王偉，熊新國，曾永桂

(湖北沙隆達(dá)股份有限公司，湖北 荊州 434001)

1 脫氯系統(tǒng)存在的問題

沙隆達(dá)氯堿廠開車后淡鹽水的各項(xiàng)控制指標(biāo)均按照廠家提供的操作手冊進(jìn)行控制：淡鹽水加酸后，pH值控制在1.0～1.5；淡鹽水加堿后，pH值控制在10～11。脫氯塔的真空度為70～85 kPa；加Na2SO3后，控制淡鹽水ORP值≤+50 mV。從開車到2016年5月，脫氯系統(tǒng)的自用堿、Na2SO3消耗非常高，具體如表1所示。

表1 淡鹽水脫氯改造前精制劑消耗一覽表Table 1 Consumption of chemicals in depleted brine dechlorination before improvement kg/(t·NaOH)

由表1可見：氯系統(tǒng)的自用酸、堿及Na2SO3消耗(與同行相比)較高，增加了生產(chǎn)成本。

2 降低精制劑消耗措施[1—2]

從2016年6月開始，為降低脫氯系統(tǒng)酸、堿及Na2SO3的消耗，沙隆達(dá)氯堿廠采取了以下措施。

2.1 更改脫氯塔回流管道位置

脫氯塔的液位一般控制在30%，在液相20%左右位置有1個(gè)P-314回流管道，用來保證泵的正常運(yùn)行和穩(wěn)定脫氯塔的液位。雖然進(jìn)脫氯塔前淡鹽水pH值為1.0～1.5，但是回流鹽水(pH值為10～11)的進(jìn)入，使得脫氯塔內(nèi)的pH值大大地提高，降低了淡鹽水的脫氯效果。對此，可在P-314進(jìn)、出口管道上增加回流閥門，取消原回流管道，消除回流淡鹽水對脫氯塔內(nèi)淡鹽水的影響。

沙隆達(dá)氯堿廠更改回流位置后，對脫氯后的淡鹽水取樣分析，發(fā)現(xiàn)游離氯含量比原來有較大下降。

2.2 提高脫氯系統(tǒng)的真空度

脫氯系統(tǒng)的真空度越高，氯氣在水中的溶解度越低，沙隆達(dá)氯堿廠將脫氯塔的真空度由原來的70～85 kPa更改為80～95 kPa。

2.3 調(diào)整淡鹽水加酸后的pH值

根據(jù)設(shè)備企業(yè)操作手冊的要求，脫氯淡鹽水加酸后的pH值應(yīng)控制在1.0～1.5。筆者認(rèn)為這個(gè)pH值控制范圍有點(diǎn)偏低，不同氯堿廠家運(yùn)行情況有所不同。

自2016年6月開始加酸后，沙隆達(dá)氯堿廠對不同pH值區(qū)間內(nèi)的淡鹽水脫氯效果進(jìn)行跟蹤取樣分析，發(fā)現(xiàn)在pH值為1.9～2.4時(shí)，脫氯后淡鹽水中的游離氯含量沒有變化；在pH值為2.0～2.5時(shí)，脫氯后淡鹽水中的游離氯增加；越往小調(diào)整pH值，游離氯的含量就越高。

目前，沙隆達(dá)氯堿廠淡鹽水加酸pH值控制在1.8～2.3。調(diào)整淡鹽水加酸pH值的控制指標(biāo)后，脫氯自用酸、堿的消耗大幅度降低。

3 降低淡鹽水脫氯精制劑消耗后的運(yùn)行情況

采取了以上3項(xiàng)措施以后，淡鹽水脫氯精制劑的消耗情況見表2。

目前,脫氯酸耗由61.53 kg/(t·NaOH) 下降到35.6 kg/(t·NaOH)，自用堿消耗由19.48 kg/(t·NaOH) 下降到10.62 kg/(t·NaOH)，Na2SO3消耗由1.96 kg/(t·NaOH) 下降到0.41 kg/(t·NaOH) 。

表2 淡鹽水脫氯改造后精制劑消耗一覽表Table 2 Consumption of chemicals in depleted brine dechlorination after improvement kg/(t·NaOH)

若鹽酸成本價(jià)格按100元/t、燒堿成本價(jià)格按1 000元/t、Na2SO3價(jià)格按2 653元/t、燒堿按25萬t/a計(jì)，則可節(jié)約鹽酸的費(fèi)用為：

(61.53-35.6)÷1 000×100×20×10 000÷

10 000=64.825萬(元/a)；

節(jié)約自用燒堿費(fèi)用為：

(19.48-10.62)÷1 000×1 000×25×

10 000÷10 000=221.5萬(元/a)；

節(jié)約Na2SO3費(fèi)用為：

(1.96-0.41)÷1 000×2 653×20×10 000÷

10 000=102.8萬(元/a)；

則節(jié)約精制消耗費(fèi)用：

64.825+221.5+102.8=389.125(萬元/a)。

4 結(jié)語

沙隆達(dá)氯堿廠根據(jù)氯堿裝置自身特點(diǎn)，在脫氯系統(tǒng)上選擇適合自身特點(diǎn)的工藝控制范圍，從目前的運(yùn)行效果來看，大幅度降低淡鹽水脫氯各項(xiàng)精制消耗。

對于淡鹽水脫氯系統(tǒng)，各生產(chǎn)廠家可根據(jù)本身裝置的特點(diǎn)(如脫氯系統(tǒng)的真空度、酸堿度等)，選擇適合自身工藝特點(diǎn)的工藝控制范圍，達(dá)到既滿足生產(chǎn)要求又降低各項(xiàng)精制消耗從而降低生產(chǎn)成本的目的。