李謹(jǐn)成 王玉勝 張璽

摘 要：為探索江西瑞金地區(qū)主栽品種云煙87的適宜干筋期溫度，本研究通過設(shè)置不同干筋期溫濕度條件，研究其對上部、中部、下部煙葉外觀質(zhì)量、化學(xué)成分和經(jīng)濟(jì)性狀的影響，結(jié)果表明下部煙葉干筋溫度為63-65℃，中部煙葉為65-67℃，上部煙葉為66-68℃比較適宜。

關(guān)鍵詞：煙葉;烘烤;干筋期;質(zhì)量

煙葉在烘烤期間內(nèi)物質(zhì)變化趨勢、外觀主要與水分、環(huán)境溫濕度直接有關(guān)。溫濕度是其中關(guān)鍵性效應(yīng)因子，決定著煙葉生理生化狀態(tài)，同時會改變烤煙化學(xué)成分、外觀質(zhì)量、物理特性、感官質(zhì)量，為適應(yīng)我國現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)發(fā)展的需要，密集烤房目前已成為國內(nèi)烤煙的重要烘烤設(shè)備，被廣泛使用于各個煙草產(chǎn)區(qū)[1-3]，其具有烤能大、烘烤成本低、大大降低勞動強(qiáng)度等優(yōu)點。密集烤房技術(shù)發(fā)展盡管趨向成熟，應(yīng)用廣泛，但是近年來的研究表明，密集烤房烘烤的煙葉容易出現(xiàn)顏色淺淡，光滑，組織結(jié)構(gòu)緊密等現(xiàn)象，難以滿足中式卷煙的原料需求，且烤后容易香氣不足，產(chǎn)生辛辣味，烘烤過程中的溫度和濕度在很大程度上決定了煙葉內(nèi)部各種生理生化變化和各種生物大分子的轉(zhuǎn)化，甚至決定著烤后煙葉的質(zhì)量 。本研究通過設(shè)置干筋期不同溫濕度條件對煙葉外觀質(zhì)量、中性致香物質(zhì)和感官評吸質(zhì)量的影響，旨在為提高煙葉的香氣質(zhì)量和優(yōu)化密集烘烤工藝提供理論依據(jù)。

一、 材料與方法

1.試驗材料

試驗安排在瑞金市進(jìn)行，供試品種為云煙87，參與試驗煙田共計80畝左右，試驗中標(biāo)記煙竿煙葉取自同一田塊，煙株長勢均衡一致、無病蟲害發(fā)生，成熟落黃正常，試驗利用4座氣流下降式大型密集烤房（長*寬*高：8米*2.8米*3.5米，裝煙3層2路）開展研究，烘烤過程中溫度控制由自控儀按照處理設(shè)置自行控制。

2.試驗設(shè)計

本試驗按煙葉著生部位不同設(shè)置3次對比試驗，在下部煙（第2-4位葉）中部葉（第8-10位葉）和上部葉（第14-16位葉）作為試驗的樣品煙葉，各部位煙葉成熟采收后每桿下部葉（114片）每個處理各裝煙296桿，中部葉126片/桿每個處理各裝煙326桿，上部葉140片/桿，每個處理各裝煙349桿。在鮮煙素質(zhì)、裝煙數(shù)量和變黃階段、定色階段及干筋前期操作完全相同的前提下，不同部位按照干筋后期干筋溫度的不同設(shè)置4個處理。

（1）下部葉不同干筋溫度對比試驗

處理X1：定色后每小時升溫1℃，至60℃穩(wěn)溫至全烤煙葉主脈2/3干燥時，再以每2小時升溫1℃的速度升至61℃穩(wěn)溫直到主脈全干停火;處理X2：干筋前期操作同處理X1，最高干筋溫度63℃; 處理X3：干筋前期操作同處理X1，最高干筋溫度65℃;處理X4：干筋前期操作同處理X1，最高干筋溫度67℃。

（2）中部葉不同干筋溫度對比試驗

處理C1：定色后每小時升溫1℃，至60℃穩(wěn)溫至全烤煙葉主脈2/3干燥時，再以每2小時升溫1℃的速度升至63℃穩(wěn)溫直到主脈全干?；?處理C2：干筋前期操作同處理C1，最高干筋溫度65℃; 處理C3：干筋前期操作同處理C1，最高干筋溫度67℃;處理C4：干筋前期操作同處理C1，最高干筋溫度69℃。

（3）上部葉不同干筋溫度對比試驗

處理B1：定色后每小時升溫1℃，至60℃穩(wěn)溫至全烤煙葉主脈2/3干燥時，再以每2小時升溫1℃的速度升至64℃穩(wěn)溫直到主脈全干?；?處理B2：干筋前期操作同處理B1，最高干筋溫度66℃; 處理B3：干筋前期操作同處理B1，最高干筋溫度68℃;處理B4：干筋前期操作同處理B1，最高干筋溫度70℃。

