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(四川華浩建筑工程有限公司，四川 西昌，615000)

1 問題的提出

上海東海大橋防浪墻工程于2005年正式施工，該工程位于顆珠山島和烏龜島之間，防浪墻兩側(cè)是廣闊的東海，中間是上海蘆潮港通往浙江洋山深水港碼頭的高速公路。該工程全長超2km，斷面為不規(guī)則的幾何形狀(如圖1所示)。

注：圖中尺寸單位為cm。

根據(jù)工程技術(shù)要求，防浪墻的表面應(yīng)光滑，不允許有任何的氣泡、露砂、裂縫等缺陷。在工程初期，兩支工程隊(duì)伍分別采取了不同方法進(jìn)行初步實(shí)踐。從操作簡便和模板強(qiáng)度因素考慮，我們采取小模板(規(guī)格為1m×1m和1m×0.30m)進(jìn)行立模，施工過程分一次性立模完畢、兩次澆筑和兩次立模、兩次澆筑的方法。施工過程中發(fā)現(xiàn)，模板不易固定，需要在倉內(nèi)焊接拉筋，且模板之間出現(xiàn)不同程度的漏漿。澆筑出來的防浪墻在模板之間出現(xiàn)凸臺(tái)、錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象；焊有拉筋的部位修補(bǔ)難，且影響工程質(zhì)量；在防浪墻的表面出現(xiàn)了不同程度的脫皮、氣泡、露砂、裂縫等缺陷。上述這些問題都直接影響到防浪墻的質(zhì)量，不能滿足工程技術(shù)要求。

2 表面缺陷分析及采取的措施

通過對(duì)兩支工程隊(duì)伍的施工進(jìn)行總結(jié)，就可能影響防浪墻外觀質(zhì)量的因素——材料、模板、脫模劑、施工過程以及養(yǎng)護(hù)進(jìn)行了詳細(xì)的分析，并就以上問題采取了相應(yīng)的對(duì)策。

2.1 材料的選擇

2.1.1 水泥

由于防浪墻處于東海，根據(jù)DL/T5057-1996《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，防浪墻處于四類環(huán)境，是潮濕并有嚴(yán)重侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境。因此，在選用水泥時(shí)，必須考慮具備抗侵蝕性的水泥。粉煤灰水泥具有干縮性較小、抗裂性較好的優(yōu)點(diǎn)，再加上它的水化熱較硅酸鹽水泥及普通水泥低，抗侵蝕性較強(qiáng)；鑒于上述優(yōu)點(diǎn)，本工程選用粉煤灰水泥。

2.1.2 骨料

對(duì)混凝土骨料選用問題作了如下探討：

(1)粗骨料最大粒徑。從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)(該工程位于島上，所有材料都需要用船支運(yùn)至島上)，粗骨料最大粒徑大，混凝土混合料坍落度相同時(shí)，單位用水量可降低，從而可節(jié)省水泥用量，但隨粗骨料最大粒徑增大，強(qiáng)度呈下降趨勢。實(shí)驗(yàn)證明：碎石最大粒徑從20mm升到40mm時(shí)，立方體強(qiáng)度下降14%～17%，而較接近混凝土在結(jié)構(gòu)中的實(shí)際受力狀態(tài)的棱柱體強(qiáng)度提高約46%～51%。粗骨料最大粒徑增大造成混凝土強(qiáng)度下降的原因在于粗骨料增大，使界面過渡層結(jié)構(gòu)弱化，混凝土中原始微裂縫特別是界面縫相對(duì)也較寬較長。這種弱化同時(shí)也會(huì)降低混凝土耐久性，故在配制高性能混凝土?xí)r，最大粒徑不宜超過20mm，中等強(qiáng)度最大粒徑不宜超過40mm。

(2)改善級(jí)配。骨料級(jí)配合理，能滿足混凝土最大密實(shí)度的要求；在混凝土中可以加入一定數(shù)量粒徑小于0.15mm的細(xì)粉料，不僅可以使混凝土更加密實(shí)，而且可以堵塞混凝土表面的毛細(xì)孔，但摻量不宜過多，一般其重量宜占骨料總重量的6%～8%。為此，我們確定：砂選用級(jí)配在二區(qū)內(nèi)，碎石選用5mm～31.5mm連續(xù)級(jí)配的石子。

2.2 模板的選擇與制作

在工程初期采用的小模板，其優(yōu)點(diǎn)在于立模時(shí)人為操作容易，但固定難，且接縫多，接縫處易漏漿，效率不高。鑒于以上因素，本工程采取了定制大模板的措施。

一個(gè)10m長的倉，在長度方向上只用4塊大模板，這樣可以避免接縫過多的缺點(diǎn)；同時(shí)，在模板與模板的接縫處采用海綿進(jìn)行填縫處理，解決了漏漿這一難題。在大模板制作過程中，我們聽取了機(jī)械工程師的建議，使模板的表面粗糙度達(dá)到3.2，為實(shí)現(xiàn)光面效果打下良好的基礎(chǔ)。在立模時(shí)使用吊車配合人工的方式，使用大模板后，便可一次性立模一次性澆筑成一個(gè)10m的倉，而不用擔(dān)心模板的強(qiáng)度因素而要分兩次澆筑。通過實(shí)踐證明：采用大模板后其效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于小模板方式，且保證了質(zhì)量，同時(shí)又大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

