沈盧明,秦建均
(四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司,四川 成都610071)
疊合梁是分兩次澆搗混凝土的梁,第一次在預(yù)制場(chǎng)做成預(yù)制梁,第二次在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,當(dāng)預(yù)制梁吊裝安放完成后,再澆搗上部的混凝土使其連成整體。疊合梁按受力性能又可為“一階段受力疊合梁”和“二階段受力疊合梁”兩類[1]。前者是指施工階段在預(yù)制梁下設(shè)有可靠支撐,能保證施工階段作用的荷載全部傳遞給支撐;后者則是指施工階段在簡(jiǎn)支的預(yù)制梁下不設(shè)支撐,施工階段的全部荷載完全由預(yù)制梁承擔(dān)。當(dāng)疊合梁應(yīng)用于大跨徑斜拉橋主梁時(shí),因斜拉橋主梁架設(shè)施工工藝流程設(shè)計(jì)的不同,相應(yīng)的預(yù)制鋼梁支撐連接與上部混凝土澆筑前后的傳遞順序有直接關(guān)系,其主梁的施工工藝設(shè)計(jì)關(guān)系到主梁下部鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)[2][3]。
宜賓南溪長(zhǎng)江大橋主橋?yàn)椋?80+572+189)m雙塔混合梁斜拉橋。主橋結(jié)構(gòu)型式為雙塔、雙索面、密索體系,主跨跨徑為572m,兩岸邊跨分別為280m和189m,北岸為輔助通航孔區(qū),南岸邊跨布置3個(gè)輔助墩,主橋全長(zhǎng)1 041m。橋塔采用鉆石形塔,塔高190.2m,上塔柱為單箱雙室等截面,中下塔柱均為單箱單室變截面,橋塔基礎(chǔ)為承臺(tái)+樁基礎(chǔ)(如圖1所示)。
北岸邊跨和主跨采用了鋼-混疊合梁的結(jié)構(gòu)形式,其中疊合梁為雙工字形鋼主梁與混凝土橋面板結(jié)合的形式。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段疊合梁斜拉索錨固處高為3.3m,鋼梁高2.9m,由2根主縱梁、3根橫梁及6根小縱梁構(gòu)成(如圖2所示)。其中主縱梁重31t,橫梁重17.9t,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段鋼梁重118t。
圖1 南溪長(zhǎng)江公路大橋成橋效果圖
圖2 主梁結(jié)構(gòu)示意圖
行不同組合,將得到多種節(jié)段拼裝成梁工藝。主要拼裝工藝有四種:
第一種:索二張?jiān)跐窠涌p前(本橋設(shè)計(jì)提供工藝),即鋼梁拼裝、成索及一張、安裝橋面板、二張調(diào)索、澆筑濕接縫并等強(qiáng)、三張調(diào)索。
第二種:索二張?jiān)跐窠涌p后,即鋼梁拼裝、成索及一張、安裝橋面板、澆筑濕接縫并等強(qiáng)、二張調(diào)索、三張調(diào)索。
第三種:濕接縫雙節(jié)段循環(huán)施工,即n段鋼梁拼裝、成索及一張、安裝橋面板、二張調(diào)索、三張調(diào)索、橋面吊機(jī)行走、n+1段鋼梁拼裝、成索及一張、安裝橋面板、二張調(diào)索、澆筑兩節(jié)段濕接縫并等強(qiáng)、三張調(diào)索。
第四種:濕接縫滯后一節(jié)段施工,即n段鋼梁拼裝、成索及一張、安裝橋面板、澆筑n-1節(jié)段濕接縫并等強(qiáng)、n節(jié)段二次及三次調(diào)索、橋面吊機(jī)行走。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),第一種施工工藝每一個(gè)節(jié)段大約需要9d;第二種施工工藝每一個(gè)節(jié)段大約需要10d。第三種施工工藝每一個(gè)節(jié)段大約需要8.5d;第四種施工工藝每一個(gè)節(jié)段大約需要8d。通過上述分析,不同的施工工藝對(duì)吊裝時(shí)間影響較大,合理調(diào)整吊裝工藝對(duì)縮短工期有重大意義。
以上疊合梁主梁安裝順序有多種組合形式,在施工階段和成橋階段鋼梁及橋面板各自發(fā)揮作用,在拼裝階段疊合梁形成前,主要由鋼梁承受外部荷載和索力;鋼梁和橋面板疊合后將共同承擔(dān)外部荷載,所以主梁疊合時(shí)機(jī)將直接影響鋼梁的內(nèi)應(yīng)力。以宜賓南溪長(zhǎng)江公路大橋?yàn)槔⒛P?,?duì)以上施工步驟進(jìn)行模擬分析,計(jì)算各種主梁吊裝順序下主梁所承受的應(yīng)力(如圖3~6所示)。
圖3 設(shè)計(jì)工序(索二張?jiān)跐窠涌p前)主梁應(yīng)力曲線圖
疊合梁拼裝成梁施工步驟多,對(duì)各個(gè)施工步驟進(jìn)
圖4 索二張?jiān)跐窠涌p后主梁應(yīng)力曲線圖
圖5 濕接縫雙節(jié)段循環(huán)澆筑主梁應(yīng)力曲線圖
圖6 滯后澆筑濕接縫循環(huán)澆筑主梁應(yīng)力曲線圖
按照設(shè)計(jì)安裝步驟,成橋階段主梁最大應(yīng)力控制在139 MPa左右;將索力二張放到主梁疊合之后的施工流程,索二張產(chǎn)生的力由主梁疊合承受,主梁應(yīng)力有所減小,在135 MPa左右;實(shí)施濕接縫雙節(jié)段循環(huán)施工工藝時(shí),由于第一節(jié)段濕接縫未澆筑,主梁未疊合,在第二節(jié)段自重和施工臨時(shí)荷載均由第一節(jié)段鋼梁?jiǎn)为?dú)承受,鋼梁應(yīng)力明顯增加,最大達(dá)到200 MPa;實(shí)施滯后一個(gè)節(jié)段澆筑工藝時(shí),從模型成橋階段模擬分析看,鋼梁最大應(yīng)力和設(shè)計(jì)較為接近,為139 MPa左右。
對(duì)各種工藝成橋階段進(jìn)行模擬分析,濕接縫雙節(jié)段循環(huán)施工工藝主梁應(yīng)力增幅較大,主梁應(yīng)力可控,最優(yōu)的施工步驟為滯后一個(gè)節(jié)段澆筑濕接縫工藝。
通過對(duì)疊合梁各種成梁階段進(jìn)行組合,并采用模型進(jìn)行施工階段計(jì)算,分析各種成梁階段對(duì)主梁應(yīng)力的影響規(guī)律,可為優(yōu)化施工組織、控制施工風(fēng)險(xiǎn)、提高施工質(zhì)量提供科學(xué)依據(jù)。除此以外,還可為后續(xù)類似橋梁疊合梁斜拉橋主梁拼裝施工積累一定經(jīng)驗(yàn),提供一定指導(dǎo),具有較大的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。