè)備的信息化管理水平,為電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力的保障,為數(shù)字化電廠的建設(shè)奠定了基礎(chǔ)。
萊蕪電廠百萬二次再熱機(jī)組(#6、#7)使用的現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備品牌包括霍尼韋爾、rosemount、EJA、Siemens、AUMA,EMG,ABB,ROTORK、ABB、fisher和金智等。機(jī)組的總線設(shè)備應(yīng)用情況如下:
(1)#6機(jī)組(#7機(jī)組相同)
#6機(jī)組共含總線設(shè)備1046臺(tái),其中DP設(shè)備405臺(tái),F(xiàn)F設(shè)備638臺(tái),DP支路47條,F(xiàn)F支路112條。
(2)公用系統(tǒng)
公用系統(tǒng)共含總線設(shè)備98臺(tái),其中DP設(shè)備22臺(tái),F(xiàn)F設(shè)備54臺(tái),DP支路5條,F(xiàn)F支路10條。
(3)輔控
輔控共含總線設(shè)備584臺(tái),其中DP設(shè)備316臺(tái),F(xiàn)F設(shè)備268臺(tái),DP支路41條,F(xiàn)F支路44條。
萊蕪電廠在沒有實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)之前,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備仍以常規(guī)人工巡檢為主,未充分挖掘和利用現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備豐富數(shù)據(jù)及信息,現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)優(yōu)勢(shì)未能發(fā)揮出來。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的日常的管理和維護(hù)方面停留在傳統(tǒng)方式,總線設(shè)備包含大量的診斷信息,由于診斷和維護(hù)信息沒有利用,導(dǎo)致電廠設(shè)備管理水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后,使得現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備在生產(chǎn)中無法發(fā)揮其正常效能。
(1)總線設(shè)備包含大量診斷參數(shù),狀態(tài)參數(shù)、運(yùn)行參數(shù)、是否故障等信息,現(xiàn)有系統(tǒng)對(duì)于這些數(shù)據(jù)沒有采集和使用,僅僅讀取了設(shè)備的測(cè)量值,無法實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行在線管理,導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備工作在亞健康狀態(tài),降低了設(shè)備的使用壽命,增加了電廠的經(jīng)營(yíng)成本。
(2)區(qū)別于傳統(tǒng)設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí),技術(shù)人員無法快速定位并排除故障,不能及時(shí)恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行會(huì)影響到機(jī)組運(yùn)行和電廠的安全生產(chǎn)。
(3)由于沒有在線的現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備管理技術(shù),無法實(shí)時(shí)獲取現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),導(dǎo)致無法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備進(jìn)行針對(duì)性的巡檢和維護(hù)。
(4)有些總線設(shè)備需要根據(jù)設(shè)備使用規(guī)程定期維護(hù)、保養(yǎng),目前無法獲得設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間,啟停次數(shù)等信息,所以設(shè)備的規(guī)范保養(yǎng)非常困難,幾乎不能實(shí)現(xiàn),這樣就間接導(dǎo)致了總線設(shè)備的故障頻發(fā),甚至損壞。
(5)現(xiàn)有系統(tǒng)無設(shè)備的歷史數(shù)據(jù)管理功能,也就無法對(duì)總線設(shè)備的診斷、是否故障、故障信息、維護(hù)信息等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行記錄和保存,后續(xù)對(duì)設(shè)備的檢修只能憑借經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行,沒有量化的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)決策。
(6)現(xiàn)有系統(tǒng)無法統(tǒng)計(jì)各種現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備在一定的時(shí)間段內(nèi)的故障頻率,故障次數(shù)等信息,無法對(duì)設(shè)備采購(gòu)和更換提供科學(xué)的決策依據(jù)。
為了發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)總線智能設(shè)備的優(yōu)勢(shì),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘與二次開發(fā),提高萊蕪電廠現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的信息化管理水平以及提高設(shè)備的可靠性和可用率,萊蕪電廠主持實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)的研發(fā)和實(shí)施。該系統(tǒng)于2017年8月投入運(yùn)行。