2.3 脫模劑的選擇

目前市場上脫模劑的種類繁多，脫模劑的選擇對(duì)混凝土構(gòu)件的鏡面效果至關(guān)重要。劣質(zhì)脫模劑在混凝土構(gòu)件形成中，易出現(xiàn)剝皮、脫落、露砂、銹斑等不良現(xiàn)象，直接影響混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量。要達(dá)鏡面效果，脫模劑必須符合以下要求：

(1)具備最基本的脫模功能；

(2)在混凝土構(gòu)件成型后，表面必須高度光潔，其平面度須達(dá)到0.50mm以內(nèi)；

(3)混凝土構(gòu)件成型后，在混凝土構(gòu)件表面形成高強(qiáng)度保護(hù)層，其硬度超過混凝土內(nèi)在強(qiáng)度。

通過對(duì)比，本工程選擇了一種以凡士林為主要材料的液體臘型脫模劑，為實(shí)現(xiàn)防浪墻的鏡面效果起到了非常重要的作用。

2.4 施工中應(yīng)注意的問題

防浪墻澆筑主要包括配料、拌和、運(yùn)輸、入倉、平倉、振搗、擦模等過程，每個(gè)過程都會(huì)直接或間接影響到混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量，因此，必須嚴(yán)把每一個(gè)過程的質(zhì)量。

2.4.1 配料、拌和

由于料倉處于露天，故砂料的含水率時(shí)刻在變化，如雨天與晴天砂料的含水率是不同的，料場上層砂料與下層砂料含水率不一樣，沖洗石子與未沖洗石子含水率也是不一樣的，配料時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí)調(diào)整混凝土加水量，嚴(yán)格按配料單控制W/C。

2.4.2 運(yùn)輸、入倉

由于工程戰(zhàn)線比較長，在施工過程中，應(yīng)注意倉位距離攪拌站的遠(yuǎn)近，采取合理的運(yùn)輸方式，防止運(yùn)距過長導(dǎo)致混凝土離析。

2.4.3 平倉

平倉應(yīng)均勻、層厚適中，在施工過程中，混凝土入倉厚度按照40cm進(jìn)行控制。

2.4.4 振搗、擦模

振搗是施工過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，欠振會(huì)造成混凝土表面不實(shí)，過振則會(huì)導(dǎo)致混凝土漿上泛，表面無漿而形成麻面。因此，在振搗過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行。

(1)振搗時(shí)，振搗器應(yīng)快插，慢拔，插點(diǎn)均勻；不僅要防止欠振和過振，而且要嚴(yán)禁振搗器振碰到模板，以免影響混凝土構(gòu)件的鏡面效果；

(2)混凝土澆筑過程中，入倉的混凝土漿不可避免的要濺到模板上，并且有可能形成初凝，倉內(nèi)操作人員如不及時(shí)清理，則會(huì)使先后不同時(shí)間入

倉的混凝土發(fā)生離散，混凝土在脫模后，由于濺點(diǎn)混凝土凝結(jié)不牢而脫落，形成麻面現(xiàn)象，而影響混凝土鏡面效果。因此，要求操作人員隨著澆筑高度的上升、位置的變化，不斷用粗毛巾抹去濺點(diǎn)，保持模板表面清潔。

2.4.5 抹面

對(duì)防浪墻頂部，應(yīng)經(jīng)過多次的反復(fù)抹壓和收光。

2.5 如何養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)是整個(gè)施工過程的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，也是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，直接影響到混凝土構(gòu)件的內(nèi)部質(zhì)量和外觀質(zhì)量?；炷恋膹?qiáng)度受養(yǎng)護(hù)條件及齡期的影響很大。在干燥的環(huán)境中，混凝土強(qiáng)度發(fā)展會(huì)隨水分的逐漸蒸發(fā)而減慢或停止。養(yǎng)護(hù)溫度高時(shí)，硬化速度較快；養(yǎng)護(hù)溫度低時(shí)，硬化比較緩慢。當(dāng)溫度低至0℃以下時(shí)，混凝土停止硬化，且有冰凍破壞的危險(xiǎn)。由于海島上季節(jié)和晝夜溫差很大，同時(shí)島上淡水資源比較寶貴，而混凝土構(gòu)件又必須用淡水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，這些都給養(yǎng)護(hù)帶來了很大的困難。

冬季施工時(shí)，在進(jìn)行澆筑前，采用干燥的草袋、麻袋將模板的四周遮蓋起來；待澆筑完畢時(shí)，對(duì)防浪墻頂部，先覆蓋一層塑料薄膜，再用草袋、麻袋進(jìn)行遮蓋，以達(dá)到保溫的作用。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況0℃以上鋪一層；0℃以下鋪二層或三層。拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

夏季施工時(shí)，則采取保濕的措施來保證混凝土的質(zhì)量，即用灑有淡水的草袋、麻袋圍在混凝土構(gòu)件的四周。

3 結(jié)語

通過采取上述的措施，防浪墻工程圓滿的達(dá)到了工程技術(shù)的相關(guān)要求，實(shí)現(xiàn)了防浪墻表面的鏡面效果。