張良
(吉安市公路勘察設(shè)計(jì)院,江西吉安 343000)
在橋梁工程的建設(shè)中,掛籃施工是主要的施工方式,其主要的作用是確保在整個(gè)橋梁的建設(shè)中提升混凝土澆筑施工質(zhì)量。橋梁工程建設(shè)開(kāi)始前,應(yīng)從設(shè)計(jì)出發(fā)總結(jié)出掛籃施工的細(xì)節(jié)和要求,并做好現(xiàn)場(chǎng)施工穩(wěn)定性與強(qiáng)度控制,設(shè)計(jì)人員詳細(xì)計(jì)算與分析各項(xiàng)參數(shù),保證符合要求,從而提高橋梁施工效果,提升橋梁工程建設(shè)水平。
懸臂澆筑法在橋梁施工中有著極為重要的優(yōu)勢(shì),而該方法的應(yīng)用涉及掛籃施工方式。掛籃現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的優(yōu)勢(shì)就是不再應(yīng)用大型吊裝設(shè)備,且不需要布置支架,與其他方式對(duì)比來(lái)說(shuō),結(jié)構(gòu)更輕、自重更小、制作更方便,所以現(xiàn)場(chǎng)施工更加靈活。在橋梁現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中掛籃設(shè)計(jì)原則如下。
掛籃自重是方案設(shè)計(jì)人員必須考慮的因素,不僅要滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的要求,還要盡量減輕自重,保證現(xiàn)場(chǎng)安全性,施工操作也會(huì)更加方便。同時(shí),在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),還可以采用新型自錨平衡式掛籃結(jié)構(gòu),使傾覆力得到均衡。此外,設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)也可以采用梁端全斷面的施工方式,如此可以有效縮短項(xiàng)目工期,提高資源利用率,為企業(yè)帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益[1]。
在掛籃設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),需要對(duì)掛籃的施工環(huán)境進(jìn)行考慮。由于掛籃場(chǎng)地大小關(guān)系到工況效率與施工安全,通過(guò)合理設(shè)計(jì)能夠確?,F(xiàn)場(chǎng)空間更加充裕,滿足現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求,從而使現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行,工程安全性也能得到保證。同時(shí),還要盡量改善現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)環(huán)境,給人們提供施工便利條件,也能防止破壞環(huán)境。
某橋梁項(xiàng)目設(shè)計(jì)為連續(xù)箱梁,該結(jié)構(gòu)頂部寬度為12m,其中中跨的梁高為2.2m,支點(diǎn)兩邊的高度為4.2m,翼緣板長(zhǎng)3.45m,梁高與底板厚度采用二次拋物線變化形式。根據(jù)設(shè)計(jì)方案的要求,箱梁采用C35混凝土制作,根據(jù)配合比要求制作,澆筑形成整體結(jié)構(gòu)。箱梁采取分段作業(yè)的方式,不同節(jié)段的重量有差異,其中1 號(hào)最重,為132t。
掛籃結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和性能對(duì)于懸臂澆筑施工效果存在著直接的影響,所以要達(dá)到穩(wěn)定、受力性能好、安裝與拆卸方便等要求,以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的標(biāo)準(zhǔn)。因此,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工的具體要求,確定合適的設(shè)計(jì)方案,各個(gè)掛籃結(jié)構(gòu)都符合運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),對(duì)于主桁架的設(shè)計(jì),主要是選擇菱形桁片作為設(shè)計(jì)基礎(chǔ),使其能夠形成有效空間。豎弦桿中間設(shè)置桁架,該構(gòu)件的作用是促進(jìn)主桁架結(jié)構(gòu)運(yùn)行條件的提升,確保結(jié)構(gòu)剛度與穩(wěn)定性合格。主桁架結(jié)構(gòu)應(yīng)用雙槽鋼[32b 兩側(cè)焊接鋼板制作,應(yīng)用鋼銷連接。
