熊立貴 蔡昭華 趙素芬 涂志剛 張莉瓊 鐘永強(qiáng)
(1.中山火炬職業(yè)技術(shù)學(xué)院 528436;2.中山市鏗鴻印刷有限公司 528400;3.中山市北化高分子材料有限公司 528436)
近年來,LED燈具的興起,在各個(gè)場(chǎng)所得到廣泛應(yīng)用。LED平板燈主要使用的光擴(kuò)散材料也變得炙手可熱。因此,利用多層光學(xué)膜中的擴(kuò)散膜對(duì)導(dǎo)光板所射出的光線進(jìn)行擴(kuò)散作用,以獲得分布較為適宜應(yīng)用的光線輸出[1,2]。
然而背光源是通過顯示屏將光分散出去,這樣就存在透光率、霧度等因素影響。光擴(kuò)散膜就是能夠有效地實(shí)現(xiàn)使光擴(kuò)散的材料。而現(xiàn)在市場(chǎng)上是通過在PMMA、PC、PS、PP 基材基礎(chǔ)中添加無機(jī)或有機(jī)光擴(kuò)散劑作為燈罩的材料[3-5]。
PET薄膜具有高透光率、耐紫外線照射、平整度好、無陰陽(yáng)紋、附著力好、易加工、挺度佳等特點(diǎn),因此,光擴(kuò)散膜采用PET作為基體材料,選用聚合物作為光擴(kuò)散劑。研究不同折射率聚合物、顆粒粒徑大小、光擴(kuò)散劑用量、以及加工生產(chǎn)工藝對(duì)光擴(kuò)散膜透光率、霧度性能的影響。
PET材料的型號(hào)為:FG720中國(guó)石化;
聚碳酸酯(PC)市售;線性低密度聚乙烯(LLDPE)市售;聚苯乙烯(PS)市售;
苯乙烯丁二烯共聚物(BS)市售;聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)市售;聚丙烯(PP)市售。
1.2.1 實(shí)驗(yàn)配方(按質(zhì)量比例)
將PET和聚合物光擴(kuò)散劑分別放置烘箱中,設(shè)定烘箱溫度為160℃進(jìn)行干燥5小時(shí),然后分別按2wt%、4wt%、8wt%的質(zhì)量比進(jìn)行充分的混合。
1.2.2 工藝路線
采用一步內(nèi)混共擠法工藝:把進(jìn)行干燥的原材料加入到雙螺桿的擠出機(jī)進(jìn)行造粒,分別設(shè)定擠出機(jī)的溫度段為260℃和270℃、275℃、275℃、275℃、275℃、270℃、260℃。制備出來的光擴(kuò)散膜樣品就可以裁剪進(jìn)行性能測(cè)試分析。
內(nèi)添型共混方法是在制備膜材的雙螺桿擠出機(jī)中,光擴(kuò)散劑與PET混合,形成 PET材料內(nèi)均勻分布的光散射顆粒,擠出成型方法制備獲得。
按1.2.1實(shí)驗(yàn)配方(按質(zhì)量比例)和1.2.2工藝路線方法分別得出六種聚合物——聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(PS)、苯乙烯丁二烯共聚物(BS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚丙烯(PP)、線性低密度聚乙烯(LLDPE))光擴(kuò)散劑的光擴(kuò)散膜測(cè)試結(jié)果,制備的六種光擴(kuò)膜對(duì)比如下。
表1 PET與不同聚合物制備薄膜的光學(xué)性能
從表中可以得出聚丙烯(PP)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)兩種聚合物的透光率及霧度較好,以下采用這兩種聚合物制備薄膜,研究分析對(duì)光學(xué)透光率、霧度的影響。
用1.2.1和1.2.2的方法把LLDPE擴(kuò)散劑(按質(zhì)量比例:8wt%、4wt%、2wt%)分別與PET進(jìn)行混合共擠制備出PET/LLDPE光擴(kuò)散膜。
下面圖1是在電子掃描顯像圖得到的不同質(zhì)量比例的SEM圖片。
