賀金寶
(中國南方電網(wǎng)超高壓輸電公司天生橋局,貴州黔西南562400)
魯西換流站位于云南省羅平縣境內(nèi),由2個常規(guī)直流換流單元和1個柔性直流換流單元組成,3個換流單元容量均為1 000 MW。有2個交流場(500 kV交流場云南側(cè)和廣西側(cè)),500 kV交流場云南側(cè)連接云南電網(wǎng),500 kV交流場廣西側(cè)連接廣西電網(wǎng),換流單元的兩個交流側(cè)分別接在500 kV交流場云南側(cè)和廣西側(cè)。本文針對2016年11月22日魯西換流站云南側(cè)換流單元三(柔直)發(fā)生的閉鎖事件,分析事件發(fā)生的原因,并提出改進(jìn)措施,以提高魯西換流站設(shè)備運行可靠性。
2016-11-22T17:19,魯西換流站工作站發(fā)云南側(cè)換流單元三(柔直)單元控制系統(tǒng)“IdP品質(zhì)異常”信號,換流單元三云南側(cè)(柔直)單元控制系統(tǒng)B套主運,A套系統(tǒng)切至OFF狀態(tài)。
2016-11-22T21:51:49.305,魯西換流站±350 kV換流單元三云南側(cè)(柔直)閥控系統(tǒng)A報橋臂電流差動故障請求跳閘、換流單元三云南側(cè)(柔直)閥控系統(tǒng)B請求跳閘,6個橋臂均發(fā)模塊超限跳閘出現(xiàn),±350 kV換流單元三退至備用狀態(tài)。
單元控制系統(tǒng)、直流保護(hù)未動作,閥控系統(tǒng)A報“橋臂電流差動故障”“請求跳閘”,閥控系統(tǒng)B報“模塊超限請求跳閘”出口跳閘(此時單元控制系統(tǒng)B套主運,A套系統(tǒng)OFF狀態(tài))。
從SER上看,云南側(cè)換流閥各橋臂上功率模塊旁路個數(shù)均超過25個,與功率模塊超限跳閘邏輯相符。
魯西換流站換流單元三云南側(cè)因跳閘引起的功率模塊旁路個數(shù)一共有121個(不包括之前正常旁路的22個),經(jīng)過檢查現(xiàn)已經(jīng)全部通過測試,且旁路接觸器均已恢復(fù)至分位。
2.3.1 云南側(cè)IdP光CT電氣聯(lián)系說明
云南側(cè)換流單元三正極母線電流互感器端子箱共4塊遠(yuǎn)端模塊在用,通過4面測量屏的MU模塊,再分別接至柔直保護(hù)A和B、極控A和B、閥控A和B以及2套故障錄波。
2.3.2 測量系統(tǒng)故障現(xiàn)象
現(xiàn)場檢查云南側(cè)合并單元柜1云南側(cè)1n裝置面板“RX3告警”及“采樣異?!备婢療酎c亮,合并數(shù)據(jù)報文中對應(yīng)的遠(yuǎn)端模塊采樣品質(zhì)位異常。后臺顯示該遠(yuǎn)端模塊狀態(tài)量及對應(yīng)的激光器工作電流、電壓及接收光強(qiáng)均異常。經(jīng)過初步判斷,遠(yuǎn)端模塊已掉電,且已停止發(fā)送采樣報文。
2.3.3 測量系統(tǒng)故障檢查
檢查故障通道對應(yīng)的供能光纖及通信光纖的布線情況,光纖布線無明顯折彎。
使用調(diào)試軟件,通過網(wǎng)口連接裝置,查看并記錄裝置的自檢報告及故障時通道3的采樣值,發(fā)現(xiàn)電流值鎖存為1 036.5 A。
合并單元裝置斷電后,將IdP與IdN對應(yīng)的通信光纖與供能光纖進(jìn)行對調(diào),裝置重啟后,故障現(xiàn)象依舊存在,表現(xiàn)為IdP對應(yīng)的LD1指示燈滅,由此確定裝置運行異常是由于激光二極管插件RP6896A故障造成的。
3.1.1 閥控A套閥差動故障
閥控A套接收的云南側(cè)正極母線電流因2016-11-22 T17:19的品質(zhì)異常故障被鎖存為1 037 A。閥控A套閥差動故障期間柔直處于功率下降狀態(tài),隨著功率下降橋臂電流減小,正極母線電流和上橋臂電流差值逐漸增大。21:51:49.305,正極母線電流和上橋臂電流差值達(dá)到317 A,高于閥差動保護(hù)定值300 A,閥控A套閥差動保護(hù)動作。
3.1.2 閥控B套旁路時間
在A套閥控發(fā)生閥差動故障后B套開始大量上報旁路SOE,最早旁路橋臂為B相下橋臂,旁路時間為2016-11-22 T21:51:49.306 110,B套 閥 控 旁 路 超 限 故 障 跳 閘 時 間 為2016-11-22T21:51:49.306 710,因此可以得出,在發(fā)生閥差動故障后才出現(xiàn)模塊旁路現(xiàn)象。
3.2.1 模塊10 ms頻率超限故障原因分析
