王海見

（山東省三益工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 山東濟(jì)南 250013）

1 模板技術(shù)的質(zhì)量控制要點(diǎn)

1.1 工程建設(shè)的基本要求

在建筑項(xiàng)目中應(yīng)用模板技術(shù)的基本要求包括以下幾方面：①模板的建設(shè)材料主要是膠合板、鋼板以及鋼模板等。保證模板施工質(zhì)量的前提在于材料使用質(zhì)量符合設(shè)計方案的標(biāo)準(zhǔn)，降低因材料而產(chǎn)生施工事故的可能性；②要確保施工技術(shù)流程的專業(yè)性與規(guī)范性，對模板進(jìn)行定期清潔，保證結(jié)構(gòu)內(nèi)部的潔凈。模板上的殘留物不僅會降低澆筑工程的實(shí)際質(zhì)量，還可能會引發(fā)模板漏洞或漏漿問題的發(fā)生；③模板在進(jìn)行澆筑前需要涂抹隔離劑，隔離劑應(yīng)該按照建設(shè)要求，選擇對裝修以及結(jié)構(gòu)性能妨礙不大的試劑類型；④模板在澆筑之前，存在一定數(shù)量的預(yù)埋固件、鋼管以及孔洞，在模板裝設(shè)的過程中，應(yīng)注意這些預(yù)留位置的安裝準(zhǔn)確、穩(wěn)固，保證模板裝設(shè)的實(shí)際質(zhì)量。

1.2 模板安裝、支護(hù)過程的質(zhì)量控制

模板在安裝之前。需要對其尺寸、大小、幾何結(jié)構(gòu)等進(jìn)行確認(rèn)，保證模板的軸線位置沒有與實(shí)際裝設(shè)要求產(chǎn)生誤差或尺寸誤差在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)。與此同時，為了確保建筑的荷載力與抗壓性，應(yīng)該對模板支架的承重力進(jìn)行檢測，保證支架對模板的支護(hù)性能，確保模板裝設(shè)的穩(wěn)定性，在進(jìn)行混凝土澆筑時，可以承受住混凝土施加的重量。為保證模板裝設(shè)與支護(hù)工程的質(zhì)量，要保證預(yù)留固件與安裝零件的尺寸符合方案標(biāo)準(zhǔn)。

1.3 提升模板安裝、支護(hù)質(zhì)量的有效舉措

為了確保后續(xù)澆筑工程的施工效率與建設(shè)質(zhì)量，應(yīng)注意模板的穩(wěn)定性與堅固性，在支模的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，結(jié)合工程實(shí)際以及建設(shè)要求做好設(shè)計圖樣，詳細(xì)規(guī)定模板的尺寸、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等數(shù)據(jù)。在配模、安裝過程中，嚴(yán)格遵循建筑的方案設(shè)計，保證支撐支架處于平穩(wěn)的平面上，盡量降低搖擺晃動的幅度，安排專業(yè)技術(shù)人員對模板進(jìn)行安裝與支護(hù)，如果支架不穩(wěn)定應(yīng)適當(dāng)增加支設(shè)工具，避免漏漿問題的出現(xiàn)。

2 鋼筋技術(shù)的質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 工程建設(shè)的基本要求

為確保鋼筋的使用質(zhì)量與規(guī)格符合相應(yīng)的技術(shù)要求，在材料進(jìn)入施工現(xiàn)場時，應(yīng)通過抽檢試驗(yàn)，對鋼筋的力學(xué)性能進(jìn)行檢測，以確保整體建筑工程的安全系數(shù)。在進(jìn)行鋼筋加工處理時，由于受技術(shù)水平或材料材質(zhì)、性能等方面的限制，尺寸的精確度會受到一定的影響，因此允許出現(xiàn)一定的誤差，但要保證誤差值在規(guī)定范圍內(nèi)。為了進(jìn)一步確保鋼筋加工的技術(shù)水平，管理人員可以通過加強(qiáng)施工環(huán)節(jié)現(xiàn)場監(jiān)督力度的方式，選擇邊加工、邊檢測的管理方法。此外，在鋼筋進(jìn)行安裝的過程中，應(yīng)該按照材質(zhì)、級別、性能的不同，依照既定的安裝順序開展建設(shè)工作。

