趙夫超, 畢忠梁, 楊坤, 吳福貴
(安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系,安徽安慶 246003)
液化石油氣鋼瓶是盛裝易燃易爆化學(xué)品的Ⅱ類立置小容量的壓力容器,廣泛應(yīng)用在城鄉(xiāng)居民生活中以及城鎮(zhèn)的大排檔、小飯店和小餐館內(nèi)。安全使用液化氣鋼瓶,除了要養(yǎng)成規(guī)范的操作習(xí)慣之外,更重要的是鋼瓶在出廠之前的制造過程符合工藝規(guī)程和檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行。焊接是液化氣鋼瓶生產(chǎn)的主要工序之一。其中,鋼瓶閥座的安裝焊接質(zhì)量決定了瓶閥安裝的好壞,如果閥座安裝的質(zhì)量不符合規(guī)范,常會造成閥座與瓶閥連接處的泄漏,甚至?xí)l(fā)火災(zāi)爆炸事故。
當(dāng)代液化石油氣鋼瓶生產(chǎn)是流水線大批量生產(chǎn),焊工在定點工作崗位上重復(fù)施焊作業(yè),持續(xù)的機(jī)械式動作勞動強(qiáng)度大。目前,在多數(shù)鋼瓶制造企業(yè)對閥座的安裝焊接固定方法是將上封頭倒扣在焊接架上,閥座擺在上封頭頂上的孔口部,采用目測法檢查兩者的對中性,然后在兩者的連接處進(jìn)行施焊安裝。這種安裝閥座的方法具有費時費力、生產(chǎn)效率低、加工質(zhì)量的穩(wěn)定性較差以及安裝焊接質(zhì)量的優(yōu)劣取決于工人技術(shù)水平高低的缺點。
1.1.1 夾具的構(gòu)成
夾具是用來將工件進(jìn)行定位、夾緊,以保證刀具或模具(或焊槍)等工藝設(shè)備與工件保持一致相對運動關(guān)系的一種工藝裝備。從結(jié)構(gòu)上分析,夾具的構(gòu)成可概括為以下六部分:1)定位裝置。其作用是保證加工件在夾具體(或機(jī)床)中保持正確的位置。2)夾緊裝置。其作用是確保工件在加工過程中,相對刀具或工作臺的位置不變。3)對刀或?qū)蜓b置。其作用為快速找準(zhǔn)刀具相對于定位元件的正確位置。4)連接元件。連接元件是確定夾具在機(jī)床上正確位置的部件,通常為連接著夾具與機(jī)床的部分。5)夾具體。夾具體是夾具的基礎(chǔ)部件,將其他部件連成一體。6)其他元件及裝置,如動力裝置的操作系統(tǒng)等。
1.1.2 夾具的作用
夾具現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)中,采用夾具固定工件是保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、減少輔助生產(chǎn)時間、提高產(chǎn)品生產(chǎn)的效率、降低工人操作的勞動強(qiáng)度的重要的基本保障,也是確保生產(chǎn)節(jié)奏的連續(xù)性和生產(chǎn)過程的安全性的必要手段。
1.1.3 夾具的類型
機(jī)床夾具的種類很多,按夾具的應(yīng)用特點不同可分為通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和拼裝夾具等;按使用加工設(shè)備類型不同可分切削機(jī)床夾具、熱加工機(jī)床(設(shè)備)夾具和其他機(jī)床夾具;按用途不同可分為零件加工機(jī)床夾具、部件機(jī)器裝配夾具和檢驗夾具。
焊接加工是對材料進(jìn)行加熱或加壓,或同時加熱加壓,并且選用填料,使焊接零部件達(dá)到原子結(jié)合的一種機(jī)械加工工藝(方法)。焊接加工的實質(zhì)是材料分子間與原子間的重新結(jié)合,焊接的最大特點是兩種材料結(jié)合后的無法拆卸的連接方式。
焊接夾具是裝配夾具的一種,是保證所焊接的零部件之間的準(zhǔn)確定位和牢固地夾緊必要的輔助生產(chǎn)裝置。焊接夾具由支撐元件、定位元件和夾緊元件組成的。焊接夾具根據(jù)焊接工藝的特點可分為裝配類焊接夾具、維修類焊接夾具和焊-裝類焊接夾具。