在該環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)中,主要從橫向橋梁向著邊主梁的位置設(shè)計(jì),其中需要對(duì)分配梁結(jié)構(gòu)的尺寸進(jìn)行優(yōu)化,以方便承載平臺(tái)的強(qiáng)度,為后續(xù)混凝土澆筑提供方便。沿著主梁長(zhǎng)度方向上順序設(shè)置橫梁,總計(jì)分為3組結(jié)構(gòu),相鄰結(jié)構(gòu)之間布置剪刀撐,以確保抗扭剛度符合工程要求。承載平臺(tái)在施工中穩(wěn)定性需要達(dá)到要求,為了達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn),選擇使用型鋼組焊方法。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)需要在結(jié)構(gòu)中間安裝架掛腿,目的是在掛籃行走時(shí)有較高的配重,從而預(yù)防發(fā)生掛籃失穩(wěn)、異常等問(wèn)題,提高現(xiàn)場(chǎng)施工的安全性,預(yù)防發(fā)生安全事故[2]。
單節(jié)箱梁施工后,在強(qiáng)度達(dá)到50MPa 后,按照工藝方案的要求開(kāi)展預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè),張拉作業(yè)符合工程的要求后,通過(guò)倒鏈拖行連接,達(dá)到均勻、慢速作業(yè)的要求,按照工藝操作的要求牽引主桁架移動(dòng),以達(dá)到施工效果,進(jìn)而使兩者同時(shí)前移到規(guī)定部位上。在該操作中底平臺(tái)、內(nèi)外模沿著滑梁向前移動(dòng)。每個(gè)部位的移動(dòng)都必須達(dá)到通暢性標(biāo)準(zhǔn),將摩阻力控制在合理的范圍內(nèi),所以滑移支座與軌道之間設(shè)置不銹鋼板,從而降低摩阻力,達(dá)到滑行通暢性要求。橋梁如果結(jié)構(gòu)布置在曲線的部位上,對(duì)結(jié)構(gòu)的變化橋梁進(jìn)行分析,而后結(jié)合橋梁結(jié)構(gòu)的需求進(jìn)行焊接處理。在設(shè)計(jì)中需要考慮到橫向預(yù)應(yīng)力筋的搭配方式,使其能夠有效對(duì)應(yīng),這樣在行走系統(tǒng)應(yīng)用時(shí)更加的靈活方便。
在設(shè)計(jì)階段,需要對(duì)錨固系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,在設(shè)計(jì)時(shí)要嚴(yán)格按照以下的要求設(shè)計(jì):第一,前錨桿組的施工作業(yè)材料選擇為PSB830φ32mm 精軋螺紋鋼筋制作,總計(jì)為2 組,每組4 根,將其布置到縱梁中間位置。該結(jié)構(gòu)具備較高的承載性能,能夠?qū)⒑奢d傳遞到地層。第二,針對(duì)后錨桿的制作,材料選擇精軋鋼筋進(jìn)行制作,總計(jì)為2 組,每組4 根。通過(guò)該結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可以使結(jié)構(gòu)張拉環(huán)節(jié)具備較高的抗傾覆力,防止其他作用力的影響。此外,錨桿組還能達(dá)到安全錨固的效果,確?,F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全性合格。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,吊掛系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)用φ32mm 精軋螺紋鋼筋制作,吊帶選用鋼板制作,材質(zhì)為Q345B,組合形成整體系統(tǒng),而后將其與主系統(tǒng)連接。
