全 永 強(qiáng)
(山西路橋房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司,山西 太原 030006)
隨著建筑工程日新月異地發(fā)展,施工技術(shù)也不斷地成熟、進(jìn)步,人們?cè)诮档汀⒖朔|(zhì)量通病發(fā)生的同時(shí),更加注重建筑重產(chǎn)品質(zhì)量精細(xì)化的施工。這樣,一方面提升了施工生產(chǎn)質(zhì)量,同時(shí)也給后續(xù)工序奠定了良好的基礎(chǔ);另一方面觀感質(zhì)量的提升給建筑產(chǎn)品也帶來(lái)了美感,給人以一種享受。所以在施工中,安全、經(jīng)濟(jì)、合理、美觀的施工工藝,在編制方案、優(yōu)化工序和施工就顯得尤其重要。
我項(xiàng)目部在施工中針對(duì)二次結(jié)構(gòu)細(xì)部施工進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),以消除質(zhì)量通病、提升觀感質(zhì)量、強(qiáng)化細(xì)部管理為目的,總結(jié)了一套二次結(jié)構(gòu)細(xì)部作法的技術(shù),成功的應(yīng)用在山西路橋房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司建設(shè)的職員住宅小區(qū)項(xiàng)目的施工中。
本工程為山西路橋房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司建設(shè)的職員住宅小區(qū),分為A,B,C,D,E,F(xiàn)座六幢高層,地上26層~32層,地下2層,總建筑面積為21萬(wàn)m2。填充墻采用加氣混凝土砌塊,等級(jí)為A3.5,B08,砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M5,砌體施工質(zhì)量等級(jí)為B級(jí),構(gòu)造柱、過(guò)梁、壓頂混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C25。
通過(guò)精心組織、策劃,編制專項(xiàng)方案,認(rèn)真放線,使混凝土翻邊、填充墻、構(gòu)造柱及過(guò)梁各部位準(zhǔn)確定位,合理進(jìn)行設(shè)計(jì)排磚圖、構(gòu)造柱槎口留設(shè)、支模、混凝土澆筑、墻頂后砌斜磚加預(yù)制混凝土塊等,使整個(gè)墻體合理、有機(jī)地組成一體。
標(biāo)準(zhǔn)層C1戶型隔墻填充墻排磚圖見(jiàn)圖1。
2.2.1衛(wèi)生間混凝土翻邊施工質(zhì)量控制
支模時(shí)混凝土翻邊上不留設(shè)對(duì)拉螺栓,采用“U”型卡固定牢固,比傳統(tǒng)方法加對(duì)拉螺栓安裝與拆除更加簡(jiǎn)便,且混凝土澆筑后無(wú)對(duì)對(duì)拉螺栓孔進(jìn)行堵眼的程序,也避免了孔眼有滲、漏水的隱患。
2.2.2砌體砌筑馬牙槎上下陽(yáng)角處45°切角質(zhì)量控制
砌體砌筑馬牙槎陽(yáng)角上下用鋸子45°鋸角,澆筑混凝土?xí)r與傳統(tǒng)方法只鋸上角相比,混凝土流動(dòng)性增強(qiáng),易于成型,上下陰角更加密實(shí)、光潔,觀感質(zhì)量提高。
2.2.3斜砌磚預(yù)制混凝土三角塊砌筑質(zhì)量控制
砌體頂與梁、板底交接處磚于14 d后呈倒“八”字形擠緊斜砌,中間、兩端采用預(yù)制的C20混凝土三角塊砌筑,并及時(shí)用溜子壓縫、勾縫,避免了墻頂易開(kāi)裂的質(zhì)量通病,也提高了砌體的觀感質(zhì)量。
2.2.4構(gòu)造柱模板支設(shè)質(zhì)量控制
模板安裝時(shí)在接縫處粘貼海綿條,以避免漏漿,造成混凝土蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。構(gòu)造柱、抱框柱主龍骨采用50 mm×100 mm木方,模板采用“3”型卡扣、步步緊鉤鐮卡、雙鋼管加固,鋼管間距400 mm~500 mm。構(gòu)造柱模板的對(duì)拉螺桿宜設(shè)置在構(gòu)造柱中,不宜在墻上留設(shè)腳手眼、打孔、鉆孔。對(duì)拉螺桿距離上下側(cè)為150 mm,中間間距不大于500 mm。
2.2.5構(gòu)造柱、抱框柱柱頭混凝土質(zhì)量控制
構(gòu)造柱、抱框柱柱頭在模板支設(shè)時(shí)從頂部留設(shè)風(fēng)斗狀澆筑口以利于混凝土下料、澆筑,對(duì)于凸出部位的混凝土,3 d后用鑿子與柱面鑿平整。
2.2.6墻體暗埋線管及預(yù)留開(kāi)關(guān)口質(zhì)量控制
將靠近構(gòu)造柱、抱框柱附近的電線管配管時(shí)置于柱內(nèi),與傳統(tǒng)施工方法相比免去了豎向開(kāi)槽、補(bǔ)槽的工序,只需開(kāi)、補(bǔ)接線合槽口。
作業(yè)準(zhǔn)備→植筋→鋼筋綁扎→混凝土翻邊施工→墻體砌筑→構(gòu)造柱、抱框柱、過(guò)梁、窗壓頂支模→模板拆除→墻頂后砌斜磚。
