肖江華

湘潭市規(guī)劃建筑設(shè)計院 湘潭 411100

在社會經(jīng)濟快速發(fā)展的背景下，交通行業(yè)進程逐漸加快，橋梁工程中包含的結(jié)構(gòu)類型和施工技術(shù)均得到了不同程度的改進和優(yōu)化，其逐漸呈現(xiàn)豐富性趨勢。本文從湘潭市區(qū)橋梁工程樁基施工中存在的相關(guān)問題進行分析，詳細總結(jié)了相應的處理方式，以此確保橋梁樁基施工的質(zhì)量及安全。

1 沖孔偏斜問題

1.1 產(chǎn)生沖孔偏斜問題的基本原因

（1）受地質(zhì)因素的干擾；當前，在橋梁樁基礎(chǔ)施工過程中，基于軟硬土層交界位置處，本身承載負荷的能力較低，經(jīng)常受到鉆頭受力情況的影響，力度不具備均勻性，在這一情況下，沖孔偏斜問題發(fā)生。

（2）當實施鉆孔工作的時候，如果沒有做好土層石頭的控制工作，其不小心掉到了孔口中，那么鉆頭鉆進工作本身的受力情況就會受到不良的影響，從而發(fā)生改變，使得鉆錐遠遠脫離了鉆孔的中心位置，最終引發(fā)了沖孔偏斜現(xiàn)象。

（3）進行鉆孔施工工作的時候，如果存在鉆桿磨損十分嚴重的情況時，那么就會使得鉆頭轉(zhuǎn)向設(shè)備失去穩(wěn)定性和可控制性，從而產(chǎn)生受力不均衡情況，導致鉆機偏移，引發(fā)孔斜現(xiàn)象。

1.2 預防措施

（1）當位于傾斜軟硬地層交界位置處實施鉆孔工作的時候，要保持勻速前進，速度不要過快，也不可以過慢，以免引發(fā)問題。

（2）當鉆孔設(shè)備運行期間，要定位檢驗該項設(shè)備的性能，從鉆機轉(zhuǎn)盤的水平以及鋼絲強的垂直性等方面入手，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應當及時修復，以免影響工程進度。

（3）當對鉆機進行安裝的時候，應當使底座水平、沖錐吊繩以及護筒的中心線共同處于相同垂直線內(nèi)，并且合理地進行核對，降低誤差出現(xiàn)的概率。

（4）針對受到磨損鉆錐進行補焊時候，需要嚴格控制鉆錐重心，使其和形心保持在相同直線內(nèi)。

（5）當實施鉆機工作之前，要整理好施工場地，保持場地的整潔性和平整性，以免在鉆機運行期間發(fā)生位移現(xiàn)象。再者，針對出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象的鉆頭以及鉆桿而言，要立刻進行調(diào)整，防止其帶病工作。在發(fā)生鉆孔偏斜現(xiàn)象之后，相關(guān)人員要深入找尋出現(xiàn)問題的基本原因，加以改進和完善。假如鉆頭受到探頭石的擠壓作用力，出現(xiàn)了偏孔問題，那么可以采取沖擊鉆來循環(huán)沖擊巖石，這樣能夠解決偏孔問題。如果偏孔現(xiàn)象處于十分嚴重或者沖擊緩慢，甚至是困難的情況下，可以根據(jù)實際情況，將黏土填置于探頭石內(nèi)，待沉降現(xiàn)象穩(wěn)定下來之后，重新實施鉆孔工作。

1.3 治理方式

首先，把片石回填于傾斜巖面中，（片石的厚度大約為50cm），將其沖擊成孔。再者，如果出現(xiàn)孤石后回填片石，可以使用沖擊錐將其打落下來，清除出去。最后，朝著孔內(nèi)澆注混凝土，當前，澆注混凝土的目的是為了和傾斜巖面保持平衡性。等到混凝土自身強度滿足標準需求之后，再使用小沖程進尺[1]。

