汪立堯

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1 問題的提出

在建設(shè)超高層建筑的過程中，使用的混凝土運(yùn)輸方法為混凝土輸送泵加泵管的輸送方法。但這種方法會(huì)造成混凝土回流的情況，且混凝土回流的情況會(huì)隨著建筑層數(shù)的增加而增加。因此在超高層建筑建設(shè)的方面也就會(huì)造成混凝土嚴(yán)重回流的情況，對超高層建筑建設(shè)的過程造成極為嚴(yán)重的損害。為了減少這種情況，就需要使用混凝土泵送防回流技術(shù)，通過這種技術(shù)就可以有效地解決超高層建筑混凝土回流的情況，而且超高層建筑所需要使用的混凝土標(biāo)號較高，因此泵送難度就會(huì)更大，在輸送過程中就更容易出現(xiàn)問題，值得我們技術(shù)人員關(guān)注[1]。

2 超高層建筑混凝土泵送工作的基本流程

在超高層建筑進(jìn)行混凝土泵送的工作中，首先需要將混凝土泵管進(jìn)行相應(yīng)的布置，然后安裝液壓截止閥。當(dāng)液壓截止閥安裝完畢后，就可以調(diào)試混凝土泵送的設(shè)備。當(dāng)混凝土泵送設(shè)備調(diào)試完成后，就可以進(jìn)行混凝土的澆筑工作，混凝土澆筑工作完成后可以使用超高壓直接水洗泵管，并且沖洗水循環(huán)，以循環(huán)利用混凝土泵管，最后再將設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)[2]。

3 超高層建筑進(jìn)行混凝土泵送使用防回流技術(shù)的特點(diǎn)和難點(diǎn)

在使用泵送混凝土工藝來將混凝土進(jìn)行輸送的過程中，泵管中會(huì)存有大量的混凝土，因此在澆筑完成后以及在對地泵進(jìn)行維修的過程中，會(huì)損失大量的混凝土，同時(shí)這些滯留在泵管中的混凝土，也會(huì)對混凝土泵造成一定的損害。在這樣的情況下，可以在地泵出口安裝液壓截止閥。通過液壓截止閥就能夠阻止垂直管道混凝土的回流情況，同時(shí)液壓截止閥的原理為液壓油缸將插板進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而能夠控制閥的各項(xiàng)操作，并且也需要將插板安裝在混凝土的通道上，以幫助插下插板后可以將管道封堵住，進(jìn)一步阻止混凝土的回流。但是在實(shí)際的使用過程中，我們發(fā)現(xiàn)泵管和插板之間往往會(huì)存在漏水和漏漿的情況，正是由于這種情況，在使用過程中很有可能會(huì)讓泵管堵塞。而且隨著樓層的增高，泵管連接處也會(huì)出現(xiàn)漏水和漏漿的情況，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致洗管過程中泄壓以及堵管的情況。而正是由于這一類的問題，會(huì)對超高層建筑混凝土送防回流工作造成一定的困難。由此可見，對超高層建筑混凝土泵送防回流工程施工技術(shù)進(jìn)行具體討論是極其重要的。

4 超高層建筑混凝土送防回流施工技術(shù)的流程要點(diǎn)

4.1 布置混凝土泵管的過程

由于目前的混凝土泵管主要是使用耐高壓管道，因此為了保證管道在使用過程中能夠具有較好的抗爆能力，在管道之間必須使用強(qiáng)度級別較高的螺桿。這主要是為了能夠讓螺桿能夠承受較大的拉力。而泵管的接頭也需要使用帶股價(jià)的超高壓砼密封圈，這主要是防止在壓力過大的情況下砼被擠出的情況，進(jìn)一步地讓混凝土泵管的密封性達(dá)到要求，讓密封更加長久和有效。在進(jìn)行布管的過程中，則需要注意應(yīng)該根據(jù)砼的澆注方案來進(jìn)行設(shè)置，同時(shí)使用的管道應(yīng)該盡量避免使用軟管或是彎管，以縮短管線的長度。在一些實(shí)際的混凝土泵送防回流施工過程中可以沿著樓的地面或是墻面進(jìn)行鋪設(shè)，而為了減少管道內(nèi)混凝土過多在對管道造成的壓力，也可以在泵的出口處設(shè)置約30米長的水平管道，在豎向上，每間隔100米時(shí)就可以設(shè)置一段約10米長的水平管道。通過這樣的設(shè)置方法，能夠很好地避免出現(xiàn)泵管內(nèi)反向壓力的情況。

