徐元清

（鹽城市機(jī)械排灌處北坍翻水站，江蘇 鹽城 224021）

0 前言

泵站是負(fù)責(zé)給排水管道調(diào)節(jié)的重要中樞環(huán)節(jié)，它在防洪、灌溉中起著非常重要的作用，對改善城市的水循環(huán)、提高城市給排水效率等方面具有很好的效果，在工業(yè)給水、城市供水中，泵站也起著巨大的作用。在泵站中，水泵是最關(guān)鍵的設(shè)備之一，必須重視城市給排水泵站的管理和維護(hù)工作，切實保障城市給排水的運(yùn)作。

1 常見問題

泵站在運(yùn)行過程中，與水泵的設(shè)備基礎(chǔ)、傳輸軸、管道閥門、流件、管道等部件都有直接的關(guān)系。在維修和安裝過程中，如果在設(shè)備平整和地基定位上有太多的偏差，就會產(chǎn)生噪聲和振動。如果葉輪不平衡或泵軸彎曲，水泵就會產(chǎn)生振動。軸承蓋間隙或軸承間隙不合理，也會造成軸承加熱和泵振動。在操作中，如果不關(guān)閉出口閥啟動泵，會導(dǎo)致全負(fù)荷啟動，導(dǎo)致電流過大，導(dǎo)致水泵的電氣跳閘。如果出口閥門的關(guān)閉時間過長，會導(dǎo)致水泵運(yùn)行怠速。同時，水短缺、填料泄漏、葉輪旋轉(zhuǎn)方向誤差、進(jìn)出水口堵塞、真空管泄漏、水管滲漏等均可能導(dǎo)致水泵失效。在水泵的操作中，如果地腳螺絲出現(xiàn)松動，將導(dǎo)致水泵的整體振動。如果填料壓緊螺栓太緊，泵軸摩擦將會加大，由于軸套磨損導(dǎo)致水泵填料的失效，將造成泄漏的故障。若水泵葉輪出現(xiàn)磨損，則會增加口環(huán)與葉輪之間的間隙，從而降低泵出口的壓力。此外，電氣設(shè)備能否進(jìn)行良好的運(yùn)行直接影響泵站的運(yùn)行效果。比較常見的問題有電動機(jī)過熱、變壓器溫度指示故障、油開關(guān)系統(tǒng)故障等[1-2]。

2 檢查措施

對于水泵運(yùn)行過程中可能產(chǎn)生的故障以及問題，在操作之前要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，以保證設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺絲、法蘭螺栓及其他部件的穩(wěn)定性。檢查軸封水管線、冷卻管等，確保沒有泄漏或堵塞現(xiàn)象。同時，檢查壓力表、真空表、溫度計、壓力表等，確保其能夠正常和完整地顯示。另外，針對閥門操作系統(tǒng)、開關(guān)等展開檢查，以確保其處于靈活狀態(tài)，還要確保水泵盤車傳動松緊的靈活勻稱，并確保水泵出口閥處于關(guān)閉狀態(tài)。常規(guī)使用的工具應(yīng)該放置在操作崗位的固定位置，以便方便快捷地使用。針對水泵要進(jìn)行及時清洗，清除外部灰塵和污泥，避免將貨物放置在旋轉(zhuǎn)裝置附近。同時檢查污水網(wǎng)，進(jìn)入水箱吸水管道，確保其完整、穩(wěn)定，并將水池中的臟物清走。檢查水泵的軸承，確保有足夠的潤滑油，軸承的潤滑脂應(yīng)控制在軸承室容量的1/2至2/3之間，同時保證滑動軸承的油環(huán)能對油進(jìn)行很好地驅(qū)動。在水泵運(yùn)行過程中，應(yīng)針對水池水位、潤滑油、電機(jī)溫度、盤根泄漏狀況等開展檢查，確保軸承水能夠順利地循環(huán)，從而有效冷卻和潤滑填料。

對于電氣設(shè)備的操作，應(yīng)該做到規(guī)范化、制度化、程序化、現(xiàn)代化。規(guī)范工作流程，提高工作效率，追求信息化管理與現(xiàn)代化管理。為了減少安全隱患，保障設(shè)備正常運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，預(yù)防危險事故發(fā)生，要求在日常的管理中，要完善相應(yīng)的操作規(guī)范，操作人員也必須按照規(guī)范行事，遵守規(guī)章制度，而且操作人員在上崗前應(yīng)該接受專業(yè)的培訓(xùn)與訓(xùn)練。首先，要及時檢查變壓器油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，油溫是否正常，油質(zhì)是否清亮，是否含有雜質(zhì)，還有螺絲里積藏的油污要及時清理掉。另外，及時檢查變壓器高低壓引接線連接是否緊密，如果有松動，立即采取措施，同時還要保證接地線完整牢固。除此之外，還要注意事故現(xiàn)場安全距離問題。最后，在操作設(shè)備過程中，應(yīng)該由兩個工作人員一起執(zhí)行，這樣可以在很大程度上減少工作失誤，減少安全隱患[3-4]。