焊接夾具的設(shè)計與選擇是否恰當(dāng)將直接影響到焊接產(chǎn)品的質(zhì)量,生產(chǎn)進(jìn)度以及安全生產(chǎn),選用焊接夾具應(yīng)遵循下列原則:1)保證焊件的焊接質(zhì)量;2)固定焊件要安全第一,牢固為主;3)易于操作,使用焊接夾具時要方便工人操作,不增加焊接的難度;4)焊接夾具易制造、安裝與維修;5)制造成本低,周期短,制造過程不對環(huán)境產(chǎn)生污染。
為了提高液化氣鋼瓶焊接生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造工藝優(yōu)良、操作方便和使用成本低的液化氣鋼瓶閥座的安裝焊接夾具,其可有效克服現(xiàn)有安裝焊接閥座的技術(shù)和裝置所存在的安裝弊端以及效率低下的缺點。
根據(jù)液化氣鋼瓶上封頭和閥座的結(jié)構(gòu)特點以及兩者之間的連接位置、焊接要求等條件,焊接夾具體的結(jié)構(gòu)形式有臥式和立式,由于重力的影響,臥式對夾緊零部件會產(chǎn)生彎矩,增大零部件的磨損;同時不便于對上風(fēng)頭的定位。而立式結(jié)構(gòu)可避免上述問題的出現(xiàn),所以選擇立式結(jié)構(gòu)。
定位裝置設(shè)置在夾具體的下方,根據(jù)上封口的開口形狀采用內(nèi)孔定位,即利用定位部件的工作部分與上封口內(nèi)孔之間的連接進(jìn)行定位。閥座可通過螺紋配合設(shè)置在上封頭正上方的閥座安裝桿上,因閥座安裝桿的軸線與固定上封頭的支撐平板軸線同軸,所以可保證閥座在上封頭的焊接位置。
夾緊裝置采用螺桿傳動實現(xiàn),搖動手柄可通過傳動螺桿帶動閥座快速壓緊在上封頭的正上方,開啟設(shè)置在夾具體下方的調(diào)速電動機(jī),上封頭可與閥座一起轉(zhuǎn)動,滿足焊接所需要的動作。
圖1 液化氣鋼瓶閥座的安裝焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖
為達(dá)到上述目的,該夾具采用如下技術(shù)方案:夾具包括L型底座、電動機(jī)、支撐平板、閥座安裝桿、螺桿和長螺母,通過支架將電動機(jī)固定在L型底座上,電動機(jī)的輸出軸上設(shè)有支撐平板,支撐平板的一端的圓柱面上設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)設(shè)有夾緊螺釘,支撐平板的另一端設(shè)有定位臺;通過固定板將長螺母設(shè)置在L型底座的上方,長螺母內(nèi)設(shè)有螺桿,螺桿的一端設(shè)有手輪,另一端通過軸承與閥座安裝桿相連接,閥座安裝桿的另一端設(shè)有定位頭,閥座安裝桿的一側(cè)設(shè)有指針,指針的針尖處設(shè)有刻度尺。
在上述技術(shù)方案中,定位臺的直徑比上封頭口部的直徑小0.5~1 mm;定位臺與定位頭同軸,其同軸度誤差不大于0.5 mm。
液化氣鋼瓶閥座的安裝焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。該夾具的結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占用空間小,操作方便,夾緊可靠,定位精度高,閥座安裝質(zhì)量的穩(wěn)定性好,生產(chǎn)效率高。
夾具體的結(jié)構(gòu)不僅要滿足焊接要求,還要滿足上封頭的放置與焊接后的取件,同時夾具體的底板上要設(shè)置電動機(jī)固定架,固定架通過螺釘固定在夾具體的底板上。夾具體的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。
圖2 夾具體
閥座安裝頭一端與閥座相連,另一端內(nèi)通過軸承與傳動螺桿相連接,是安裝閥座焊接夾具中重要的零部件,安裝閥座的位置精度取決于閥座安裝頭的質(zhì)量及在夾具上的安裝精度等級。閥座安裝頭的結(jié)構(gòu)簡圖如圖3所示。