4.2 安裝液壓截止閥的過程

在對液壓截止閥的安裝過程中，主要是在輸送泵的出口處進(jìn)行液壓截止閥的安裝。在安裝時(shí)需要將泵管固定在支架上，保證泵管不會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)的情況，同時(shí)液壓截止閥需要使用泵管來進(jìn)行支撐。如果在此過程中，甭管的起地高度沒有達(dá)到要求，那么截止閥就需要水平安裝。在截止閥水平安裝的過程中，一米之內(nèi)不允許出現(xiàn)障礙物的情況，以防止出現(xiàn)影響設(shè)備拆裝的情況出現(xiàn)。同時(shí)截止閥和泵管在安裝過程中應(yīng)該注意隨時(shí)保證垂直，不允許出現(xiàn)傾斜的情況，在接口處也應(yīng)該注意密封，以免出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象，影響混凝土泵送防回流工作無法正常進(jìn)行。

4.3 設(shè)備調(diào)試的過程

設(shè)備調(diào)試的過程，主要是在安裝了油泵系統(tǒng)，并且將油泵系統(tǒng)和油缸連接在一起后進(jìn)行的。在進(jìn)行設(shè)備調(diào)試的過程中，首先需要將操作閥門開啟，然后利用油缸的自身性能將插板進(jìn)行相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)，并且封堵和開啟管道的過程需要循環(huán)幾次，如果這個(gè)過程一直是正常的，那么就表示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，可以正常使用。同時(shí)操作人員也需要隨時(shí)觀察插板與泵管的連接情況，如果出現(xiàn)了間隙那么就需要重新進(jìn)行安裝。油泵系統(tǒng)也需要做一個(gè)平臺，以防止在工作過程中受到雨水的影響。

4.4 混凝土澆筑的過程

在進(jìn)行混凝土澆筑的過程中，液壓截止閥是一直處于一種開啟的狀態(tài)。由于液壓截止閥一直開啟，因此在使用的過程中設(shè)備的開啟一定要到位，以免出現(xiàn)截流的現(xiàn)象。同時(shí)在使用過程中油泵系統(tǒng)必須斷電，而且非操作人員應(yīng)該遠(yuǎn)離，以免出現(xiàn)誤操作導(dǎo)致截止閥關(guān)閉的情況。而如果截止閥關(guān)閉，則會(huì)出現(xiàn)爆管的嚴(yán)重事故。同時(shí)當(dāng)輸送泵出現(xiàn)了故障需要進(jìn)行維修時(shí)，首先需要關(guān)閉截止閥，然后再進(jìn)行故障排除的工作。

4.5 超高壓直接水洗泵管的過程

水洗泵管主要分為兩種情況。一種情況為200m以下的水洗過程，一種為200m以上的水洗。如果是200m以下的水洗，那么需要關(guān)閉截止閥，然后在地泵的出口放入海綿球，同時(shí)往泵料斗中加入水，再將截止閥開啟。當(dāng)開啟截止閥后，由于料斗中的水是不斷加入的，因此就可以起到輸送剩余混凝土的目的。當(dāng)高于200m時(shí)，由于海綿球無法承受如此巨大的壓力，因此在水洗過程中，主要是采用在澆筑完成后關(guān)閉截止閥，并且在地泵的料斗中加入約1立方米的砂漿，再將截止閥開啟。在此過程中，地泵會(huì)將砂漿不斷的輸送進(jìn)泵管，并且可以不斷地將料斗中加入沖洗水，通過砂漿作為媒介，就可以較好的將泵管中所剩余的混凝土輸送到作業(yè)面。但是使用這一方法的過程中需要注意一旦出現(xiàn)了水就需要立即停止地泵的工作，泵管中的誰就會(huì)因?yàn)橹亓Φ淖饔昧魅氲郊又小?/p>

綜上所述，超高層建筑混凝土泵送防回流工作極為重要，文章提出了幾種辦法，表明超高層建筑混凝土泵送防回流工作是可行的。