李艷梅

（黑龍江大慶鉆探工程公司地質(zhì)錄井一公司，黑龍江大慶163411）

為了更好地服務(wù)于鏡下分析,服務(wù)于油田儲層解釋。我們在薄片的制作過程中需要不斷的概括、總結(jié)、提煉、創(chuàng)新，從而使薄片的整體制作技術(shù)不斷地提高。為油田勘探發(fā)揮更大作用。

1 熒光薄片制作方法

（1）樣品切取時,對可辨層面的樣品、含油砂巖部位、垂直層面進行切割，切取后放入與涼樣盒上深度對應(yīng)的格內(nèi)，切取樣品過程中要保持樣品平面完整。巖芯樣品：切取（15mm×10mm×3mm）～（25mm×20mm×5mm）具有代表性的巖芯;井壁取芯樣品切取厚度為5～15mm代表性的巖片;旋轉(zhuǎn)取芯樣品為5～8mm代表性的巖片。

（2）巖芯：標明井號、筒次，距頂(m)井壁取芯標明井號深度(m)。

（3）膠固：取巖芯樣品和井壁取芯樣品用W40白剛玉粉在磨片機上打磨,磨至平整而光滑并將磨好的樣品置于通風干燥的地方，直到樣品干透。井壁取芯置于通風干燥的地方晾置直至樣品完全干透，根據(jù)樣品疏松程度選擇240目或500目防水砂紙將樣品表面磨平.然后用502膠對晾干的樣品進行膠固。

（4）磨平面：①粗磨是在磨片機用W28白剛玉微粉粗磨，重復(fù)滴膠粗磨至表面平滑。②細磨是用502膠膠固后在玻璃板上用W7白剛玉微粉細磨重復(fù)滴膠磨至表面平滑。③精磨用502膠膠固后在玻璃板上用W5白剛玉微分細磨重復(fù)滴膠精磨至表面平滑。技術(shù)要求在磨平面過程中要保持樣品平面與層面垂直。

（5）粘片：將磨好的樣品在室溫放置12h以上干燥,用擦拭布把樣品和載玻片擦拭干凈，再用洗耳球吹去表面雜物，用502膠少許滴于樣品表面，將載玻片蓋于表面，使膠層薄而均勻，無氣泡。用防水記號筆將樣品深度和編號寫于載玻片上，室溫放置1h以上。

（6）薄片：粗磨用切片機將粘到載玻片上的巖樣切至0.1cm，在磨片機上用W28白剛玉微粉將切過的樣品粗磨0.1～0.2mm，樣片不脫膠，偏光顯微鏡下觀察石英干涉色為藍綠相間。細磨是在玻璃板上W7白剛玉微細磨至0.06～0.07mm樣片保持完整，偏光顯微鏡下觀察石英干涉色為粉、紅色。精磨在玻璃板上W5白剛玉微細磨至0.04～0.05mm，偏光顯微鏡下觀察石英干涉色為明黃。要求薄片保證樣品完整，無掉?，F(xiàn)象，巖石結(jié)構(gòu)完整，不散列清潔，無氣泡。在完成的薄片上兩端貼上標簽，并填上對應(yīng)的井號井深，完整準確，字跡清晰,薄片標簽的填寫內(nèi)容與送樣通知單一致。

2 熒光薄片制作中金剛砂的應(yīng)用

在熒光薄片的制作過程中，根據(jù)不同巖樣選擇金剛砂，為了提高樣品合格率以往粒度較大金剛砂不再使用，現(xiàn)在比較常用W7、W5、W28、W40型號的金鋼砂。

2.1 在熒光薄片制作中如何運用W40#金鋼砂

(1）用切片機切取下來的巖芯樣品，有的樣品硬度大有的樣品比較疏松，甚至在切片機切割時就要碎掉了，此時如果直接用W40#砂打磨，是無法打磨出合格的平面。應(yīng)該把樣品晾干后，在滴入502膠后用W40#砂打磨，然后在更換其它型號金剛砂粗磨,硬度大的巖芯，在磨盤上不容易進行良好平整，直接在磨片機上用W40#金鋼砂打磨很快就能達到目標，同樣的一塊巖芯樣品如果用W28#砂打磨就會降低效率。像新疆和海拉爾一些區(qū)域的井巖芯十分堅硬而且顆粒特別大，必須用W40#砂的打磨，此類的巖芯樣品在薄片制作時，如果提早更換W28#砂進行粗磨，技術(shù)人員會很辛苦，工作量會增加許多。