閥控A、B分別接MU,分別獨立執(zhí)行閥差動保護(hù)。在沒有閥差動故障的情況下,閥控A、B分別和脈沖分配箱及單元執(zhí)行周期性數(shù)據(jù)交換,我們可以稱之為“普通數(shù)據(jù)包”,脈沖分配箱根據(jù)切換邏輯選擇閥控A或閥控B的數(shù)據(jù),分配給功率單元[1]。
為了保證閥差動能第一時間執(zhí)行,設(shè)置了一個快速保護(hù)數(shù)據(jù)包(該數(shù)據(jù)包同時承載暫時性閉鎖保護(hù)和雙極短路保護(hù)),在發(fā)生閥差動故障瞬間,檢查通信鏈路是否被普通數(shù)據(jù)包占用。
當(dāng)閥控A發(fā)生閥差動故障,B沒有發(fā)生閥差動故障時,考慮除閥差動發(fā)生的第一個控制周期之外的其他后續(xù)控制周期,脈沖板和單元板將在一個控制周期內(nèi)分別得到來自閥控A的快速保護(hù)數(shù)據(jù)包和來自閥控B的普通數(shù)據(jù)包,單元同時接收來自閥控A的快速保護(hù)數(shù)據(jù)包和來自閥控B的普通數(shù)據(jù)包,分別“命令”單元閉鎖和解鎖,所以單元在每個控制周期時間內(nèi),IGBT開通又關(guān)斷,超出10 ms開關(guān)頻率保護(hù)閾值。此閾值設(shè)定值是12,意味著10 ms內(nèi)IGBT1或IGBT2動作次數(shù)不得超過12次(正常情況動作次數(shù)為1~3次),即開關(guān)頻率不得大于1 200 Hz,否則會執(zhí)行保護(hù)[2-3]。
上述情況下,600 μs(A套閥控閥差動動作時間和B套首個旁路模塊時間差)管子就會動作12次,達(dá)到保護(hù)閾值,這個時間能夠契合閥差動保護(hù)到大批量模塊旁路導(dǎo)致旁路超限跳閘,從另一方面印證了閥差動是引起開關(guān)頻率保護(hù)動作的原因。
3.2.2 閥控B套旁路數(shù)量超限跳閘原因分析
根據(jù)上節(jié)所述,單元是先后達(dá)到開關(guān)頻率保護(hù)限值的,先超過頻率保護(hù)閾值的部分單元會被旁路掉,旁路模塊數(shù)量隨之增加。當(dāng)旁路模塊數(shù)量和請求旁路模塊數(shù)量總和達(dá)到25時,閥控啟動旁路數(shù)量超限保護(hù),閉鎖跳閘。
根據(jù)以上分析可知,本次跳閘事件最根本原因是IdP激光二極管插件RP6896A故障。IdP激光二極管插件故障后,導(dǎo)致遠(yuǎn)端模塊掉電,合并單元發(fā)“IdP品質(zhì)異常”,電流值鎖存且使單元控制系統(tǒng)A套切至OFF,B套切至主運。
在“IdP品質(zhì)異?!惫收蠙z查過程中,遇到功率調(diào)整,由于IdP電流值鎖存,因此橋臂電流差值逐漸增大,觸發(fā)閥控A套的閥差動保護(hù),閥控A套請求跳閘,B套閥差動保護(hù)未動作。因此,單元控制系統(tǒng)同時接收來自閥控A的閉鎖命令和來自閥控B的解鎖命令,所以單元控制系統(tǒng)在每個控制周期時間內(nèi),IGBT開通又關(guān)斷,600 μs就會動作12次。最終,閥控系統(tǒng)B因旁路超限,報“模塊超限請求跳閘”出口跳閘。
單一元件(IdP激光二極管插件RP6896A)故障導(dǎo)致跳閘,究其根本原因,是閥控邏輯不完善。閥控的主備跟隨單元控制進(jìn)行切換,故障發(fā)生時,單元控制A套接收到合并單元發(fā)出的采樣異常告警,已經(jīng)轉(zhuǎn)為OFF狀態(tài),閥控系統(tǒng)A套就不應(yīng)該發(fā)出跳閘命令。因此需要在脈沖箱切換板中將“主套或備套閥控快速保護(hù)指令(包括閥差動保護(hù)指令)都執(zhí)行”的邏輯,修改為“主套閥控的快速保護(hù)指令(包括閥差動保護(hù)指令)允許執(zhí)行,備用閥控的快速保護(hù)指令(包括閥差動保護(hù)指令)不允許執(zhí)行”。
本文通過分析錄波及閥控控制邏輯,發(fā)現(xiàn)閥控系統(tǒng)的邏輯缺陷,并提出改進(jìn)措施,防止備用套故障導(dǎo)致設(shè)備不可用情況的發(fā)生。按照本文提到的改進(jìn)措施處理后,設(shè)備恢復(fù)正常。魯西換流站剛投運不久,是設(shè)備缺陷的高發(fā)期,我們要做到不放過任何一個缺陷,認(rèn)真分析內(nèi)在原因,將缺陷徹底消除,以確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行,并為其他工程設(shè)計、運行提供參考。