汪志鵬

中國江西國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作有限公司 江西 南昌 330000

1 水利水電工程中滑模技術(shù)的概述

1.1 滑模技術(shù)的概述

滑模工藝使用的設(shè)備中，不僅僅有常見的模板，還包含一些高技術(shù)含量的設(shè)備，比如動力滑升裝置。在目前，我國水利水電項目的滑膜工作，主要采用千斤頂來滑升高，通過千斤頂能保證模板在混凝土的表層滑動。在澆灌混凝土的時候必須控制好它的高度，一般不能夠高于30厘米，當(dāng)模板最下方的混凝土的強(qiáng)度達(dá)標(biāo)之后，掏槽借助于提升設(shè)備，順著模板的外側(cè)滑動，一般朝上滑動大約30厘米，往復(fù)活動，直到符合設(shè)計規(guī)定的高度就可以停工了。

1.2 滑模技術(shù)優(yōu)勢

通常，在水利水電項目建設(shè)過程中，滑模施工技術(shù)主要是應(yīng)用在坡面混凝土施工環(huán)節(jié)，由于水利水電工程項目坡度較大，其對坡面混凝土施工的要求也比較高，在混凝土施工中，混凝土拌和的位置離施工地區(qū)比較遠(yuǎn)，導(dǎo)致加大了混凝土施工難度，但在水利水電項目施工過程中采用滑模技術(shù)能有效避免這一現(xiàn)狀，提升水利水電工程混凝土施工的效率，在技術(shù)優(yōu)勢上，滑膜技術(shù)能夠提升混凝土施工的便利性，且其機(jī)械化的程度較高、施工速度快、安全性能好、施工成本低，在同類技術(shù)上占有更大的優(yōu)勢，對提升水利水電工程的總體質(zhì)量具有重要的作用[1]。

2 水利水電工程中施工滑模施工技術(shù)要點

2.1 混凝土質(zhì)量控制要點

水利水電項目施工對混凝土的質(zhì)量要求較高，在施工中不僅要求選用優(yōu)質(zhì)混凝土，對混凝土的配置比例要求也十分嚴(yán)格。而且，混凝土比例配置還要依據(jù)具體施工情況而定，假若出現(xiàn)配置比例失調(diào)情況，就會造成水利項目質(zhì)量隱患。此外，只有施工原材料有好的質(zhì)量保證，才能進(jìn)一步保障滑模技術(shù)的安全施工。鑒于滑模施工的特點，對混凝土傳輸時間及保溫時間都有嚴(yán)格要求。然后，由于混凝土的配置比例是滑模技術(shù)的有效實施關(guān)鍵，因而，對混凝土的初凝時間也要做好精確的把握。

2.2 滑模安裝和調(diào)試要點

在閘墩底板上做好混凝土澆筑工作并進(jìn)行鋼筋的預(yù)埋工作。施工人員要嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)做好清基工作，要保持鋼筋清潔度，以便日后清理鋼筋上的混凝土和混凝土表面的粗糙點。施工人員還要用測量設(shè)備做好施工定點，調(diào)整模板。在閘墩混凝土表層鋪設(shè)木枋墊層，用于安置滑模。運用門機(jī)把滑模的前端、中間、后端都進(jìn)行吊裝，安置在墊層上，再用起重機(jī)將模板與施工定點進(jìn)行磨合。施工人員在運用千斤頂時要加強(qiáng)檢查，保證千斤頂使用性，清洗千斤頂，防止里面雜質(zhì)影響施工。將滑模安置好后，施工人員把整個滑模提起，對滑模進(jìn)行有效的檢測。

