劉建國, 韓翔宇, 陳壽根
(1. 深圳市市政設計研究院有限公司, 廣東深圳 518001; 2.西南交通大學土木工程學院, 四川成都 610031)
[定稿日期]2017-05-11
近年來,由于城市的快速發(fā)展,城市人口密度的劇增,對城市的交通建設提出了越來越高的要求。地鐵因其運輸能力強、速度快等特點而受到人們的青睞。修建地鐵等城市地下工程的施工方法有明蓋挖法、暗挖法、盾構法等,各種方法都有其優(yōu)缺點和適用條件,而盾構法作為為城市地鐵隧道釆用較多的施工方法,是一種施工過程中依靠自身剛性支護不斷地在前方開挖土體,在盾尾進行管片拼裝和壁后注漿的隧道施工方法。該法可在大范圍的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件下使用,具有機械化程度高和施工速度快等優(yōu)點。一般情況下,采用盾構法修建的地鐵區(qū)間都在繁華的鬧市區(qū),施工環(huán)境復雜。在這種條件下,由于場地條件的限制,不得不采用小凈距、重疊等施工方案,這給盾構施工帶來了巨大的考驗[1-2]。
對于如何減少施工對周圍土體的擾動程度,最大限度的降低施工對鄰近建筑物及管線的影響,合理的控制施工引起的地表沉降問題,一直是學術界和工程界所關心的問題。Peck(1969)基于對隧道表面沉降槽形狀的觀察及大量實測值數(shù)據(jù)提出了隧道施工階段的地面呈正態(tài)分布的沉降經(jīng)驗公式[3]。上海地鐵二號線與黃浦江行人隧道交叉段盾構施工,該隧道的先行洞和后行洞的最小凈距為1.57 m,白廷輝等對現(xiàn)場的施工方法進行總結和研究,提出了相應的控制措施[4]。李永盛和黃海鷹結合上海地鐵二號線的實測結果進行分析,預測了由盾構推進導致樁體產(chǎn)生變形的全過程,確定了盾構機與樁體間的最小容許距離[5]。王佩芬采用Midas/GTS軟件,針對天津地鐵某區(qū)間兩平行隧道的盾構施工,其中最小凈距僅為0.98 m,經(jīng)過模擬分析,提出了相應的注漿加固措施[6]。但考慮到對于長距離重疊隧道盾構施工順序的研究還較少,本文在綜合已有資料研究的基礎上,結合長距離重疊隧道及盾構施工的特點,采用數(shù)值分析的手段,重點研究長距離重疊隧道施工順序,為盾構施工提供科學合理化建議。
新建深圳地鐵7號線連接布心、田貝、筍崗、華強北、福田南、車公廟、龍珠、西麗等片區(qū),是聯(lián)系深圳特區(qū)內(nèi)主要居住區(qū)與就業(yè)區(qū)的局域線。線路由太安至西麗動物園,全長約28.9 km,設站23座;其中換乘站11座(圖1)。
圖1 深圳地鐵7號線線路
新建深圳地鐵7號線紅嶺北-筍崗-洪湖-田貝3個區(qū)間總長2 470 m,主要采用盾構法施工,由于空間限制,三區(qū)間多數(shù)地段存在重疊隧道,最小凈距僅2.0 m。區(qū)間場地地形較平坦,表覆素填土、雜填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土、礫砂、卵石、砂質(zhì)黏性土,下伏震旦系全風化~微風化混合巖,局部有花崗巖侵入。地下水主要為孔隙水和基巖裂隙水。左線盾構先行,靠近筍崗站西端,局部進入中風化巖層。右線盾構段靠近筍崗站西端,隧道頂部分布有卵石、砂礫。
根據(jù)研究區(qū)段地質(zhì)條件,主要以人工雜填土、淤泥質(zhì)土層、礫質(zhì)黏性土層等飽和富水砂土層為主,地層力學參數(shù)軟弱,地下水位高。其中計算斷面為地層上部為素填土,3~12 m處為礫砂,12~21 m,為可塑性黏性土,21~37 m為強風化麻狀混合花崗巖,具體地層及結構材料力學參數(shù)如表1所示。
表1 地層及結構材料力學參數(shù)表