萊蕪電廠百萬二次再熱機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)采集現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備豐富的信息,以數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)為核心,建立設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)算法模型,通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理,為用戶提供設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)視、故障診斷、設(shè)備檢修(維護(hù))指導(dǎo)、設(shè)備工作單的管理、設(shè)備運(yùn)行狀況的統(tǒng)計(jì)分析、歷史數(shù)據(jù)管理分析等功能;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的健康狀態(tài)、故障分析和遠(yuǎn)程診斷,將日常維護(hù)變?yōu)轭A(yù)測(cè)維護(hù),降低了生產(chǎn)維護(hù)成本,維護(hù)人員可合理的安排檢修時(shí)間和檢修項(xiàng)目,從而提高維護(hù)工作的效率。系統(tǒng)的成功應(yīng)用充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的優(yōu)勢(shì),利用現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備豐富的診斷數(shù)據(jù),保證現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,提高萊蕪電廠機(jī)組運(yùn)行的可靠性與經(jīng)濟(jì)性,為數(shù)字化電廠的建設(shè)奠定了基礎(chǔ)。
現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)(FDMS)硬件架構(gòu)圖為:現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)采用分散式網(wǎng)絡(luò)布置,將OPC客戶端程序布置在接口機(jī)上,接口機(jī)通過以太網(wǎng)與DCS系統(tǒng)OPC服務(wù)器連接,一端通過防火墻、網(wǎng)閘和服務(wù)器進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接。如圖1所示。
圖1 現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)拓?fù)鋱D
系統(tǒng)是通過以太網(wǎng)連接控制系統(tǒng)和MIS網(wǎng),利用防火墻和單向網(wǎng)閘,使得數(shù)據(jù)自下而上單向傳輸,充分保證了控制系統(tǒng)的安全。系統(tǒng)獲取現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)信息,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備管理;同時(shí)能夠通過基于服務(wù)器/客戶端的訪問機(jī)制,延伸到廠級(jí)MIS網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)檢修人員在辦公室監(jiān)控設(shè)備和為管理者提供生產(chǎn)決策信息。
接口機(jī)位于防火墻與控制系統(tǒng)之間,用于數(shù)據(jù)的采集、轉(zhuǎn)發(fā),以及歷史數(shù)據(jù)備份。服務(wù)器位于網(wǎng)閘之后,完成現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備數(shù)據(jù)的運(yùn)算和處理,并將設(shè)備的運(yùn)行信息實(shí)時(shí)發(fā)布到MIS網(wǎng)。
(1)數(shù)據(jù)采集。連接控制系統(tǒng),通過OPC協(xié)議獲得控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。
(2)設(shè)備類型定義。通過此功能生成設(shè)備類型文件,定義設(shè)備的數(shù)據(jù)格式,故障和事件信息,當(dāng)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)時(shí),可利用此功能生成新的設(shè)備類型文件,并為現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)更新,使整個(gè)系統(tǒng)易于擴(kuò)展。
(3)設(shè)備組態(tài)。通過繪制現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的拓?fù)鋱D進(jìn)行設(shè)備組態(tài)??梢暂p松將設(shè)備類型、設(shè)備的診斷點(diǎn)、設(shè)備的運(yùn)算模型進(jìn)行映射和關(guān)聯(lián)。
(4)歷史數(shù)據(jù)保存。對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和設(shè)備發(fā)生的故障事件進(jìn)行保存。
(5)用戶管理?,F(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)擁有兩種用戶權(quán)限:管理員權(quán)限和操作員權(quán)限。管理員權(quán)限可進(jìn)行設(shè)備組態(tài)和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控等操作,而操作員權(quán)限無法進(jìn)行設(shè)備組態(tài)。