在該設(shè)計(jì)階段,需要考慮護(hù)欄、縱梁以及托梁的設(shè)計(jì)形式,保證各方面結(jié)構(gòu)均能兼容,提高系統(tǒng)的運(yùn)行效果和質(zhì)量。經(jīng)過(guò)螺栓安裝工作之后,使各個(gè)部位連接更加穩(wěn)固、安全。根據(jù)需要布置吊桿結(jié)構(gòu),將托梁安裝到底梁結(jié)構(gòu)上;安裝吊帶結(jié)構(gòu)后,托梁與橫梁連接穩(wěn)固,結(jié)構(gòu)性能合格[3]。
在模板結(jié)構(gòu)中主要包含內(nèi)外模兩個(gè)部分。內(nèi)模應(yīng)用厚度18mm 的竹膠板,外模應(yīng)用厚度為16mm 的鋼板,同時(shí)按照設(shè)計(jì)方案的要求進(jìn)行型鋼帶、側(cè)模桁架安裝作業(yè),確保外模結(jié)構(gòu)安裝精度達(dá)標(biāo),應(yīng)用螺栓完成連接固定,模板安裝效果符合要求,將其布置到整個(gè)區(qū)域內(nèi)的內(nèi)模下角鋼帶拆掉,通過(guò)設(shè)置腳手架部位完成結(jié)構(gòu)控制,確保安全性合格的條件下澆筑施工。外側(cè)模提吊梁、內(nèi)滑梁的前部要達(dá)到穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn),并利用錨固作業(yè)的方式,使梁體結(jié)構(gòu)的后部懸吊在箱梁表面。
對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的尺寸、重量等展開(kāi)分析,了解環(huán)境因素干擾,總結(jié)出如下兩個(gè)方面的工況,并分別分析研究:一方面,1 號(hào)梁灌注作業(yè)施工,該環(huán)節(jié)的施工特性是梁段的自重以及高度達(dá)到最大;另一方面,6 號(hào)梁段掛籃行走,該環(huán)節(jié)的施工特性是走形距離大,且結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度長(zhǎng)。
在該方面的設(shè)計(jì)中要分析下述因素:鋼筋混凝土容重26kN/m3;振搗荷載4.0kN/m2;現(xiàn)場(chǎng)人員設(shè)備總荷載為2.5kN/m2。
4.3.1 第一種工況分析
(1)選用MIDAS2010 軟件分析,將現(xiàn)場(chǎng)獲取的各項(xiàng)信息輸入軟件內(nèi),經(jīng)過(guò)系統(tǒng)分析確定設(shè)計(jì)方案,構(gòu)建符合現(xiàn)場(chǎng)需要的掛籃受力模型,見(jiàn)圖1。掛籃結(jié)構(gòu)運(yùn)行中受力傳輸如下:翼緣板混凝土與側(cè)板重量,該環(huán)節(jié)的傳力載體為外滑梁,通過(guò)傳力作用后,使箱梁翼板與前上橫梁同時(shí)承載受力;箱梁底板、腹板混凝土與底籃平臺(tái)重量,利用箱體與前上橫梁結(jié)構(gòu)重量分析;箱梁頂板混凝土、內(nèi)模與配套支架重量,主要是通過(guò)箱梁頂板與前上橫梁承載結(jié)構(gòu)重量。
圖1 工況1 計(jì)算模型示意圖
(2)從應(yīng)力、變形方面展開(kāi)分析,重點(diǎn)分析各個(gè)結(jié)構(gòu)以及細(xì)分部件的運(yùn)行條件,建模見(jiàn)圖2、圖3。
圖2 梁?jiǎn)卧龖?yīng)力示意圖
圖3 豎向位移示意圖
混凝土澆筑施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),各個(gè)梁體單元的受力條件是不同的,由于掛籃結(jié)構(gòu)中底籃縱跨的受力較大,故而在設(shè)計(jì)階段,需要對(duì)橫梁的連接強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算。在該工程中,其參數(shù)取值為43.6MPa。除了上述的受力結(jié)構(gòu)外,其他的各個(gè)桿件都是受壓作用,拉應(yīng)力最大為188.8MPa、壓應(yīng)力最大為170.6MPa。經(jīng)過(guò)以上各項(xiàng)參數(shù)的分析,與設(shè)計(jì)方案的要求對(duì)比,沒(méi)有任何異常變化的情況,符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。由于荷載具備持續(xù)的效果,故而結(jié)構(gòu)的變化也會(huì)受到影響,因此在前移設(shè)計(jì)時(shí)需要明確移動(dòng)點(diǎn)與移動(dòng)距離。