本文采用FLAC3D有限差分軟件建立三維分析數(shù)值模型,分析模型中重疊隧道之間的位置關系見圖2所示,根據(jù)重疊隧道結構實際尺寸、凈距關系,選取凈距為2 m,設置了兩種工況,分別是先上后下和先下后上。
圖2 有限差分數(shù)值模型
數(shù)值模擬計算中做了以下假設:(1) 工程所研究橫斷面范圍內(nèi),同一高層處均為同一土層,同一土層厚度不變,具有相同的物理力學性能;(2) 土體破壞采用摩爾-庫倫屈服準則進行計算,行車隧道混凝土襯砌及盾構機管片采用彈性模型計算;(3) 采用大變形理論計算。
通過對不同的工況進行數(shù)值計算,分析隧道開挖后的位移、應力及塑性區(qū)的分布情況。其中,施工順序為先上后下的工況計算結果如圖3所示,先下后上的工況計算結果如圖4所示。
通過圖3中的位移云圖、塑性區(qū)云圖及襯砌應力圓可以看出由位移云圖可知,隨著下部隧道的開挖,隧道開挖的影響區(qū)域變大,開挖引起的地表位移增加至26.5 mm,沉降最大值出現(xiàn)在隧道頂部。與此同時,由于上部隧道開挖引起的隧道底部隆起,下部隧道開挖引起下部隧道頂部的沉降,因此必須采取相關措施嚴格控制上下隧道之間的位移變化。分析洞室掘進后的塑性區(qū)范圍可以得到,上部隧道開挖過程中,隧道頂部土體將受到破壞,同時隧道洞壁周圍將產(chǎn)生一定范圍的剪切破壞。隨著下部隧道的開挖,下部隧道周圍土體同樣產(chǎn)生一定區(qū)域的剪切破壞,而且破壞區(qū)域大于上部隧道開挖引起的破壞范圍。由于下部隧道的頂部土體將受到破壞,兩隧道洞壁塑性區(qū)將會連通,尤其是在襯砌管片頂部塑性區(qū)域較大。通過分析應力圓云圖可知,由于土體的開挖卸荷,導致襯砌承受土體的壓力。隨著下部隧道的開挖,造成隧道周邊的位移繼續(xù)增加,土層進而產(chǎn)生更大的土壓力,使得隧道襯砌的壓力增大。
(a) 隧道開挖后地層位移分布云圖
(b) 隧道開挖后地層塑性區(qū)分布
(c) 襯砌管片應力半徑云圖圖3 先上后下計算結果
(a) 隧道開挖后地層位移分布云圖
(b)隧道開挖后地層塑性區(qū)分布
(c)襯砌管片應力半徑云圖圖4 先下后上計算結果
對比圖3和圖4可知,由于上下重疊隧道施工順序不同,使得隧道開挖對于周邊土體和襯砌的影響也有所差異。通過計算結果分析可知,當采用先下后上順序進行開挖時,地表沉降最大值為24.1 mm,土層中最大位移為75.8 mm,小于先上后下工況計算結果。上下隧道之間的土體上部出現(xiàn)隆起,下部出現(xiàn)下沉,與圖3計算規(guī)律相似。圖4中的塑性區(qū)范圍較圖3中大,說明采用先上后下的施工順序對土體的擾動更大。對比應力圓云圖可以發(fā)現(xiàn),兩種施工順序時最終施加在襯砌上的應力近似相等。
本文針對不同凈距情況下盾構隧道的施工過程分析,采取了先上后下、先下后上兩種工況進行模擬。通過模擬小凈距隧道施工過程,計算分析了隧道掘進施工引起的地層位移,塑性區(qū)分布以及襯砌的受力狀況,得出以下結論:(1)無論何種施工順序,都存在由于上部隧道的開挖卸荷,導致一定范圍的地層產(chǎn)生位移,其中隧道頂部發(fā)生沉降,隧道底部發(fā)生隆起襯砌所受應力均為壓力。最大應力出現(xiàn)在隧道拱底和兩側邊墻位置。通過塑性區(qū)分布云圖得到,隧道頂部土層發(fā)生破壞,而且隧道周邊一定范圍的土體產(chǎn)生剪切破壞。(2)因為盾構隧道的開挖作用及隧道襯砌結構的特點,所以隧道襯砌所受應力均為壓力。最大應力出現(xiàn)在隧道拱底和兩側邊墻位置,且下部隧道襯砌所受壓力大于上部隧道襯砌。(3)對比不同工況計算結果可得,當采用先下后上的施工順序進行隧道開挖時,隧道頂部土體沉降減小,塑性區(qū)范圍變小,襯砌受力基本不變,所以在地鐵施工時可優(yōu)先使用先下后上的施工順序。
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