（2）在井壁取芯樣品的平面打磨和磨片制作中，W40#砂是很少使用的，一般在井壁取芯的油頁巖中用一些,油頁巖質(zhì)地比較堅硬在打磨平面和出片時先用W40#砂打磨再換W28#砂就可以，一些優(yōu)秀的技術(shù)人員，在使用W40#砂時無論是粗磨打平面還是出片粗磨都會非常地省力節(jié)省時間，但打磨樣品時更換不同金剛砂的時機不易掌控，最好不提倡使用。

（3）旋轉(zhuǎn)取芯樣品在薄片制作和樣品粗磨的過程中，不是特別疏松的和含泥重的樣品都可以用W40#砂粗磨，然后精磨再換用W28#砂，在粗磨樣品中一些有經(jīng)驗的技術(shù)人員喜愛應(yīng)用，其好處既省時間又省力。W40#砂在出樣片時磨片厚度為0.06～0.07mm時換W28#砂即可。如果遇到的泥質(zhì)粉砂巖，其樣品本身質(zhì)地軟就不能用W40#砂而要用W28#砂打磨，因為一不小心就會把樣品打磨掉，磨片厚度為0.07～0.08mm時換其它金剛砂即可。

2.2 在熒光薄片制作中如何運用W28#金鋼砂

在熒光薄片制片中巖芯、巖屑、井壁取芯的樣品中經(jīng)常用到W28#砂，相對于上面提到W40#砂應(yīng)用廣泛，可以在多種領(lǐng)域使用，不論疏松的、還是致密的樣品都可以用。巖樣含油斑、油跡或泥質(zhì)粉砂巖以及油浸粉砂巖樣品也可以使用。

（1）巖芯樣品打磨平整膠固之后，在磨片機上可用W28#砂反復(fù)滴膠打磨平面，一個樣品合格的標準其表面光滑平整不存在砂眼，而且膠面與本面的臨界面打磨到位，最好膠面要稍偏重，接下來的精磨就不用再重復(fù)滴膠直接在玻璃板上打磨合格即可。出片時W28#砂應(yīng)該靈活運用，如果是含碳酸鹽多的樣品，在薄片制作中可以打磨稍薄些，如果是含泥質(zhì)粉砂巖多的樣品，就可以打到比標準要求的略厚些，精磨時只需略微輕磨一下樣面。

（2）巖屑樣品是用502膠膠固的碎小巖石的顆粒樣品，巖屑在平面粗磨與薄片初磨用W40#砂打磨后及時改用W28#砂，巖屑厚度在0.03mm之前都要用W28#砂打磨，巖屑平面容易制作出片很費功夫所以薄片從粗磨到精磨都要W28#砂，可省一道工序節(jié)約時間最后用W5輕輕摩擦一下薄片，鏡下干涉為灰白為標準。

（3）井壁取芯樣品硬度小相對疏松些，粗磨時平面可直接用W28#砂較合適，出片時在磨片機上粗磨時也無需更換W40#砂，可直接用W28#砂，因為井壁取芯樣品疏松容易打磨只要掌握粗磨片子的精準度就可以，適宜厚度0.05～0.06mm。如果是泥巖就要相對稍厚些，再換其它金剛砂打磨。

2.3 在薄片制作中如何巧用W7#、W5#金鋼砂

不同型號金鋼砂在制片中，如果應(yīng)用得好，制作出來的薄片，在顯微鏡下觀看會清晰潤澤，不僅是定性油水儲層分析還是進行定量分析，都會視域分明，提高分析質(zhì)量。反之，制作出來的薄片在鏡下觀看時會模糊粗糙，進而影響到解釋分析。在打磨巖樣平面和出片時的精磨、細磨都需要用W7#和W5#砂。當W28#砂打磨到樣品的膠面與巖樣本面的臨界面，常規(guī)操作是重復(fù)滴502膠后用W7#和W5#砂磨平面,如果樣面臨界面偏重于膠面時，在精磨細磨的過程中，不需要再重復(fù)滴502膠，可直接用W7#砂輕輕精磨，再用W5#砂輕擦細磨，力度要輕不能過大，否則樣面會掉顆粒，以至于重新制作薄片。

3 熒光薄片的制作技巧

熒光制片過程中技巧問題以及制作關(guān)鍵，是保證薄片質(zhì)量的基礎(chǔ)，有效解決制作過程中問題，在工作中不斷提高制片質(zhì)量，從而節(jié)省熒光制片過程中時間與精力。

3.1 熒光薄片打磨厚度的掌控

薄片磨制成功的關(guān)鍵就是掌握好熒光薄片的厚度。我們制作出來的薄片是用于鏡下熒光鑒定的，不僅要對儲層油水進行定性分析而且要進行定量分析，對薄片的厚度要求在0.04～0.05mm。泥巖樣品的薄片磨制成功時，在磨盤上打磨薄片厚度應(yīng)首先達到0.06～0.07mm。小于0.06mm樣品顆粒易打掉，大于0.07mm薄片過厚，在玻璃板上精磨時費時費力。而在0.07mm左右時在磨盤上力量的控制要精準。