3.2.1作業(yè)準(zhǔn)備
1)二次結(jié)構(gòu)的施工,應(yīng)待承重主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。施工前樓層、墻面清理干凈。2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出墻體、洞口位置線,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)計(jì)排磚圖,放出構(gòu)造柱、抱框柱、過(guò)梁、窗壓頂、墻頂后砌斜磚等部位位置線。其中,在設(shè)計(jì)排磚圖時(shí),墻頂后砌斜磚高度設(shè)為200 mm,以下高度為正常排磚高度,灰縫控制在15 mm左右;對(duì)于衛(wèi)生間有混凝土翻邊部分,墻頂留200 mm后砌,水平灰縫按15 mm設(shè)置,其余尺寸于混凝土翻邊部分進(jìn)行調(diào)整,但不得使混凝土翻邊高度低于200 mm。
3.2.2植筋
在連接處從樓板面起每500 mm~600 mm設(shè)一道拉結(jié)筋,每道拉結(jié)筋為2φ6.5,沿墻通長(zhǎng)設(shè)置。其余部位按設(shè)計(jì)配筋,植筋膠采用環(huán)氧樹(shù)脂膠,鉆孔深度為15d,孔徑比鋼筋直徑大6 mm。清孔無(wú)灰塵,鋼筋錨固端外5 cm之內(nèi)清理潔凈、無(wú)銹蝕,注膠宜滿、外溢,植入筋時(shí)緩慢順一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)到底,表面膠體溢出為宜。做好成品保護(hù)措施,待抽檢驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。
3.2.3鋼筋綁扎
鋼筋加工幾何形狀必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,直徑、位置、間距準(zhǔn)確,搭接、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度均符合要求,構(gòu)造柱、抱框柱支模時(shí)據(jù)軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確,并分別與柱的豎筋和梁的縱筋相垂直,綁扎牢固。
3.2.4混凝土翻邊施工
混凝土翻邊與樓板接觸面鑿毛處理,用清水沖洗干凈。模板按控制線支設(shè),混凝土翻邊內(nèi)不留設(shè)對(duì)拉螺栓孔,支模時(shí)孔位移到上側(cè),模板內(nèi)側(cè)加設(shè)內(nèi)襯,同時(shí)外側(cè)用“U”形卡每500 mm加設(shè)一道固定牢固,以控制混凝土翻邊厚度,以保證其位置和幾何形狀尺寸準(zhǔn)確。水、電預(yù)埋管在混凝土澆筑前進(jìn)行,要求定位準(zhǔn)確、固定牢固?;炷翝仓r(shí)內(nèi)部用鋼筋插搗,外部用錘子敲擊,以保證混凝土密實(shí),同時(shí)將頂部用抹子抹壓平整。其高度利用構(gòu)造柱鋼筋和模板內(nèi)側(cè)標(biāo)高線進(jìn)行控制。
3.2.5墻體砌筑
1)砌塊選擇寬度要比混凝土剪力墻小30 mm,作為墻兩面后期抹灰預(yù)留厚度。加氣混凝土砌塊提前一天澆水濕潤(rùn),砌筑時(shí)表面應(yīng)適量澆水,使砌塊施工時(shí)含水率應(yīng)控制在15%左右,濕潤(rùn)深度為15 mm左右。砌筑后的砌體連續(xù)7 d用噴霧器澆水養(yǎng)護(hù)。2)根據(jù)排磚圖、各段墻身的細(xì)部尺寸、砌塊模數(shù),進(jìn)行撂底排磚,對(duì)構(gòu)造柱尺寸可作適當(dāng)調(diào)整,使組砌方法合理,以便于操作。砌塊排列盡量采用主規(guī)格砌塊,減少品種,減少切割開(kāi)縫,以保證墻體良好的整體性。3)砌筑砂漿一般在2 h內(nèi)用完,砂漿具有一定的粘聚性,有良好的和易性和保水性,砂漿的稠度控制在70 mm~80 mm,且使用過(guò)程中不準(zhǔn)隨便加水。4)加氣混凝土砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法”。水平及垂直灰縫均應(yīng)不大于15 mm為宜,砂漿飽滿度豎縫應(yīng)不小于85%,水平縫應(yīng)不小于90%。在砌筑砂漿終凝前時(shí)間內(nèi),應(yīng)將灰縫刮平,溜子勾縫并清理干凈表面。加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)應(yīng)保證墻面垂直、大面平整、灰縫橫平豎直,砂漿飽滿,錯(cuò)縫搭砌。上下皮砌塊的豎向灰縫相互錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度宜為300 mm,并不小于150 mm。