3.試驗實施

4個處理烤房煙葉的采收都是在同一天采收裝烤，裝烤前每個處理各選取代性煙桿12桿，準(zhǔn)確計算編煙數(shù)量后，連同煙桿一起稱取鮮煙重，標(biāo)記好后分別掛于裝煙中間位置，每層掛4桿，左右路各2桿，用于烤后取樣，烘烤后來標(biāo)記煙桿取下連同煙桿稱取干煙重，烘烤時嚴(yán)格按試驗方案曲線及時準(zhǔn)確的控溫、控濕。

4.觀察記載

煙葉采收編桿后，選取各處理代表性標(biāo)記煙桿稱取鮮煙重量和烤后干煙重，烘烤過程觀察各處理全過程煙葉變化狀態(tài)。每次烘烤前和烘烤結(jié)束后分別記錄一次各處理電表度數(shù)和烘烤結(jié)束后各處理用煤數(shù)，用以統(tǒng)計各參加實驗處理的成本。

二、 結(jié)果分析

1.干筋期不同溫度對煙葉單葉重和鮮干比的影響

通過對不同處理各部位煙葉烘烤前后單葉重進(jìn)行比較，由表1可知，烤后煙葉鮮干比都有不同，其中下部煙葉為X1< X3< X2< X4，中部煙葉和上部煙葉鮮干比處理間比較也表現(xiàn)出與下部煙葉也相同的特點，但是處理間鮮干比差值隨著的部位的提高逐漸縮小，說明干筋溫度對鮮干比的影響大小表現(xiàn)為：下部煙葉>中部煙葉>上部煙葉。

2.干筋期不同溫度對煙葉主要化學(xué)成分的影響

對比分析不同干筋溫度處理對不同部位煙葉主要化學(xué)成分的影響可知（表2），三個部位各處理的無機(jī)元素含量和煙堿含量比較一致，說明處理間煙葉素質(zhì)相對一致。另外分析三個部位煙葉中與烘烤工藝有關(guān)的總糖和還原含量可知，下部葉和上部葉總糖含量和還原糖含量隨著干筋溫度的升高稍有升高，但升高的幅度不大。但是中部煙葉表現(xiàn)的特點與下部和上部煙葉相反，但是降幅也不明顯，整體而言三個部位煙葉兩糖比受干筋溫度的影響處理間比較均不明顯，說明在一定溫度范圍內(nèi)干筋溫度的高低對煙葉常規(guī)化學(xué)成分的影響不大。

3.干筋期不同溫度對煙葉烘烤成本的影響

試驗過程中通過對中部煙葉的成本進(jìn)行了統(tǒng)計核算，如表3可知，隨著烘烤干筋溫度的升高，單位干煙葉烘烤成本整體呈逐漸升高的趨勢，烘烤成本大小表現(xiàn)為：C1

4.干筋期不同溫度對煙葉經(jīng)濟(jì)性狀的影響

對比不同處理烤后煙葉經(jīng)濟(jì)性狀由表4可知，下部煙葉均價和上中等煙葉比例均以處理1最高，其次是處理3，最低的是處理4，說明隨著干筋溫度的升高，下部上中等煙葉比例和均價逐漸降低。對比中部煙葉和上部煙葉可知，兩部位上等煙葉比例、上中等煙葉比例和均價處理間的特點與下部煙葉表現(xiàn)相同特點。整體而言，隨著干筋階段干筋溫度的降低，可以提高烤后煙葉等級結(jié)構(gòu)和均價。

三、小結(jié)與討論

在本試驗條件下通過對密集烘烤干筋階段干球溫度進(jìn)行調(diào)控，分析不同處理煙葉鮮干比、常規(guī)化學(xué)成分、烘烤成本及時間和烤后煙葉經(jīng)濟(jì)性狀可知，在一定范圍內(nèi)（61-70℃）降低煙葉干筋階段最高干筋溫度可以降低煙葉鮮干比，烤后煙葉單葉重有所增加，但增幅不明顯。干筋溫度對不同部位煙葉鮮干比影響大小表現(xiàn)為：下部煙葉>中部煙葉>上部煙葉。隨著烘烤干筋溫度的降低，單位干煙葉烘烤成本整體呈逐漸降低的趨勢，且烤后煙葉等級結(jié)構(gòu)和均價也隨之提高，但干筋階段烘烤時間逐漸延長。在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)干筋階段干球溫度對煙葉常規(guī)化學(xué)成分的影響不大。

綜合分析干筋階段干球溫度對煙葉烘烤質(zhì)量、烘烤經(jīng)濟(jì)成本和時間成本的影響可知，干筋期干球溫度不宜過高，否則會造成烤后煙葉重量減輕、等級結(jié)構(gòu)下降、烘烤經(jīng)濟(jì)成本增加;干筋溫度過低雖煙葉重量和等級結(jié)構(gòu)有所改善，但烘烤時間成本增加，綜合表明下部煙葉最高干筋溫度為63-65℃，中部煙葉為65-67℃，上部煙葉為66-68℃比較適宜。

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