圖1. PET/LLDPE光擴(kuò)散膜SEM圖片
用內(nèi)添型線性低密度聚乙烯(LLDPE)并取不同質(zhì)量比例制備出的 PET/LLDPE光擴(kuò)散膜的光性能數(shù)據(jù)測(cè)試結(jié)果如下表。
表2 線性低密度聚乙烯添加量對(duì)光擴(kuò)散膜的光學(xué)性能的影響
按內(nèi)添型線性低密度聚乙烯(LLDPE)同樣方法,制備出PET/PP光擴(kuò)散膜,取4wt%PP質(zhì)量比例制備的光擴(kuò)散膜進(jìn)行測(cè)試,并在電子掃描顯像圖得到的不同倍率拉伸比例的SEM圖片。
PET/PP光擴(kuò)散膜電子掃描顯像圖得到的不同倍率拉伸比例的SEM圖片。
圖2. PET/PP光擴(kuò)散膜SEM圖片
通過內(nèi)添加低密度聚乙烯(LLDPE)和聚丙烯(PP)擴(kuò)散劑制備的PET光擴(kuò)散膜,按質(zhì)量比例添加擴(kuò)散劑時(shí),隨著質(zhì)量比例由2%增大到4%時(shí),顆粒的粒徑也由2~3um增大到4~7um,當(dāng)質(zhì)量比例繼續(xù)加大到 8%時(shí),擴(kuò)散劑的球形顆粒粒徑會(huì)增大到6~10um。隨著擴(kuò)散劑比例加大時(shí),共混時(shí)小顆粒之間的碰撞,會(huì)形成大顆粒,從SEM相片中可以看出,測(cè)試后的結(jié)果是添加量增加,顆粒粒徑會(huì)增大,隨著顆粒粒徑加大會(huì)形成光散射在膜上的截面積加大,然而光線通過PET光擴(kuò)散膜時(shí),散射加大會(huì)導(dǎo)致霧度會(huì)升高。根據(jù)Mie光散射理論原理,內(nèi)添加劑的顆粒粒徑加大時(shí),有利于對(duì)光線反射減少,最終造成光的透過率對(duì)添加量比例變化不會(huì)產(chǎn)生太大的影響[6]。
內(nèi)添加聚合物光擴(kuò)散劑與 PET在混合熔融中經(jīng)螺桿流延機(jī)進(jìn)行拉伸后所形成的不同厚度的PET光擴(kuò)散膜。經(jīng)過檢測(cè)設(shè)備測(cè)試,拉伸前的PET光擴(kuò)散膜厚度為 0.596mm材料的光學(xué)性能透光率為80.4%、霧度是94.41%。但是當(dāng)拉伸倍率拉伸到原來 1.5倍時(shí),經(jīng)測(cè)試材料透光率由 80.4%增加到85.32%;但是隨著拉伸力的增加,拉伸倍率相應(yīng)增加 2.5倍,其霧度會(huì)由 94.41%降到85.12%。制備的光擴(kuò)散劑PET材料的透光率和霧度變化會(huì)隨著材料拉伸倍率改變而變化。如下圖:
圖3. 霧度、透光率隨著拉伸倍率改變而變化
通過實(shí)驗(yàn)測(cè)試及Mie光散射理論計(jì)算分析,內(nèi)添加光擴(kuò)散劑共混型制備光擴(kuò)散片材,與添加光擴(kuò)散劑材料品種、增量、顆粒粒徑大小、擠出拉伸倍率等因素有關(guān)。
通過選用多種異相聚合物作為內(nèi)添加光擴(kuò)散劑制備光擴(kuò)散材料實(shí)驗(yàn)測(cè)試分析研究,內(nèi)添型線性低密度聚乙烯(LLDPE)和聚丙烯(PP)兩種材料可以作為制備的PET光擴(kuò)散膜的擴(kuò)散劑。具有良好的透光率和霧度,能滿足制備PET光擴(kuò)散材料的要求。
光擴(kuò)散材料與共混的內(nèi)添加擴(kuò)散劑的用量有關(guān),用量增加,制備出來的光擴(kuò)散材料的透光率減小、霧度增大;光擴(kuò)散材料透光率和霧度受光擴(kuò)散劑的粒徑影響較大,顆粒規(guī)格越大時(shí),擴(kuò)散效率和霧度越??;制備的PET光擴(kuò)散片材與拉伸倍率有關(guān),倍率越大霧度會(huì)降低,透光率會(huì)提高。
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