如不能滿足要求,應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2φ6.5的拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)不小于700 mm。5)砌塊在砌筑時(shí)要隨吊、隨靠,以保證墻體垂直、平整。每段內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完,不留接槎,以柱為界。6)構(gòu)造柱與抱框柱砌筑時(shí)留出馬牙槎,先退后進(jìn),寬度為60 mm,槎口內(nèi)外邊上下吊線對(duì)齊。上下陽(yáng)角處用鋸子45°鋸角,以利于混凝土澆筑時(shí)易于到位,成型更密實(shí),保證混凝土的澆筑實(shí)體質(zhì)量,避免質(zhì)量通病產(chǎn)生。7)砌體填充墻砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留200 mm空間,待砌體變形穩(wěn)定后并應(yīng)至少間隔14 d,再將其補(bǔ)砌擠緊。8)墻體兩邊電線配管的留設(shè)盡量置于柱內(nèi),以減少對(duì)砌體的破壞。避免大量開(kāi)槽,節(jié)約費(fèi)用,同時(shí)保證抱框柱處砌體的整體質(zhì)量。若在墻中間時(shí),配管作業(yè)應(yīng)采用切割機(jī)切槽,隱檢完畢后通知土建用干硬性細(xì)石混凝土塞實(shí)、填滿,抹壓平整,抹灰前表面釘鋼絲網(wǎng)作加強(qiáng)處理。
3.2.6構(gòu)造柱、抱框柱、過(guò)梁支模
1)模板應(yīng)根據(jù)其長(zhǎng)度、高度采用周轉(zhuǎn)過(guò)的舊15 mm厚雙面覆膜多層板提前加工備用。模板采用“3”型卡扣、步步緊鉤鐮卡和50 mm×100 mm方木加固固定,并不得在砌體上留設(shè)腳手眼。2)模板安裝時(shí)在接縫處粘貼海綿條,以避免漏漿,造成混凝土蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。3)構(gòu)造柱、抱框柱主龍骨采用50 mm×100 mm木方,雙鋼管加固,鋼管間距400 mm~500 mm,在墻體上用φ14對(duì)拉螺栓穿過(guò)墻體灰縫拉結(jié)固定。4)支模時(shí)還應(yīng)注意在柱的底部留出100 mm高的清掃口,以便清理模板內(nèi)的雜物,清除后封閉。5)構(gòu)造柱模板的對(duì)拉螺桿宜設(shè)置在構(gòu)造柱中,不宜在墻上留設(shè)腳手眼、打孔、鉆孔。對(duì)拉螺桿距離上下側(cè)為150 mm,中間間距不大于500 mm。6)靠梁、板底柱頂支模時(shí)支設(shè)為風(fēng)斗式澆筑口,進(jìn)料澆筑口擴(kuò)出柱外側(cè)100 mm。
3.2.7混凝土澆筑
混凝土配比、攪拌嚴(yán)格按試驗(yàn)配比單和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工。澆筑前澆水濕潤(rùn)接觸面。過(guò)梁、壓頂混凝土澆筑時(shí),內(nèi)部用鋼筋插搗,外部用錘子敲擊,以保證混凝土密實(shí),同時(shí)將頂部用抹子抹壓平整。構(gòu)造柱與抱框柱等豎向構(gòu)件澆筑時(shí),從頂部留設(shè)風(fēng)斗狀澆筑口下料(對(duì)于凸出部位的混凝土,3 d后用鑿子與柱面鑿平整),柱底部先澆筑50 mm厚的同配比無(wú)石子水泥砂漿,然后再澆筑混凝土,用ZN25型混凝土振動(dòng)棒分層振搗,外部配合錘子敲擊;對(duì)于無(wú)法下振動(dòng)棒的構(gòu)件采用外部錘子敲擊振搗法施工。
3.2.8模板拆除
門洞口過(guò)梁待其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值50%以后拆除,其余部位澆筑24 h后拆除。拆除時(shí)不得生拉硬撬,以免損傷混凝土楞角。
3.2.9墻頂后砌斜磚
填充墻砌筑至接近梁、板底200 mm時(shí),間隔14 d后再用磚進(jìn)行斜向補(bǔ)砌擠緊,傾斜角度在45°~60°之間,呈倒“八”字形砌筑,中間與邊角三角部位采用預(yù)制混凝土三角塊砌筑,中間三角塊幾何尺寸為100 mm厚220 mm×220 mm×320 mm,邊角三角塊幾何尺寸為100 mm厚150 mm×150 mm×210 mm。頂磚砂漿飽滿,用勾縫溜子抹壓密實(shí),防止梁、板底通縫出現(xiàn)。斜砌磚部位不得使用裱磚砌筑,應(yīng)采用非粘土實(shí)心磚同墻等寬斜砌,灰縫飽滿,砌筑緊密。預(yù)制三角塊根據(jù)排磚圖確定尺寸,不同規(guī)格的分類預(yù)制使用。
通過(guò)我項(xiàng)目部對(duì)二次結(jié)構(gòu)細(xì)部作法的施工,提高了工程施工質(zhì)量,避免了質(zhì)量通病的產(chǎn)生,特別是觀感質(zhì)量,受到了社會(huì)各界的好評(píng),太原市質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)我們施工的二次結(jié)構(gòu)的質(zhì)量給予充分肯定。