4.3.2 第二種工況分析
由于內(nèi)滑梁結(jié)構(gòu)的尺寸比較大,同時(shí)在滑動(dòng)系統(tǒng)中其起到的作用是不同的,一般來(lái)說(shuō),它的大位置上跨徑尺寸9.9m。故而,通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件建模分析,掛籃行走后,混凝土澆筑階段內(nèi)部應(yīng)力影響較大,但是該項(xiàng)目在施工中各個(gè)部位的應(yīng)力相對(duì)較小,并且影響不嚴(yán)重,所以并不需要重復(fù)性驗(yàn)算這些參數(shù)。但是需要重點(diǎn)考慮大滑梁與后托梁的跨度參數(shù),詳細(xì)計(jì)算該參數(shù),較之澆筑環(huán)節(jié)的跨度會(huì)有所增大,應(yīng)力以及豎向位移都會(huì)發(fā)生變化。系統(tǒng)行走的時(shí)候,會(huì)出現(xiàn)荷載持續(xù)的情況,相關(guān)的系統(tǒng)沒(méi)有出現(xiàn)其他異常情況,這主要是應(yīng)力與變形參數(shù)不受到系統(tǒng)行走影響。故而,在設(shè)計(jì)的環(huán)節(jié),需要考慮后梁中間的位移量,因此需要選擇控制參數(shù),從而符合工程現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)[4]。
4.3.3 抗傾覆驗(yàn)算
抗傾覆驗(yàn)算也是重要參數(shù),在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)計(jì)算該參數(shù),主要分析如下:對(duì)于第一種工況,其后支點(diǎn)的反應(yīng)力需要設(shè)計(jì)為687.6kN,布置有9 根精軋螺紋鋼,包含兩種組成結(jié)構(gòu),其中將3 根拉應(yīng)力為155.7MPa 以及6 根強(qiáng)度一樣的鋼筋布設(shè)到系統(tǒng)當(dāng)中。第二種工況,后支點(diǎn)反力是178.1kN,配套應(yīng)用的反扣輪結(jié)構(gòu),其承載性能為90.8kN;對(duì)于設(shè)計(jì)數(shù)量來(lái)說(shuō),根據(jù)每一片桁架為2 對(duì)設(shè)置,每個(gè)輪受到的壓力是44.5kN,符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)過(guò)上述分析,得出如下結(jié)論:
第一,上述兩種工況有明顯差異,分析荷載參數(shù)可以得出,第二種工況的荷載要比第一種工況小。
第二,分析最大位移參數(shù),可以明確第一種工況的位移變化情況主要是在橫梁外側(cè);而相較于第一種工況,第二種工況出現(xiàn)則是在中間的位置;經(jīng)過(guò)分析豎向位移量,第二種工況較大,分析形成原因和后托梁的跨度升高存在關(guān)系,這樣會(huì)出現(xiàn)豎向位移增加的情況。
第三,混凝土澆筑環(huán)節(jié),桁架前端、底籃前端等多個(gè)部位存在變形較大的情況,為了使工程質(zhì)量合格,要做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控管理工作,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取合理有效的措施。同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工人員組織開(kāi)展預(yù)壓作業(yè),確定相應(yīng)的立模標(biāo)高參數(shù),為施工順利開(kāi)展提供基礎(chǔ)[5]。
綜上所述,橋梁工程建設(shè)中的掛籃施工技術(shù)使懸臂澆筑順利進(jìn)行,而掛籃質(zhì)量關(guān)系到施工質(zhì)量和效率,所以要加強(qiáng)掛籃結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),提高設(shè)計(jì)水平,各項(xiàng)參數(shù)都符合要求,才能提高掛籃結(jié)構(gòu)的水平,達(dá)到科學(xué)、合理性要求,滿足現(xiàn)場(chǎng)橋梁施工的標(biāo)準(zhǔn)與要求。