(6)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控。通過此功能可對(duì)全廠現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備根據(jù)設(shè)備用途和總線協(xié)議類型進(jìn)行分類,通過表格的形式,使用圖標(biāo)來顯示設(shè)備的狀態(tài)和診斷信息。現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)控管理程序通過表格的形式,對(duì)設(shè)備狀態(tài)信息以圖標(biāo)的形式進(jìn)行顯示,使得現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的狀態(tài)一目了然。
通過不同形式的圖標(biāo),非常直觀地表現(xiàn)設(shè)備是否發(fā)生故障,以及設(shè)備故障后是否經(jīng)過確認(rèn),如圖2所示設(shè)備管理和故障診斷的提示圖標(biāo)。
圖2 設(shè)備故障診斷的提示信息
由于顯示器界面有限,而設(shè)備數(shù)據(jù)量非常大,所以將大量的設(shè)備信息隱藏在了實(shí)時(shí)監(jiān)控表格中,如圖所示:當(dāng)光標(biāo)停留在設(shè)備名稱上時(shí),會(huì)彈出設(shè)備的KKS、地址、工位等詳細(xì)信息;當(dāng)光標(biāo)停留在故障圖標(biāo)上時(shí),將會(huì)彈出設(shè)備具體故障的詳細(xì)信息,如圖3所示。
圖3 設(shè)備故障的詳細(xì)信息提示
(7)歷史數(shù)據(jù)查詢?,F(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)從歷史數(shù)據(jù)文件中讀取設(shè)備的原始數(shù)據(jù),通過對(duì)原始?xì)v史數(shù)據(jù)的分析,可還原設(shè)備的歷史狀態(tài)。
(8)設(shè)備狀態(tài)查詢?,F(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)從關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)中讀取設(shè)備的故障和事件信息,其中包括事件名稱、事件發(fā)生的事件、事件是否被確認(rèn)、確認(rèn)事件的用戶等。
(9)事件統(tǒng)計(jì)。事件統(tǒng)計(jì)是通過對(duì)關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)的查詢,統(tǒng)計(jì)某個(gè)設(shè)備或某一類型設(shè)備在一段時(shí)間內(nèi)的狀態(tài)。通過事件統(tǒng)計(jì)功能,也可對(duì)比不同類型設(shè)備之間的故障率,分析故障原因,幫助用戶對(duì)未來可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行預(yù)判。
通過現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)的故障統(tǒng)計(jì)功能,統(tǒng)計(jì)不同類型總線設(shè)備每個(gè)月的故障信息,通過折線圖的方式顯示故障發(fā)生的趨勢(shì),通過表格的方式顯示詳細(xì)的故障信息和故障發(fā)生的時(shí)間,如圖7所示。在故障統(tǒng)計(jì)界面中,分別通過設(shè)備類型之間的橫向比較和同一類型一年之間的縱向比較,對(duì)設(shè)備故障數(shù)量進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),維護(hù)人員可以總結(jié)出設(shè)備故障發(fā)生的規(guī)律,為可能出現(xiàn)的同類型故障做出預(yù)測(cè);管理人員可以根據(jù)故障的預(yù)測(cè),制定維修與維護(hù)計(jì)劃,同時(shí)根據(jù)設(shè)備故障率,制定備品備件的采購(gòu)計(jì)劃。
(10)設(shè)備說明書?,F(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)為每一類設(shè)備提供了設(shè)備使用說明書,通過設(shè)備監(jiān)控界面,可直接打開說明書,方便用戶隨時(shí)查詢。
(11)設(shè)備維護(hù)指導(dǎo)?,F(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)為每一類設(shè)備提供了維護(hù)指導(dǎo),維護(hù)指導(dǎo)針對(duì)此類設(shè)備的每一個(gè)故障進(jìn)行說明,并提出維護(hù)或維修的建議,幫助用戶快速定位問題和解決問題。
維護(hù)指導(dǎo)以表格的方式,對(duì)每種類型的故障進(jìn)行了分析總結(jié),指出設(shè)備發(fā)生故障的原因,為用戶提供設(shè)備維護(hù)的參考。維護(hù)指導(dǎo)如圖4所示:
圖4 現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)指導(dǎo)
維護(hù)指導(dǎo)由經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)總線工程師編寫,以表格的方式,對(duì)設(shè)備中每一個(gè)故障進(jìn)行解釋,并由提供了對(duì)故障的維護(hù)建議。用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備新的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)維護(hù)指導(dǎo)進(jìn)行擴(kuò)展,并將新的維護(hù)指導(dǎo)保存至故障庫(kù)中,做到知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的積累,為以后出現(xiàn)的故障提供維護(hù)參考?,F(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)根據(jù)電廠管理的特點(diǎn),為電廠設(shè)計(jì)了設(shè)備缺陷單。設(shè)備缺陷單中包含了設(shè)備的詳細(xì)信息,以及詳細(xì)的故障信息和故障發(fā)生的時(shí)間,并且可根據(jù)不同電廠的需求進(jìn)行修改。設(shè)備缺陷單的使用,為電廠提供了另外一種保存設(shè)備故障信息和維護(hù)信息的方式,通過打印可形成書面資料,使管理人員更加方便快捷的對(duì)設(shè)備維護(hù)進(jìn)行管理。