圖3 閥座安裝頭
支撐平板是用來固定上封頭的重要零件,為了與上封頭快速卡合和取下,電動機(jī)平穩(wěn)拖動支撐平板,支撐平板外形設(shè)計成回轉(zhuǎn)體,上端設(shè)有與上封頭固定的錐型定位臺,下端設(shè)有與電動機(jī)輸出相固定安裝孔,具體結(jié)構(gòu)如圖4所示。
圖4 支撐平板
由液化氣鋼瓶閥座的安裝焊接夾具的結(jié)構(gòu)圖(圖1)可見,它包括底板1、電動機(jī)3、支撐平板4、閥座安裝桿7、傳動螺桿9、長螺母10和立柱15,電動機(jī)3通過支架2固定在底座1上,電動機(jī)3的輸出軸上設(shè)有支撐平板4,支撐平板4的一端的圓柱面上設(shè)有螺紋孔41,螺紋孔41內(nèi)設(shè)有夾緊螺釘42,支撐平板4的另一端設(shè)有定位臺43;底板1的兩側(cè)各設(shè)有立柱15,立柱15的上端設(shè)有腰型固定板12,長螺母10通過固定板12內(nèi),長螺母10與傳動螺桿9,傳動螺桿9的一端設(shè)有手輪11,另一端通過軸承8與閥座安裝桿7相連接,閥座安裝桿7的另一端設(shè)有定位頭71。
液化氣鋼瓶閥座的安裝焊接夾具的使用方法是:先將上封頭5的開口端放置在支撐平板4上,并使上封頭5的內(nèi)表面貼合在定位臺43的圓周面上;再將閥座6臨時安裝在定位頭71的外螺紋上,并使閥座6的端面與閥座安裝桿7的端面貼合在一起;然后轉(zhuǎn)動手輪11,使閥座6與閥座安裝桿7一起向下移動,直到閥座6的下端面到達(dá)上封頭5的小孔口部;接著啟動電動機(jī)3使支撐平板4、上封頭5、閥座6和閥座安裝桿7一起低速轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)速為0.4~0.6 m/min,同時由焊機(jī)對上封頭5的小孔口部與閥座6的連接處進(jìn)行施焊。焊接完成后,反向轉(zhuǎn)動手輪11,并使閥座安裝桿7與傳動螺桿9一起旋轉(zhuǎn),即可使閥座安裝桿7的定位頭71從閥座6的螺紋孔內(nèi)退出,再將上封頭6從支撐平板4上取下,即完成閥座6的安裝焊接過程。
在實際使用操作中,閥座安裝桿7的一側(cè)設(shè)有指針13,指針13的針尖處設(shè)有刻度尺14,當(dāng)更換其他規(guī)格的閥座6時,可利用閥座6的下端面到達(dá)上封頭5的指定位置時指針13對應(yīng)刻度尺14的數(shù)值,進(jìn)行準(zhǔn)確定位和快速裝配,以保證閥座6安裝焊接的質(zhì)量和效率。
螺紋孔41內(nèi)設(shè)有夾緊螺釘42,夾緊螺釘42可使電動機(jī)3的輸出軸與支撐平板4形成一個整體,有利于保證閥座6的安裝焊接質(zhì)量。定位臺43的直徑比上封頭5口部的直徑小0.5~1 mm;定位臺43與定位頭71同軸,其同軸度誤差不大于0.5 mm,這不僅可保證閥座6與上封頭5安裝焊接時兩者的對中性,又可提高生產(chǎn)效率。
安裝液化氣鋼瓶閥座的焊接夾具對上封頭的定位原理是采用圓盤形的固定盤與上封頭的內(nèi)孔之間的間隙配合,這相當(dāng)于在底板上徑向分布垂直固裝多根定位柱,使用時將鋼瓶放置在多根定位柱之間。其顯著的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單,制造工藝好以及使用方便。
閥座是液化氣鋼瓶上重要的部件,其焊接的質(zhì)量,不僅關(guān)乎到產(chǎn)品的品質(zhì),更關(guān)系到日后使用的安全性。采用焊接夾具可杜絕人工焊接所帶有的各種弊端,大大提高了生產(chǎn)效率。
該液化氣鋼瓶閥座的安裝焊接夾具目前已獲得國家實用新型專利證書和國家發(fā)明專利證書,產(chǎn)品正在緊張試制中,且與當(dāng)?shù)匾患乙夯瘹怃撈恐圃炱髽I(yè)初步達(dá)成產(chǎn)業(yè)化推廣與應(yīng)用的協(xié)議。
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