3 日常維護(hù)

在水泵的運(yùn)行過程中，為了保證水泵的良好運(yùn)行，延長水泵的使用壽命，應(yīng)進(jìn)行有效的日常管理和維護(hù)。在水泵運(yùn)行前，應(yīng)檢查出廠證書、相關(guān)數(shù)據(jù)和技術(shù)指標(biāo)，確保維護(hù)和安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合實際要求。水泵在日常管理和維護(hù)中，應(yīng)遵循維護(hù)、調(diào)整、潤滑、緊固、清潔和定期檢查的原則，避免出現(xiàn)銹死、滲漏等情況，保證軸承的正常油位。在閥桿上應(yīng)定期涂上潤滑脂，使其保持彈性運(yùn)行狀態(tài)。在檢驗過程中，要明確定位、項目、方法、周期、標(biāo)準(zhǔn)、負(fù)責(zé)人等。

3.1 水泵點(diǎn)檢

（1）對電機(jī)電流的運(yùn)行進(jìn)行定期的檢查，并與正常值進(jìn)行比較。檢查方法可采用聽和觸摸：聽是指聽水泵運(yùn)行的聲音是否正常，觸摸是在水泵運(yùn)行時感覺震動是否正常。泵的溫升可以觸摸到，而異常的溫度可以通過溫度計精確測量。

（2）定期檢查水泵潤滑油情況，檢查油量和油的質(zhì)量，如有必要可采用化學(xué)分析方法進(jìn)行元器件檢驗，軸承箱潤滑油需要定期更換。

（3）水泵設(shè)備常用的油浸石棉填料，由于石棉纖維會造成盤根結(jié)構(gòu)松散，容易出現(xiàn)硬化干燥現(xiàn)象，進(jìn)而喪失其效用，因此有必要定期檢查更換盤根。此外，在替換操作過程中，注意盤根的接頭對齊，壓蓋不要過緊或過松，當(dāng)水泵運(yùn)行過程中，下滴速率控制為每分鐘約30至60滴，過慢或是過快均會造成連線不佳。

（4）水封管口要確保暢通，軸封水應(yīng)正常循環(huán)，使盤根可以獲得較好的潤滑效果，并促進(jìn)其冷卻。檢查和清洗流動部件，如泵軸、軸套、葉輪等，查看軸承和軸是否磨損，及時更換有缺陷的部件。軸承更換或安裝時，應(yīng)注意把握間隙和精度。

3.2 其他細(xì)節(jié)的維護(hù)

（1）水箱、通道入口和出口應(yīng)定期清洗，及時清除雜物，保持管道暢通。

（2）對管道支護(hù)進(jìn)行定期檢查，及時進(jìn)行防腐刷漆。

（3）避免冬季防凍制劑、泵殼、閥門或管道爆裂。

（4）定期檢查水源的含沙量，控制在12%以內(nèi)為合格。

（5）為保證泵機(jī)組的質(zhì)量，較少使用的水泵機(jī)組要每個月進(jìn)行測試。

（6）泵機(jī)組的維修周期通常為：離心泵3000～5000 h，混流泵5000 h，較少運(yùn)行的水泵3～5年。維修前需進(jìn)行維修保養(yǎng)計劃并做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。

4 結(jié)論

泵站供水系統(tǒng)是一個非常重要的設(shè)施，水泵的運(yùn)行狀態(tài)和性能將影響泵站的整體功能。泵站設(shè)備在運(yùn)行中難免會遇到各種各樣的問題，要加強(qiáng)水泵的運(yùn)行和管理，確保水泵良好運(yùn)行，要做好檢查與維護(hù)措施，不管是在設(shè)備運(yùn)行前、運(yùn)行中還是運(yùn)行后，都應(yīng)該對其進(jìn)行實時監(jiān)控，相關(guān)工作人員要提高自身責(zé)任意識與操作水平，針對運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題，應(yīng)進(jìn)行細(xì)致的分析研究，采取相應(yīng)措施。同時，做好監(jiān)督維護(hù)工作，做好防患工作，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

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