(12)缺陷單管理。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后,可對(duì)發(fā)生故障的設(shè)備生成Excel格式的缺陷單。缺陷單的格式可以根據(jù)電廠的要求定制。
(13)拓?fù)鋱D顯示。現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)可以通過拓?fù)鋱D的方式,使用戶直觀的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。拓?fù)鋱D以表格的形式按順序顯示一條總線上所有的現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備,維護(hù)人員可獲得設(shè)備的位置信息;通過拓?fù)鋱D實(shí)時(shí)監(jiān)控功能,直接顯示故障設(shè)備;通過拓?fù)鋱D跳轉(zhuǎn)功能,直接跳轉(zhuǎn)至設(shè)備詳細(xì)狀態(tài)信息處。
(14)故障信息報(bào)警。當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)中存在故障設(shè)備時(shí),將在監(jiān)控界面上單擊事件記錄按鈕,保證用戶隨時(shí)了解當(dāng)前有設(shè)備發(fā)生故障。
(15)維護(hù)信息報(bào)警。與故障信息報(bào)警相同,單用戶單擊工具欄維護(hù)信息按鈕,用戶可以隨時(shí)了解當(dāng)前設(shè)備的維護(hù)信息。
(16)數(shù)據(jù)發(fā)布?,F(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)運(yùn)算服務(wù)器將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)發(fā)布至MIS網(wǎng),用戶可以通過MIS網(wǎng)實(shí)時(shí)查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
萊蕪電廠百萬二次再熱機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)的主要技術(shù)性能指標(biāo):
(1) 通過OPC客戶端接受來自控制系統(tǒng)(DCS/FCS/PLC)系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備狀態(tài)及診斷數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)點(diǎn)數(shù)最大100000點(diǎn);同時(shí)能夠通過內(nèi)嵌的OPC服務(wù)器功能把設(shè)備診斷數(shù)據(jù)發(fā)送第三方應(yīng)用;
(2) 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)能夠?qū)崟r(shí)管理 10000臺(tái)設(shè)備(或者500000設(shè)備數(shù)據(jù)點(diǎn));
(3) OPC Client接收數(shù)據(jù)的最低刷新周期最低3秒鐘;
(4) OPC Server發(fā)送數(shù)據(jù)的最低刷新周期為3秒鐘;
(5) 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的刷新周期最低為3秒鐘;
(6) 現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控的刷新周期最低為3秒鐘;
(7) 歷史數(shù)據(jù)保存的周期為3秒鐘;
(8) 查詢模擬量歷史數(shù)據(jù),單個(gè)設(shè)備1天以內(nèi)的歷史數(shù)據(jù)查詢?cè)?s以內(nèi);
(9)查詢開關(guān)量歷史數(shù)據(jù),單個(gè)設(shè)備1天以內(nèi)的歷史數(shù)據(jù)查詢?cè)?s以內(nèi);
(10)查詢歷史事件,單個(gè)設(shè)備1個(gè)月以內(nèi)的歷史事件查詢?cè)?s以內(nèi)。
國(guó)外現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管技術(shù)發(fā)展比較迅速,目前具有代表性的產(chǎn)品有艾默生的AMS資產(chǎn)管理系統(tǒng)和西門子的PDM系統(tǒng),這兩種系統(tǒng)不僅價(jià)格昂貴,而且具有共同的特點(diǎn):僅能和本公司的控制系統(tǒng)配合使用,且不是專門針對(duì)電廠開發(fā),部分功能不能滿足電廠需求。
萊蕪電廠百萬二次再熱機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)總線監(jiān)管系統(tǒng)的成功應(yīng)用,具有以下技術(shù)優(yōu)勢(shì):與控制系統(tǒng)完全隔離,保證對(duì)控制系統(tǒng)的零干擾;構(gòu)架靈活,即可單機(jī)運(yùn)行,也可使用C/S構(gòu)架,通過客戶端遠(yuǎn)程瀏覽,為用戶提供了多種實(shí)現(xiàn)方式;組態(tài)靈活,針對(duì)不同的現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備類型開發(fā)了內(nèi)容豐富的設(shè)備類型庫(kù),組態(tài)過程中只需調(diào)用相應(yīng)的設(shè)備類型文件,即可滿足工程需求;專門針對(duì)電廠開發(fā),加入了設(shè)備缺陷單機(jī)制,更好地融入到電廠的管理制度中;全中文操作界面,便捷友好,易于掌握,使用方便。
現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)于2017年8月在華能萊蕪發(fā)電有限公司2*1000MW二次再熱機(jī)組投運(yùn)至今。系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠、兼容性強(qiáng),能遠(yuǎn)程快速定位設(shè)備故障、提供維護(hù)指導(dǎo),提高了機(jī)組運(yùn)行的可靠性,降低了設(shè)備維護(hù)的成本。
