朱禮佳

(霍州煤電集團 呂梁山煤電有限公司方山店坪煤礦,山西 呂梁 033100)

0 引言

礦用刮板輸送機在礦井煤炭、物料運輸中起著非常重要的作用，具有操作簡單、適應(yīng)區(qū)域廣等優(yōu)點，在煤礦采掘工作面、采區(qū)運輸大巷以及斜巷中被廣泛應(yīng)用。但是受刮板輸送機安裝技術(shù)水平、操作規(guī)范以及運輸條件等限制，刮板輸送機在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障，不僅降低了礦井運輸效率，甚至會發(fā)生重大煤礦機電事故。

霍州煤電集團呂梁山煤電有限公司方山店坪煤礦2022系統(tǒng)位于830水平三采區(qū)左翼，設(shè)計長度為370 m，巷道從830皮帶巷開口施工，巷道斷面規(guī)格為4.2 m×3.5 m(寬×高)。2022系統(tǒng)巷采用爆破施工工藝，采用刮板輸送機及耙?guī)r機進行聯(lián)合出煤。刮板輸送機為河南嵩陽煤機廠生產(chǎn)的SGB620/40T，該型號輸送機主要由電機、減速機、液力耦合器、鏈條、刮板、溜槽、機尾、半滾筒等部分組成。由于受安裝技術(shù)水平、操作規(guī)范等條件限制，2022系統(tǒng)巷掘進期間刮板輸送機經(jīng)常出現(xiàn)故障，嚴重影響了工作面的安全穩(wěn)定運輸?；糁菝弘娂瘓F呂梁山煤電有限公司方山店坪煤礦機電運輸科通過對SGB620/40T型刮板輸送機在使用過程中最常見的故障進行深入分析，提出了合理有效的預防措施。

1 SGB620/40T型礦用刮板輸送機常見故障分析

(1) 斷鏈：SGB620/40T型刮板輸送機是雙鏈刮板輸送機，通過兩根鏈條拉動刮板進行物料運輸，刮板與輸送機底槽之間存在間隙L，L=Q/2+5(Q為物料粒度)，當間隙過小時在運輸物料過程中很容易卡塞物料，致使刮板鏈張緊力加大，出現(xiàn)斷鏈現(xiàn)象。

(2) 跳鏈：當刮板輸送機鏈輪磨損嚴重、刮板雙鏈張緊力不一致、刮板變形或磨損嚴重時，輸送機在運轉(zhuǎn)過程中很容易出現(xiàn)鏈輪輪齒與鏈條嚙合不牢固或者輪齒上存在位置不對稱的驅(qū)動，從而造成刮板鏈發(fā)生跳鏈。

(3) 電機燒毀：電機是刮板輸送機的主要驅(qū)動裝置，當刮板輸送機運輸重量大的物料、刮板與底槽出現(xiàn)磨損、頭尾齒輪運轉(zhuǎn)不暢時都會加大電機負荷，電機在超負荷運轉(zhuǎn)期間會產(chǎn)生瞬間沖擊電流，致使電機匝圈絕緣電阻降低造成匝圈短路或者繞組燒壞，致使電機燒毀。

(4) 刮板鏈連接環(huán)斷裂：連接環(huán)的主要作用是將刮板鏈進行連接，由于輸送機在安裝或使用中連接環(huán)的螺栓經(jīng)常丟失，造成連接環(huán)原本兩側(cè)承受應(yīng)力變?yōu)橐粋?cè)承受，當應(yīng)力大于連接環(huán)單側(cè)承受能力時連接環(huán)發(fā)生斷裂；同時由于連接環(huán)質(zhì)量不合格，致使連接環(huán)屈服強度下降，從而造成連接環(huán)出現(xiàn)混合斷裂。

(5) 溜槽磨損：刮板輸送機在運轉(zhuǎn)過程中，由于運輸物料重量大、刮板鏈張緊不合理、溜槽對接不平穩(wěn)或者頻繁啟停都會對溜槽產(chǎn)生壓、拉、彎曲等作用力，致使出現(xiàn)摩擦、沖擊現(xiàn)象，造成溜槽磨損嚴重，最終導致溜槽失效。最常見的溜槽磨損表現(xiàn)形式主要有磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損以及疲勞磨損等。

(6) 減速機主軸斷裂：由于減速機在安裝時軸圓弧傘齒輪和大圓弧傘齒輪的嚙合不到位，主軸與電機軸不同心以及輸送機在運轉(zhuǎn)時突然被物料卡塞停機等，從而造成減速機主軸斷裂。

