王飛飛

（山西汾西礦業(yè)（集團）有限責任公司高陽煤礦，山西孝義032306）

引言

機械化發(fā)展是現代企業(yè)實現快速發(fā)展的必要因素，對于煤礦生產和運營來說，只有具備良好的機械化條件才能取得高效發(fā)展，而皮帶機就是其中一種有效的運輸機械，對于煤礦生產有著不可小覷的作用。皮帶運輸機方便安裝且耗能少，運輸能力極好[1]，然而在對運輸機使用的過程中經常會出現一些故障，本文將如何解決這些故障進行詳細的討論。

1 皮帶輸送機簡單介紹

從結構層面分析，皮帶運輸機分為測傾皮帶機、爬坡皮帶運輸機和轉彎皮帶運輸機等；從用途層面分析，皮帶運輸機分為鋼繩芯高強度膠帶和難燃型膠帶以及帆布芯膠帶等[2]。皮帶運輸機的整個結構由機架作為支撐，其整個運行機器由皮帶、傳達裝置和皮帶輥筒等組成。

2 煤礦皮帶機常見故障及處理

2.1 皮帶使用壽命短

在煤礦對皮帶機的使用過程中，經常會遇到皮帶機使用壽命短的問題，不僅嚴重的影響著煤礦企業(yè)的購置成本，而且也影響到了煤礦的生產效率。皮帶機的使用壽命和皮帶的質量密切相關，因此，在對皮帶機進行購置時要仔細地查看皮帶質量，若發(fā)現皮帶存放時間過長或者存在皮帶老化或者龜裂的現象，則不能購買[3]。

2.2 皮帶跑偏

皮帶跑偏故障對煤礦的影響非常大，因為皮帶機運輸的貨物多是易燃品，比如煤、碳等[4]，而皮帶跑偏容易導致皮帶摩擦生熱，當溫度達到一定程度時可能導致煤炭燃燒，不利于煤礦工作人員的安全，也不利于煤礦的順利生產。

原因分析：在對皮帶機進行安裝時如果出現錯誤容易導致皮帶跑偏，比如，當滾筒和輸送帶之間的角度不合理時會導致皮帶燃燒。另外，如果皮帶機上的貨物沒有擺放平衡也會導致皮帶跑偏。

處理方法：首先，在對皮帶機進行安裝時，要注意檢查零件是否合格，選擇合格的零件進行裝配。其次,要保證輸送帶街頭的接縫處平直，對于10 m以上長度的直線度的公差值應該控制在20 mm以內[5]。再次，要防止輸送帶接頭變形，要加強對接頭的質量管理，防止皮帶跑偏。

2.3 聲音異常

如果皮帶機在運行的過程中出現嗡嗡聲則表示皮帶機聲音異常故障，因為皮帶機工作時聲音也是非常小甚至幾乎不發(fā)生。

原因分析：當皮帶機的位置出現偏移時會導致皮帶機軸承之間發(fā)生磨合，就會有異常聲音出現[6]。當皮帶機軸承損壞時也會導致此狀況發(fā)生。另外當軸承之間的咬合出現問題時也會導致皮帶機發(fā)出異聲。

處理方法：首先，在對皮帶機進行安裝時要防止位置偏移。其次，經檢查如果異聲產生的原因是因為軸承損壞要及時將損壞的軸承更換，并對其進行潤滑處理。最后，要檢查軸承之間的咬合力，如咬合力不足應，及時地加強軸承之間的咬合力。

2.4 皮帶斷裂

在煤礦生產中為了提高工作效率皮帶機往往處于不停的運轉中，而長時間的運轉容易導致皮帶斷裂，不僅影響工作進程，還影響著煤礦工作人員的安全。

處理辦法：當皮帶發(fā)生斷裂時，要及時地更換皮帶，選擇強度高的皮帶，并且平時要注意檢查皮帶的溫度，一旦出現溫度過高現象及時對其進行冷卻，避免皮帶斷裂[7]。

2.5 皮帶打滑

皮帶打滑故障在皮帶機運行過程中比較常見，而皮帶發(fā)生打滑的原因有兩個，第一，皮帶機除塵工作沒有做到位，皮帶機內灰塵積累太多影響到了皮帶的張力。第二，皮帶機的主動輪的摩擦力過小，使其不能抵消主動帶輪之間的摩擦力，比如皮帶發(fā)生超載、皮帶發(fā)生松弛現象等[8]。