該系統(tǒng)通過采集和處理所有現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的實(shí)用信息,對(duì)全部現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視、管理和統(tǒng)計(jì)分析,并可在線監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),幫助維護(hù)人員快速的定位問題和解決問題,將維護(hù)人員的巡檢維護(hù)轉(zhuǎn)變?yōu)橛心康木S護(hù),改變了維護(hù)人員的工作方式,提高了工作效率,降低了運(yùn)營(yíng)成本?,F(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,充分發(fā)揮了電廠全面采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的優(yōu)勢(shì),提高了運(yùn)行維護(hù)效率和設(shè)備的可靠性,同時(shí)降低了設(shè)備維護(hù)成本。系統(tǒng)的成功應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了全廠現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的統(tǒng)一監(jiān)控和管理,有效地利用了現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的狀態(tài)和診斷數(shù)據(jù),進(jìn)行設(shè)備故障預(yù)測(cè),并提出維護(hù)/維修指導(dǎo),變“故障檢修”為“預(yù)測(cè)檢修”,變“就地巡檢”為“遠(yuǎn)程巡檢”,降低了設(shè)備的維護(hù)成本,提高了設(shè)備的可用率,為電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力的保障。
根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研,目前國(guó)內(nèi)已投運(yùn)和在建的火電機(jī)組有數(shù)十臺(tái)已采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù),還有60余臺(tái)新建火力發(fā)電機(jī)組已有采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的意向?,F(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)專門針對(duì)電廠開發(fā),通過專業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),以及明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì),必將占領(lǐng)較大的市場(chǎng)份額。此外,在市政、水泥、石化、水電、交通等行業(yè),其工業(yè)控制系統(tǒng)也越來越多地采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù),現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng)同樣具有應(yīng)用價(jià)值。因此,現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)具有良好的市場(chǎng)前景。
萊蕪電廠百萬二次再熱機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控全廠現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),維護(hù)人員在辦公室中通過瀏覽器監(jiān)視每一臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀況,將傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)“就地巡檢”方式轉(zhuǎn)變?yōu)椤斑h(yuǎn)程監(jiān)檢”方式;利用系統(tǒng)豐富的診斷信息,快速定位現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障,根據(jù)設(shè)備故障信息,系統(tǒng)給出維修指導(dǎo),幫助維護(hù)人員快速地解決設(shè)備故障問題,縮短故障處理時(shí)間,提高系統(tǒng)的可用率;同時(shí)對(duì)設(shè)備的歷史事件和當(dāng)前的事件、設(shè)備健康狀態(tài)和工藝流程數(shù)據(jù),通過在線數(shù)據(jù)挖掘、事件概率和診斷分析,預(yù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備在未來一段時(shí)間可能出現(xiàn)的故障,變“故障檢修”為“預(yù)測(cè)維護(hù)”,從而確保了機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行?,F(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)提供的大量信息為設(shè)備的優(yōu)化管理和檢修創(chuàng)造了條件,有效降低設(shè)備的故障率和節(jié)省人力,大幅降低設(shè)備在整個(gè)生命周期的使用和維護(hù)費(fèi)用,為用戶產(chǎn)生巨大的間接經(jīng)濟(jì)效益。
萊蕪電廠百萬二次再熱機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備監(jiān)管系統(tǒng)可大幅度地提高機(jī)組的信息化水平,降低機(jī)組整個(gè)生命周期的生產(chǎn)和維護(hù)成本,為數(shù)字化和智能電廠的建設(shè)奠定了基礎(chǔ)。充分利用了現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備豐富的診斷信息,有效提高設(shè)備的可用率,確保機(jī)組更加安全穩(wěn)定地運(yùn)行,從而有效減少機(jī)組的“非?!笔鹿剩瑸樘峁└咂焚|(zhì)、連續(xù)穩(wěn)定的電能和維護(hù)電力企業(yè)良好的外部形象提供保障,產(chǎn)生了巨大的社會(huì)效益。