王冬明
摘 要:研制飛機是龐大的系統(tǒng)工程,研制周期長、投資強度大??s短研制周期、降低研制成本是取得商業(yè)成功的關(guān)鍵要素之一,通過使用科學的方法和管理技術(shù)縮短周期是制造商的共同目標,并行工程是實現(xiàn)這一目標的有效途徑之一。本文介紹了并行工程定義,分析了商用飛機的全生命周期的成本,并行工程在國內(nèi)外的應用現(xiàn)狀,結(jié)合商用飛機研制特點,研究并行工程在機上地面試驗中的應用。
關(guān)鍵詞:并行工程 機上地面試驗 商用飛機研制
中圖分類號:F27 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2017)11(b)-0061-02
研制飛機是龐大的系統(tǒng)工程,研制周期長、投資強度大??s短研制周期、降低研制成本是取得商業(yè)成功的關(guān)鍵要素之一,通過使用科學的方法和管理技術(shù)縮短周期是制造商的共同目標,并行工程是實現(xiàn)這一目標的有效途徑之一。
1 并行工程的定義
并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程進行并行、集成化處理的系統(tǒng)方法和綜合技術(shù),要求從產(chǎn)品開發(fā)開始就考慮到全生命周期內(nèi)各階段因素,強調(diào)各部門協(xié)同工作,建立各決策者間的有效信息交流機制,綜合考慮各相關(guān)因素影響,最大限度地減少設(shè)計反復,縮短設(shè)計、生產(chǎn)準備和制造時間[1]。
2 國內(nèi)外商用飛機并行工程應用的現(xiàn)狀
隨著工業(yè)的發(fā)展,并行工程理論已經(jīng)成熟,并在實用化方向有了很好的發(fā)展。美國洛克希德公司在研制新型NMD導彈過程中,通過采用并行工程,開發(fā)周期從5年縮短為2年。美國波音公司在B777飛機時,運用并行工程,與B767飛機相比,研制周期縮短了13個月[2]。
國內(nèi)并行工程的應用也取得一定的成果,如西飛公司研制運7改型飛機時,對于內(nèi)裝飾采用了設(shè)計制造并行,研制周期從1.5年縮短到1年。
3 機上地面試驗介紹
3.1 定義
機上試驗程序是在系統(tǒng)安裝完成后,在地面檢查線纜和系統(tǒng)的安裝和功能是否正確的試驗,包含兩類試驗:線纜導通試驗程序(WIT)和機上功能試驗程序(OATP)。機上試驗程序?qū)儆陲w機設(shè)計集成過程的驗證階段。
3.2 試驗順序規(guī)劃
根據(jù)系統(tǒng)對飛機功能及關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的影響,可分為以下四類試驗。
(1)公共能源類試驗,如電源、液壓。
(2)具有平臺功能的試驗,如航電核心處理。
(3)功能相對獨立的系統(tǒng)試驗,如起落架、防火。
(4)全機綜合試驗。
試驗的邏輯順序如圖1所示。
某新型商用飛機共有16項機上功能試驗,如果采用上述串行試驗邏輯順序,計劃如圖2所示。
按上述計劃,完成全部試驗共需要88d,其中線纜導通15d,各系統(tǒng)功能試驗合計73d。
4 并行工程在機上功能試驗中的應用
為提高試驗效率,在該型飛機的試驗實施過程中引用并行工程方法,主要應用于以下五個方面。
4.1 線纜導通測試與總裝并行
并行原理:在系統(tǒng)設(shè)備安裝前已完成大部分線纜安裝,已具備部分線纜導通測試條件,將線纜導通與總裝工作并行開展,可節(jié)省導通測試時間,并有效避免某一束線纜的導通工作制約所有功能試驗開展的情況。
4.2 相互制約的OATP,并行開展
并行原理:優(yōu)化前置條件要求,將互相制約關(guān)系改為并列關(guān)系,一次試驗同時驗證。如圖3所示,電源系統(tǒng)首次上電時,電源、航電核心和空調(diào)均要求其他系統(tǒng)功能正常作為前置條件,作為飛機首次上電,各系統(tǒng)功能均未驗證,故形成制約關(guān)系。通過變互相制約的關(guān)系為并列關(guān)系,只把3個系統(tǒng)安裝完成作為前置條件,功能正常不作為前置條件,一次試驗便可同時驗證3個系統(tǒng)的功能狀態(tài)。
此種并行的意義在于:解鎖試驗限制附件,允許試驗開展,如圖3所示。
4.3 復雜系統(tǒng)試驗細化分解
并行原理:將復雜系統(tǒng)試驗細化分解為多項試驗;試驗前置條件細分簡化,將相似條件的試驗并行開展。例如:將航電系統(tǒng)試驗細化分解,合理并行后,原來需要14d的試驗可在7d完成,如表1所示。
4.4 OATP與總裝并行
通過對系統(tǒng)試驗程序進行嚴格梳理,明確前置條件和試驗范圍,對于相互無影響的系統(tǒng),可并行開展總裝和試驗工作。如圖4所示,電源、航電完成系統(tǒng)安裝后即可開展OATP試驗,并同時開展燃油等系統(tǒng)總裝工作。
按原有串行工作計劃,全機完成總裝后再開展機上功能試驗,試驗周期需要88d。按并行方案規(guī)劃試驗安排,在發(fā)動機安裝前已完成約70%的試驗項目,在發(fā)動機完成安裝后21d即完成全部機上功能試驗。
4.5 試驗排故中設(shè)計與制造并行
試驗中遇到故障問題,如需進行設(shè)計更改,為縮短排故時間,在設(shè)計方案確定后,便開展風險采購、備料,設(shè)計數(shù)模達到一定成熟度后,即可進行風險制造,待數(shù)模發(fā)布后,完成加工和檢驗入庫,見圖5。此方法可有效縮短新制件的制造周期。
5 結(jié)語
按原有串行工作方案,總裝后需88d完成全部試驗,通過應用并行工程,機上功能試驗與總裝工作并行開展,在發(fā)動機安裝前已完成70%的試驗,發(fā)動機安裝后21d即完成全部功能試驗。
實踐表明,應用并行工程,可顯著提高機上地面試驗效率,有效縮短研制周期,繼而降低研制成本,提高商用飛機獲得商業(yè)成功的機會。
參考文獻
[1] (德)漢斯-亨利奇·阿爾特菲爾德.商用飛機項目[M].航空工業(yè)出版社,2013.
[2] 耿汝光.大型復雜航空產(chǎn)品項目管理[M].航空工業(yè)出版社,2012.endprint