2 擴孔以及坍孔問題

2.1 出現(xiàn)擴孔和坍孔問題的主要原因

（1）采取沖擊錘沖擊孔和防治鋼筋籠的時候，和孔壁相接觸，對其產(chǎn)生了撞擊。

（2）泥漿自身的密度低，性能有待進一步提升。

（3）孔內(nèi)的水位較低，無法均勻的平衡水頭承載力。

（4）周圍環(huán)境以及地質(zhì)復雜，其中主要表現(xiàn)在松軟砂層比較厚，此種現(xiàn)象很容易引發(fā)坍塌事件。

（5）在護筒兩側(cè)沒有填置黏土，使得孔壁坍塌。

（6）對松軟砂層或者軟塑淤泥質(zhì)土層實施鉆進工作的時候，沒有合理的控制速度，致使孔壁沒有形成相應的泥漿護膜。

2.2 預防對策

（1）工作期間，要從不同類型土質(zhì)的性能入手，合理的配置泥漿比例，適當添加相對數(shù)目的水泥，提升水泥的凝固性，以此更好地增強護壁效果。

（2）孔內(nèi)水位不宜過低，通常情況下，要高于孔外水位的1m之上。

（3）埋設(shè)護筒的高度應當超出土下水位的1.5m，并且使用黏土將其密封起來。

（4）加工鋼筋籠的時候，要將尺寸保持在合理范圍內(nèi)，并且，需要注意的是，鋼筋籠中軸線和孔中心應當一致，緩慢放下。

（5）在沖孔工作實施過程中，輕輕放置沖擊錘，使其保持垂直現(xiàn)象。

2.3 治理方式

（1）當孔的深度處于1.5m中，可以使用朝孔中投放黏土以及片石的方式來填充溶洞。

（2）在孔徑超出3m以上的情況下，可以使用壓入鋼護筒的方式，對于鋼護筒而言，不可以超出規(guī)定厚度[2]。（1cm）

3 縮孔現(xiàn)象

3.1 產(chǎn)生的原因

（1）當鉆錐受到嚴重磨損之后，并沒有對其進行及時修理和改進，依舊使用磨損鉆錐工作，這樣一來，便會產(chǎn)生縮孔情況。

（2）在地層內(nèi)，包含較多的軟塑土，該種類型的土遇到水之后便會發(fā)生膨脹現(xiàn)象，孔徑隨之收縮。

3.2 預防對策

（1）當鉆錐受到嚴重磨損之后，不可以使其再進行工作，要及時維修，解決問題。

（2）可以采取優(yōu)質(zhì)泥漿護壁，該種類型的護壁失水率低。

3.3 治理方式

針對存在的縮孔情況，在完成鋼筋孔放置工作之后，便馬上澆灌，避免樁身出現(xiàn)縮徑情況。

當前，受到地基因素的影響，在縮孔情況較輕的時候，可以使用鉆頭循環(huán)延伸孔徑，直到縮孔位置符合規(guī)范要求。當縮孔情況十分嚴重的時候，借助鋼護筒大力防護，避免問題進一步擴散[3]。

4 卡管

4.1 具體原因

（1）對混凝土進行澆注的時候，里面含有雜物。

（2）軟球直徑擴大。

（3）在導管內(nèi)，澆灌混凝土工作時間比較長，遠遠超出了規(guī)定期限。

4.2 預防對策

首先，將過濾網(wǎng)放置于漏斗頸內(nèi)，再者，混凝土軟土直徑不可以小于導管內(nèi)徑。最后，定期對灌注設(shè)備進行檢查，并且控制好澆灌速度，在條件允許的情況下，還可以在混凝土中添加緩凝劑。

4.3 治理方式

（1）使用長桿沖搗管內(nèi)的混凝土，使得隔水栓降下。

（2）在孔內(nèi)，如果存在著混凝土凝固，并且導管內(nèi)堵塞混凝土的情況，要立刻拔出導管，重新進行工作[4]。

5 鋼筋籠上浮現(xiàn)象

5.1 具體原因

（1）沒有加固鋼筋籠。

（2）沒有合理控制混凝土澆筑速度。

（3）灌注混凝土導管的時候，擺動幅度大，無法將導管接頭法蘭掛于鋼筋籠中，

5.2 預防對策

（1）適當?shù)目s小鋼筋籠下端箍筋數(shù)目。

（2）將鋼筋籠上端焊接于護筒上。

（3）定期對導管和混凝土表面的高度進行檢驗。

（4）在混凝土導管低口位于鋼筋籠底部3m至底部1m之間的時候，便表明了混凝土澆灌速度過快，因此，要適當放緩[5]。

6 短樁現(xiàn)象

6.1 原因

（1）對混凝土進行澆注的時候，沒有發(fā)現(xiàn)孔壁坍方。

（2）在混凝土澆筑工作后期階段，漿渣過稠，容易出現(xiàn)問題。

（3）沒有加大清孔的力度。

6.2 預防措施

（1）澆注混凝土的時候，要詳細查看周圍是否存在著坍孔問題。

（2）對于測深錘的重量以及外部形狀而言，必須滿足規(guī)定需求[6]。

（3）通常情況下，嵌巖樁的沉渣不可以超出cm，而摩擦樁則不可以高于20cm。

7 斷樁現(xiàn)象

7.1 產(chǎn)生原因

（1）混凝土供應中斷時間比較長，無法實施連續(xù)性澆筑工作，斷樁現(xiàn)象出現(xiàn)，并且，導管接頭位置不嚴實，泥漿進入導管混入混凝土內(nèi)，形成斷樁。

（2）鋼筋籠經(jīng)?？ㄗ′摻罨\，當強制性拔出的時候，使得泥漿摻雜到混凝土內(nèi)，發(fā)生斷樁現(xiàn)象。

（3）混凝土自身具備一定的缺陷，比如坍落度小，運輸間距長，并且性能低，時長發(fā)生導管堵塞情況。

7.2 預防對策

（1）進行澆灌之前，實施導管接頭做水密性試驗，防止導管接頭處發(fā)生漏水情況。然后，要檢查好攪拌設(shè)備的性能，使其安全運行。

（2）焊平鋼筋籠主筋，防止提升導管的時候，法蘭將鋼筋籠掛住。

（3）大力控制混凝土坍落度，標準為18cm～25cm。

7.3 治理方式

明確斷樁位置，使用鉆孔壓漿補強的方式加以處理，當無法解決斷樁現(xiàn)象的時候，要和設(shè)計單位多加探討，從多方面入手，廢除原有的樁位，重新實施打樁工作。如果斷樁位置和地表距離較近的時候，應當開挖到斷樁位，將存留的雜物清理干凈。

8 結(jié)束語

本文主要根據(jù)湘潭市區(qū)橋梁工程施工中存在的問題提出了一系列解決對策，在全面保障該項工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上為相似橋梁樁基施工指明方向，解決安全隱患。