梁建義
(山西宏宇誠鑄建設工程有限公司, 山西 朔州 038300)
大同煤礦集團塔山煤礦三盤區(qū)目前可采煤層為山2號層、4號層,采區(qū)共布置兩個綜采工作面(8304、8305工作面),三個掘進工作面(2307巷、5307巷以及西翼皮帶巷),2307巷與5307巷工作面由機掘一隊、機掘三隊采用機械化掘進工藝進行施工,西翼皮帶前期由普掘一隊采用爆破施工工藝進行施工,巷道后期由掘進二隊進行接替采用機械化掘進施工;三盤區(qū)掘進工作面機械化設備主要有刮板輸送機、掘進機、膠帶輸送機、隔爆開關、局部通風機以及其他設備等,但是掘進工作面空間狹小,工作面經(jīng)常存在頂板淋水、巷道積水以及巷道在掘進期間經(jīng)常遇斷層構造等,從而造成巷道內機械設備安裝后工作面質量標準化下降、機械設備經(jīng)常出現(xiàn)故障、設備供電網(wǎng)路負荷等,根據(jù)塔山煤礦機電科在2012—2016年對三盤區(qū)掘進工作面機械設備故障統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn),掘進工作面刮板輸送機損壞率為52%,膠帶輸送機故障率為47.5%,掘進機故障率為55%,開關、供電線路故障率為51.8%,由此可見掘進工作面機械設備故障率平均在50%以上,不僅影響著巷道掘進效率,而且很容易引發(fā)重大煤礦機電事故,所以煤礦企業(yè)必須加強掘進工作面機械設備安全管理,分析掘進工作面機械設備安全管理存在的問題,并采取合理有效整改措施,只有這樣才能有效降低工作面機械設備故障率。
1)掘進機械設備安裝不合格。巷道在掘進過程中機械設備種類較多,如刮板輸送機、帶式輸送機、耙?guī)r機以及各種開關等,受施工條件及技術水平限制,機械設備在安裝時存在很多問題造成后期設備運行時經(jīng)常出現(xiàn)故障,如輸送機調校不到位,造成輸送帶撕裂;刮板輸送機過渡槽連接不到位,造成刮板鏈斷鏈等[1]。
2)設備操作不當。由于掘進工作面未配備專職的設備操作人員,導致操作人員對設備的性能不了解,造成設備操作時隨意性大,從而使設備操作出現(xiàn)故障。如帶式輸送機運料時若操作人員對輸送帶張緊裝置操作不當,很容易發(fā)生斷帶事故。
3)設備檢修維護不到位。掘進工作面機械設備安裝后,檢修人員對設備檢修維護不到位,機械設備經(jīng)常出現(xiàn)帶病運轉,從而使設備在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障。如耙?guī)r機鋼絲繩斷絲時,不及時更換很容易發(fā)生斷繩事故;各種電機潤滑油不及時更換很容易發(fā)生電機燒毀事故等[2]。
4)設備配件質量不合格。為了節(jié)約成本部分煤礦采購不合格設備配件,如托輥、保護裝置、接線裝置等,造成設備在后期運輸時經(jīng)常出現(xiàn)設備質量故障。如:托輥曲面密度不一致,出現(xiàn)輸送機嚴重跑偏現(xiàn)象;電機過流保護裝置靈敏度低,造成電機燒毀。
5)設備老化嚴重、帶病負荷運行。由于掘進工作面工作量大,工作面機械設備運轉周期長,24 h內多數(shù)機械設備僅在檢修3~5 h內停止運轉,造成設備發(fā)熱磨損現(xiàn)象嚴重,部分設備出現(xiàn)負荷狀態(tài),且未能及時對負荷設備及帶病運轉設備進行更換與維護,從而降低了設備安全性能,使設備出現(xiàn)故障,甚至發(fā)生重大煤礦機電設備安全事故。