2.2 設(shè)置鋼筋接頭的技術(shù)要求

建設(shè)工程的鋼筋接頭通常設(shè)置在支座處，鋼筋的上部分接頭應(yīng)該設(shè)置在跨中位置的1/3范圍內(nèi)。在同一個斷面上，鋼筋接頭的數(shù)量應(yīng)控制在總根數(shù)的一半（焊接）或1/4（綁扎搭接）以內(nèi)，接頭的位置按照鋼筋的直徑（d）進(jìn)行錯位（通常為45d）。豎向的鋼筋接頭設(shè)置在樓板面的位置，錯開約50d。

3 混凝土技術(shù)的質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1 工程建設(shè)的基本要求

混凝土施工主要使用泵送的技術(shù)方案，在建設(shè)過程中，設(shè)計方案對混凝土的材料、外加劑、配合比、加工流程等內(nèi)容都有著嚴(yán)格地規(guī)定?；炷恋膹?qiáng)度、韌性、承載力等性能，必須滿足施工建設(shè)的質(zhì)量要求；用以測試結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的混凝土試件，應(yīng)在現(xiàn)場澆筑地點(diǎn)進(jìn)行隨機(jī)制作，保證質(zhì)量穩(wěn)定性的同時，做好養(yǎng)護(hù)工作；混凝土的澆筑、間歇以及運(yùn)輸時長應(yīng)控制在初凝時間內(nèi)；如果澆筑工程屬于統(tǒng)一施工階段，應(yīng)開展連續(xù)澆筑工程，降低混凝土澆筑的實(shí)際成本。

3.2 混凝土澆筑項(xiàng)目的施工流程

每層結(jié)構(gòu)混凝土分二次澆筑，第一次澆筑柱，第二次澆筑梁、板?；炷磷杂蓛A落高度不應(yīng)超2m，否則應(yīng)用串筒、溜槽，以保證混凝土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。柱澆筑高度大于3.0m的，在1.8～2.0m高處一側(cè)或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，混凝土從門子板處的斜槽或平臺灌入柱模內(nèi)，采用高頻振搗棒從頂部插入振搗，按300～500mm厚分層澆筑。

4 建筑項(xiàng)目的竣工檢測及質(zhì)量驗(yàn)收

4.1 工程外觀、尺寸的質(zhì)量檢驗(yàn)

對混凝土外觀質(zhì)量及尺寸偏差進(jìn)行檢查、記錄。必須做好：外觀檢查項(xiàng)目：露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、連接部位、外形、外表等。尺寸偏差項(xiàng)目：軸線位置、垂直度、標(biāo)高、截面尺寸、表面平整度、預(yù)埋件及預(yù)埋孔洞的位置和尺寸、電梯井井筒長及寬對定位中心線和井筒全高垂直度等。

4.2 混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)體質(zhì)量檢測

混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)是在混凝土分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要織對涉及安全的柱、墻、梁、板等重要混凝土構(gòu)件進(jìn)行重新驗(yàn)證性檢查。包括：結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)所用的同條件養(yǎng)護(hù)試壓件的制作過程、制作地點(diǎn)、留置方式、留置數(shù)量是否符合規(guī)范要求。

5 結(jié)語

當(dāng)前階段，混凝土結(jié)構(gòu)的建筑工程作為常見的施工技術(shù)之一，在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用較為廣泛。同時，由于該種技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)、建設(shè)材料容易獲取、工程質(zhì)量高等方面的優(yōu)勢，成為了建筑施工的首要技術(shù)選擇。在此基礎(chǔ)之上，針對工程技術(shù)應(yīng)用過程中存在的技術(shù)難點(diǎn)，承建單位應(yīng)從細(xì)節(jié)出發(fā)，規(guī)范模板技術(shù)、鋼筋技術(shù)以及混凝土技術(shù)的操作流程，從根本上保證建筑項(xiàng)目的整體施工質(zhì)量，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土技術(shù)的深入發(fā)展與廣泛應(yīng)用夯實(shí)質(zhì)量基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

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