處理方法：首先，確定皮帶打滑的原因，并有針對性地給予處理。其次，如果是因為灰塵積累導致皮帶張力不足，則需要及時停機除塵，將灰塵徹底清理干凈后再讓皮帶機運轉，并保證對皮帶機內的灰塵做定期檢查和清理。如果是因為皮帶機的主動輪摩擦力太小，則可以對重錘張緊裝置進行配重增加，對于螺旋張緊皮帶機可以通過加大張緊長度行程來使張緊力得到增加[9]。如果皮帶發(fā)生了塑形變形，要將變形部位截掉，對主動帶輪表面進行增大摩擦處理。

2.6 凸凹段曲率半徑造成皮帶機故障

2.6.1 起拱或打折

皮帶運輸機的起拱或者打折故障，也就是我們所說的中部凸起故障，經常發(fā)生在凸段皮帶的橫截面中部[10]。

原因分析：皮帶橫斷面上外側和中部的單位長度上的拉力值差距太大，導致皮帶容易滑動，容易造成皮帶滑志中部并發(fā)生打折或起拱，而且凸段曲率半徑受到槽角的影響，槽角越小，凸段曲率半徑越大，槽角越大，其反而越小，當槽角大于40°時，皮帶機的尾部或者頭部容易發(fā)生起拱或者打折[11]。

處理措施：可以增加圖短曲率半徑以使槽角縮小，以保證皮帶機過度平緩。也可以通過縮小槽角使凸段曲率半徑率變大來解決此故障。

2.6.2 凹段啟動時彈起

皮帶彈起故障常發(fā)生于皮帶機啟動且皮帶上沒有放置物料時，沒有物料導致凹斷間的皮帶發(fā)生彈起。

處理措施：及時地放置物料，防止凹斷皮帶彈起。

2.7 皮帶撒料

撒料故障通常發(fā)生于導料槽和落料斗等地方[12]。當物料在皮帶機上的位置沒有位于中心時就容易出現撒料現象，另外，如果皮帶跑偏也會導致撒料故障。

解決措施:防止物料時要確保物料處于皮帶的中心位置，而且，在日常的工作中要注重檢查皮帶機的輸送能力，一旦發(fā)現問題及時解決，定期對皮帶機進行維護。另外，如果皮帶發(fā)生跑偏導致撒料，要立刻將皮帶調整至正確位置，避免撒料的發(fā)生。

3 結語

皮帶機具有方便安裝、耗能少以及運輸能力強的優(yōu)點，因此及時地解決皮帶機在運行過程中出現的故障對于煤礦企業(yè)來說意義重大，能夠延長皮帶機的使用壽命，同時能夠提高企業(yè)的生產效率。

[1]李志鵬.淺析帶式輸送機跑偏原因與防治[J].科技與企業(yè)，2014（16）：78.

[2]胡正武.對皮帶運輸機常見故障探析[J].河南科技，2013（13）：138-139.

[3]張明理，皮帶運輸機常見故障分析與處理[J].城市建設理論研究，2012（10）：62.

[4]張雁峰，井下皮帶機常見故障分析與處理[J].中小企業(yè)管理與科技，2012（11）：49

[5]宋志海，帶式輸送機皮帶跑偏原因及調整方法分析[J].中國科技博覽，2014（10）：76.

[6]林博.煤炭碼頭皮帶機常見故障分析與對策[J].機電信息，2011（27）：23.

[7]張雁峰.井下皮帶機常見故障分析與處理[J].中小企業(yè)管理與科技，200（33）：128.

[8]李毅民.皮帶機常見故障的分析與處理[J].港口裝卸，2001（6）：136.

[9]代道峰.皮帶運輸機常見故障分析與處理[J].科海故事博覽，2011（10）：115.

[10]王陽.皮帶機常見故障分析與處理[J].安徽科技，2010（11）：43-44.

[11]秦連軍.皮帶輸送機常見故障分析與處理方法[J].煤炭技術，2009（8）：18-20.

[12]侯翠花.皮帶運輸機常見故障及處理方法淺析[J].科技信息，2012（17）：124.