2.3 滑模施工操作要點

基于滑模技術(shù)要求，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，澆筑可選用門機(jī)或塔機(jī)。先澆筑一層混凝土到滑模模板的中間位置，然后選用變頻振動器進(jìn)行振搗，注意振搗次數(shù)，以防爆模。當(dāng)符合施工條件時，把滑模提高約20厘米，將滑模底部安裝的組合鋼模板等拆除，檢查混凝土澆筑質(zhì)量并平整抹面。用儀器對閘墩進(jìn)行觀測，檢查是否傾斜或偏移，確定各項參數(shù)符合技術(shù)要求后方可繼續(xù)澆筑。每隔約1h即可提高約20厘米?；Ｌ嵘?～3米后，在滑模底部掛上吊籃并在其外面掛上安全網(wǎng)。在閘墩高度提升至設(shè)計高度一半時，暫停澆筑。此時，需檢查各設(shè)備的運作情況，對出現(xiàn)問題的部件進(jìn)行故障排除。同時，還要觀察閘墩的變形程度，檢查混凝土的澆筑質(zhì)量，確保一切正常后方可繼續(xù)澆筑。待閘墩上升至設(shè)計標(biāo)高后，暫時停止?jié)仓?，把墩頭的弧形模板拆除，更換模板。待閘墩頂部預(yù)留的模板處理完畢并進(jìn)行埋件后，可將混凝土澆筑到目的高程。

2.4 滑模的拆除要點

為能在較小高度的提升下將滑模從鋼管上提取出來，可把閘墩頂端的多余鋼筋割除，把通過液壓千斤頂鋼管過高部分隔斷，然后把滑模上的電焊機(jī)、照明設(shè)備、電氣控制箱等附屬設(shè)備取下，把滑模底部的吊籃用切割機(jī)從滑模分節(jié)處割開，最后將滑模的墩頭、中部以及墩尾的螺栓拆除；用門機(jī)或者塔機(jī)吊住墩尾，松開液壓千斤頂，用塔機(jī)或者門機(jī)換門提升墩尾滑模，將墩尾滑模吊到準(zhǔn)備好的空余場地，然后對滑模墩尾和中部進(jìn)行拆除。在對滑模進(jìn)行拆除時，要注意拆除的有序性和合理性，要對滑模進(jìn)行科學(xué)合理的拆除[2]。

3 滑模施工技術(shù)所應(yīng)注意的事項

（1）要根據(jù)具體水電水利工程的特點做好混凝土配合比的設(shè)計，因為配合比直接關(guān)系到整個水利水電工程的施工質(zhì)量，從而確?；Ｊ┕ぜ夹g(shù)能順利進(jìn)行。然后，按照設(shè)計給定的配合比選取優(yōu)質(zhì)的混凝土拌合物原材料，嚴(yán)格把好材料關(guān)，不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。只有這樣，才能確保水利水電工程的施工質(zhì)量符合相關(guān)要求。

（2）嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，在一定程度上塌落度與整個混凝土的施工質(zhì)量息息相關(guān)，相關(guān)人員必須要嚴(yán)格控制好施工中的坍落度。因為對于混凝土的保溫、傳輸和初凝的時間來說，如果是使用到滑模施工技術(shù)就必須嚴(yán)格按其苛刻的施工要求進(jìn)行施工，只有這樣才能夠保證混凝土的施工質(zhì)量與我國水利水電工程的施工效率。

（3）對混凝土澆筑要嚴(yán)格按要求進(jìn)行，避免液壓油污染到混凝土倉面和鋼筋，從而防止清理污染物的時間影響到混凝土澆筑時間和澆筑工序。同時，滑模提升和移動過程中還要注意以下事項：

①對滑模初次滑動，要使運動間距適中，過大則容易造成脫模和安全事故發(fā)生；②在準(zhǔn)確確定滑行時間和滑行速度后，要使每層混凝土的澆筑高度保持在20～30厘米間，從而保證混凝土的振搗和澆筑質(zhì)量； ③對于施工中鋼筋的制作與安裝工作，因為采用滑模技術(shù)的施工過程是連續(xù)進(jìn)行的，使得鋼筋的安裝工作量非常大，所以應(yīng)該安排好合理的時間事先對鋼筋的安裝工作，確保能夠在滑模連續(xù)施工中節(jié)約時間，保證整個水利水電工程的施工質(zhì)量。

4 結(jié)束語

實踐證明，滑模技術(shù)應(yīng)用在水利水電施工中確實有著一系列的優(yōu)勢，如縮短了工期，降低了成本等等，被廣泛應(yīng)用于水利水電工程建設(shè)當(dāng)中。但是，由于在滑模施工中存在著一定技術(shù)難度，其對混凝土的連續(xù)性施工有很高的要求，因此，滑模技術(shù)對于相關(guān)人員的不斷學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，以不斷提高個人的自身專業(yè)水平，對于保證工程質(zhì)量有著很大影響。