田淑艷

秦皇島興龍建設(shè)工程有限公司 河北 秦皇島 066000

本文結(jié)合鋼筋混凝土工程的開展現(xiàn)狀，深度剖析了結(jié)構(gòu)裂縫的成因，并提出了切實(shí)可行的預(yù)防處理措施，旨在提高整體建筑結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性，強(qiáng)化工程建設(shè)質(zhì)量[1]。

1 簡要分析鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫誘導(dǎo)因素

1.1 抗拉強(qiáng)度低，出現(xiàn)干縮裂縫

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)干縮裂縫的根本原因是混凝土材料的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)不達(dá)標(biāo)。結(jié)構(gòu)表面的毛細(xì)孔縫中分泌出的多余水分會(huì)產(chǎn)生一定程度的毛細(xì)壓力，進(jìn)而誘導(dǎo)毛細(xì)收縮效應(yīng)。在此過程中，一旦水泥砂漿與混凝土的干縮值超過混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉應(yīng)強(qiáng)度，就會(huì)導(dǎo)致干縮裂縫。且這種干燥收縮性裂縫頻繁發(fā)生在接近1年齡期的工程之中。

1.2 溫度差異大，冷縮值變化范圍大

一旦混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差超過10℃，冷縮值就會(huì)達(dá)到0.01%，如果內(nèi)外溫差在20～30℃之間，冷縮值也隨之變化0.02～0.03%，超過混凝土結(jié)構(gòu)的最大抗拉限度，引起裂縫。

1.3 水分蒸發(fā)速率快，引起失水收縮效應(yīng)

在完成混凝土澆筑工藝后，如果在結(jié)構(gòu)塑性階段水分蒸發(fā)速率過快，就會(huì)引起失水收縮，導(dǎo)致骨料發(fā)生不均勻沉縮，在專業(yè)領(lǐng)域又被稱之為塑性收縮。經(jīng)測算，其收縮量最大可達(dá)1%左右。一旦混凝土結(jié)構(gòu)抹壓處理不及時(shí)，養(yǎng)護(hù)工作落實(shí)不到位，就會(huì)導(dǎo)致其表面出現(xiàn)1-2厘米寬的裂縫。此外，水灰配比失衡、水泥使用量不當(dāng)、外加劑質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、振搗工藝不合理、環(huán)境溫度過高等都會(huì)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)不同程度的裂縫。

1.4 施工處理不當(dāng)

導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的施工因素如下：其一，下層模板拆除過早。如果混凝土塑形尚未完成就拆除模板，且模板拆除過于粗暴，就會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)受損。其二，鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)措施不合理。如果未及時(shí)對混凝土結(jié)構(gòu)采取必要的防護(hù)措施，會(huì)導(dǎo)致其失水速度過快，由干縮效應(yīng)產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過混凝土最大抗拉限度，最后出現(xiàn)裂縫。其三，鋼筋綁扎間距不恰當(dāng)。如果鋼筋綁扎不均勻，會(huì)降低混凝土模板抗拉性能；且鋼筋的保護(hù)層厚度不夠，會(huì)使板底鋼筋外露，在自然環(huán)境的影響下，發(fā)生銹蝕，引發(fā)沿鋼筋方向的縱向裂縫。

1.5 結(jié)構(gòu)受力不均衡

不同鋼筋混凝土構(gòu)件的受力限度和負(fù)荷力傳遞路線都存在顯著差異，如果在施工環(huán)節(jié)，無法全面了解鋼筋混凝土構(gòu)件的力學(xué)特征，會(huì)改變構(gòu)件的受力平衡，進(jìn)而導(dǎo)致由物理張力引起的裂縫。另外，如果盲目追趕工期或施工監(jiān)督落實(shí)不到位，會(huì)使梁體或底層支模受力超過荷載標(biāo)準(zhǔn)，引起結(jié)構(gòu)裂縫。且在吊裝和運(yùn)輸預(yù)制鋼筋混凝土過程中，若吊點(diǎn)位置不合理或支撐穩(wěn)定性不足，會(huì)使振動(dòng)荷載超限，出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫[2]。

2 防治鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的具體策略

2.1 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量

首先，嚴(yán)格控制鋼筋混凝土原材料的質(zhì)量，并通過對材料用量及配比的計(jì)量，在保證混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，降低減水劑的使用量。

其次，在選擇水泥材料時(shí)，盡可能地使用高標(biāo)號水泥材料，控制收縮值。

最后，嚴(yán)格控制砂土的顆粒直徑，檢測其中的含泥量，避免質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的材料流入施工現(xiàn)場。

2.2 嚴(yán)格遵守施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

在施工方面，防治混凝土裂縫的具體措施如下：

①嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。如果工程在不得已的情況下要提前拆除模板，需提前確定固定支撐個(gè)數(shù)。②在完成澆筑工藝后，采取必要的保溫保濕措施，較為常見的混凝土防護(hù)措施是在其結(jié)構(gòu)表面覆蓋塑料薄膜，并定時(shí)灑水。在此過程中，塑料薄膜要封閉嚴(yán)實(shí)，防治水分蒸發(fā)速率過快，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少要達(dá)到半個(gè)月。③嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度。通常來說，現(xiàn)澆板負(fù)筋是綁扎在梁筋上，并放置在支座梁鋼筋上，為此，可以采用支護(hù)鐵架進(jìn)行固定，避免板面鋼筋出現(xiàn)不規(guī)則下沉，并將保護(hù)層厚度控制在1.5厘米內(nèi)。

2.3 確?；炷两Y(jié)構(gòu)受力均衡性

（1）在施工過程中，注意鋼筋位置的合理性，尤其是雙層鋼筋和負(fù)彎矩的上排筋，在實(shí)施澆筑工藝時(shí)，要加強(qiáng)管理，避免踩踏。

（2）杜絕傳統(tǒng)的野蠻式施工，且鋼筋混凝土構(gòu)件的澆筑不允許過早上人，材料使用也要遵循輕堆輕放的基本原則。

2.4 優(yōu)化裂縫處理水平

當(dāng)下，大多數(shù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫多為條帶狀，內(nèi)置鋼筋裸露，隨著使用年限的延長，會(huì)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性。如果樓板混凝土表面出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，首先要清理裂縫，待其干燥后再使用環(huán)氧漿液灌注或填補(bǔ)，如果在施工中發(fā)生二次開裂，則要加大抹壓處理力度，控制裂縫惡化[3]。

3 結(jié)束語

綜上，針對建筑工程中的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題，需結(jié)合實(shí)際工程概況，深度分析裂縫成因，并采取針對性的修復(fù)措施，進(jìn)而強(qiáng)化工程質(zhì)量，提高建筑結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性。