(7) 刮板掉道：由于刮板磨損后長度變短，溜槽兩幫磨損后幫槽深度變大，刮板輸送機安裝不規(guī)范以及刮板鏈相對松弛等，使得輸送機在運轉(zhuǎn)過程中很容易出現(xiàn)刮板掉道現(xiàn)象。

2 預防措施

2.1 斷裂、跳鏈以及連接環(huán)斷裂預防措施

(1) 刮板鏈在安裝時應(yīng)確保雙鏈條張力合理且一致，鏈條安裝后應(yīng)保證刮板與溜槽之間間隙控制在20 mm左右。

(2) 在運輸過程中應(yīng)加強輸送機的安全管理，嚴禁體積較大的物料或煤矸石直接由刮板輸送機運出。

(3) 及時更換磨損嚴重的刮板、溜槽，同時確保刮板橫向中心線與溜槽縱向中心線垂直。

(4) 可通過安裝刮板鏈監(jiān)測裝置防止刮板鏈斷裂、跳鏈等，該裝置主要在刮板與溜槽之間安裝一組電刷，利用電刷與刮板之間形成閉合回路，監(jiān)測是否發(fā)生斷鏈、跳鏈等故障。

(5) 連接環(huán)在使用前必須進行檢查，嚴禁采用廢舊或有裂紋的連接環(huán)，聯(lián)接螺栓必須齊全且緊固，定期對各個連接環(huán)進行檢查，發(fā)現(xiàn)變形、斷裂聯(lián)接螺栓、丟失的連接環(huán)必須及時更換。

2.2 電機燒毀預防措施

(1) 刮板輸送機在使用過程中嚴禁出現(xiàn)超載或頻繁啟動現(xiàn)象，避免產(chǎn)生瞬間沖擊電流。

(2) 為防止刮板輸送機運輸阻力大，造成電機負荷加大燒毀電機，工作面每班應(yīng)及時清理機頭、機尾浮煤，防止機頭埋壓以及拉循環(huán)煤。

(3) 加大對電機檢修維護力度，確保電機過載、過流保護裝置靈敏可靠，定期對輸送機電機軸承進行更換和維護。

2.3 溜槽磨損預防措施

(1) 采用MC尼龍新型復合材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高錳鋼材料制作溜槽，采用該材料制造的溜槽不僅具有很好的抗耐磨性、抗腐蝕性，而且摩擦因數(shù)小、工作噪聲小。

(2) 利用DRR-2數(shù)控技術(shù)對刮板輸送機中部槽局部區(qū)域進行合金陶瓷耐磨材料鑲接，降低中部槽表面摩擦因數(shù)，提高耐磨性。

(3) 提高溜槽對接安裝質(zhì)量，相鄰兩節(jié)中部槽對接必須平直，嚴禁出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象，過渡槽與機頭、機尾架對接口處錯口量不應(yīng)大于3 mm。同時應(yīng)定期對溜槽進行清理維護，并對損壞溜槽及時更換。

2.4 減速機故障預防措施

(1) 減速機在安裝前必須對其配件質(zhì)量進行嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)主軸油裂紋、彎曲以及各齒輪缺失齒牙、齒輪磨損嚴重(超過硬化層的80%)時嚴禁使用必須更換；對于軸承以及齒輪易磨損部件應(yīng)定期添加潤滑油。

(2) 減速機在安裝時必須對齒輪的嚙合側(cè)隙進行合理調(diào)整，確保齒輪間隙控制在0.17 mm～0.25 mm之間，且齒輪接觸面積不得低于齒長或齒高的50%；減速機與電機對接安裝時必須確保兩軸軸心線在同一條水平線上。

2.5 其他預防措施

(1) 刮板輸送機在安裝過程中必須嚴格按照設(shè)計施工，確保輸送機平直，必要時應(yīng)對輸送機安裝地點進行整平。

(2) 刮板輸送機在使用過程中操作人員應(yīng)對電機、減速機運轉(zhuǎn)聲音、刮板鏈與齒輪嚙合情況以及刮板、溜槽磨損情況進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。

(3) 建立完善的刮板輸送機操作規(guī)章制度，嚴格落實崗位責任制、包機責任制，加強對輸送機檢修維護力度。

3 結(jié)束語

為了進一步提高礦用刮板輸送機的使用壽命，降低故障率，刮板輸送機在安裝時必須保證安裝質(zhì)量、使用過程中必須加強檢修維護力度，對于輸送機常見故障原因進行深入分析，并采取行之有效的預防措施，只有這樣才能保證刮板輸送機的安全高效運轉(zhuǎn)，提高煤礦運輸效率。