3.2 保證樣品晾置時間

油斑或油跡泥質(zhì)粉砂巖，這類樣品無論是巖芯，旋轉(zhuǎn)取芯還是井壁取芯都是比較容易制作的。樣品晾置時間要充足，一般的樣品晾置時間要多過24h。使樣品完全干透后，再用502膠進行膠固，膠固之后也不要急于用磨片機打磨，也要晾置足3h后樣品完全干透方可在磨片機上打磨。如果樣品晾置時間不足就進行膠固、磨制時巖樣表面會浮有一層灰白色的膠，是502膠沒有滲透到孔隙中，當打到臨界面時一些小顆粒也都掉下來,這樣打磨的次數(shù)就會更多，樣品表面上的顆粒已不存在而剩下只是硬膠殼，鏡下看到的薄片基本上都是膠，而不是巖石的本色。

3.3 金剛砂與水調(diào)配濃度要適宜

在制片過程中經(jīng)常見到巖樣在磨盤上常常手沒拿住巖樣被甩掉在磨盤槽中，熒光薄片在磨片時也是這樣。原因是金剛砂調(diào)配過程中加水過多，摩擦力太?。换蚣铀^少，摩擦力太大，再一個原因是磨盤轉(zhuǎn)速調(diào)的較高和手握樣品用力過大，致使樣品從磨盤上飛出。只要金鋼砂濃度配比適宜，磨盤調(diào)到適當轉(zhuǎn)速，手用的力度適中巖樣和磨制的薄片就不會被甩出。

3.4 根據(jù)巖樣具體情況靈活掌控操作力度

巖芯、旋轉(zhuǎn)取芯、巖屑樣品在磨盤上初步磨制平面時，操作的力度應(yīng)該最大，井壁取芯固膠后在磨盤上初步粗磨，力度不要太大，精磨時操作力度也要減弱；薄片在磨片機上磨制時，制片人手上力度的運用也有一定的技巧。在磨片機粗磨時因薄片在切片機上切取的比較厚，應(yīng)該用較大的力度打磨，隨著薄片的厚度越磨越薄，越接近要求的厚度時，要控制著手上力度越來越小，并且常用眼觀察樣片厚度,如果確定不下來厚度用偏光顯微鏡查看，直到打磨到位為止。這時如果薄片已經(jīng)接近要求的厚度，而手中的操作力度依然還很大，那么樣片就會磨薄了,巖樣的顆粒會掉得很嚴重，導致熒光薄片磨制失敗。

3.5 特殊樣品的熒光薄片制作方法

特別疏松的油浸粉砂巖和含泥重粉砂巖，這種樣品的磨制難度較大，在磨制時顆粒容易掉，磨制完熒光薄片后，在顯微鏡下察看時，經(jīng)常會顆粒掉很多。大慶油田薩北區(qū)塊“北”字號井的樣品就是這樣的。對于這種樣品，磨制平面時用W7#金鋼砂和W5#金鋼砂在應(yīng)用上要謹慎。如果重復(fù)使用這2種型號的金鋼砂，精磨、細磨樣面時顆粒易掉。熒光薄片在制作中比正常的薄片稍厚，在玻璃板上精準地控制力度，磨制薄片到規(guī)定厚度，當在顯微鏡下薄片顆粒石英的顏色達到一級褐黃色時，無掉顆?，F(xiàn)象就達到熒光薄片磨制標準。

巖芯富含油類樣品是最難以磨制，顆粒被原油完全包裹,拿在手中油乎乎很難打出平面,這樣的巖樣一定要延長涼置時間，一般要晾置72h以上。再用502膠完全滴透巖樣表面，再晾置24h以上，晾置完全干透后進行打磨，每次打磨巖樣表面后，用水沖洗上面粘浮著的原油，露出巖芯的本面。然后再晾置完全干透之后才可滴膠，這樣反復(fù)磨到合格就可以了。磨制富含油薄片時應(yīng)注意，在不影響熒光圖像鑒定的前提下，顯微鏡下薄片中石英顆粒的干澀色一般為藍色或粉色比正常薄片厚些才不至于在磨制過程中掉顆粒。

4 結(jié)束語

制作熒光薄片技術(shù)需要在應(yīng)用中創(chuàng)新、提煉以及總結(jié)和概括，保證薄片能夠在從整體上提高制作水平，提高鏡下分析結(jié)果的精度，便于解釋油田油水儲層。