6)專業(yè)技術人員缺乏、專業(yè)知識水平低。煤礦企業(yè)對掘進面機械設備管理不重視,不能定期對機械設備專業(yè)技術人員及檢修人員進行業(yè)務培訓,造成掘進面機械設備一旦出現(xiàn)故障不能予以及時處理;而且掘進面施工人員專業(yè)知識水平相對較低,對掘進面機械設備結構、工作原理不了解,盲目操作,加大了掘進面機械設備損壞率。
7)監(jiān)督力度不夠。煤礦企業(yè)對掘進工作面機械設備安全管理不重視,管理監(jiān)督體系及制度不完善,致使掘進工作面機械設備在使用前、使用中及使用后都沒有進行嚴格的監(jiān)督管理,從而造成設備在運輸、安裝、運行以及拆除過程中經(jīng)常出現(xiàn)配件丟失、設備易損部件損壞、設備受潮嚴重等現(xiàn)象。
1)提高設備安裝質量。掘進工作面設備安裝時必須安排2~3名專業(yè)技術人員進行指導安裝,對于大型設備如掘進機等在井下更換配件或重組配件時必須由生產廠家技術人員進行指導安裝,設備安裝后必須進行周期性調試,確認設備試運轉安全穩(wěn)定后方可投入使用[3]。
2)加強設備操作規(guī)范。掘進隊組應建立設備操作規(guī)范制度,設備安裝前應對操作人員進行專業(yè)知識培訓,培訓內容主要包括設備結構、性能、操作規(guī)范、常見故障處理等,設備投入使用后必須實行操作崗位制、包機責任制等,確保每一臺設備能夠安全操作、穩(wěn)定運行。
3)加強設備檢修維護力度。掘進工作面機械設備安裝后必須定期對每一臺設備進行檢修維護,設備檢修維護必須全面,對設備易損部件必須及時更換,如開關接線口、電機砸圈以及刮板輸送機中部槽、掘進機切割部等[4]。
4)加強設備配件校檢力度。機械設備在采購時盡量選擇規(guī)模大、信譽度好的廠家,對于部分設備、配件如隔爆開關、保護器等在入井前必須進行充放電實驗以及動作靈敏度校驗,確保安全無誤后方可入井。嚴禁非防爆、非阻燃設備入井使用,使用前必須確保設備安全性能良好。
5)加強機械設備安全費用投入。煤礦企業(yè)應加強對掘進工作面機械設備安全費用投入,定期對設備進行淘汰更新,如采用電滾筒代替帶式輸送機傳統(tǒng)電機驅動滾筒,可提高設輸送機運轉效率及安全性能;安裝大塊煤矸石篩選裝置,降低大塊煤矸石對設備磨損等。
6)加大機械設備管理人員專業(yè)知識培訓力度。煤礦企業(yè)應對掘進工作面機械設備安全管理人員、檢修人員、操作人員定期進行培訓,對新采購的大型機械設備如掘進機、DTL型帶式輸送機等,必須邀請廠家技術人員為其講解設備結構、工作原理及安全性能,對培訓人員實行考核制度,對考試不合格的嚴禁上崗作業(yè),確保每一位管理人員、檢修操作人員能夠獨立處理機械故障能力,降低設備故障率[5]。
7)健全制度,完善機構。煤礦企業(yè)應根據(jù)本礦掘進工作面實際生產情況制定相應的機械設備操作規(guī)程、崗位責任制、包機責任制、隱患排查治理等制度,同時建立掘進面機械設備管理部門,加大對掘進面機械設備安全管理力度。
8)加快機電設備管理的信息化建設。由于掘進面機械設備數(shù)量及種類多,因此,在設備運行時會產生不同的運行參數(shù),每一臺設備在運行時應采用計算機技術對設備運行動態(tài)參數(shù)進行記錄、計算,并合理分析設備運行安全性能,同時利用信息網(wǎng)絡技術對機械設備進行實時監(jiān)控,確保設備安全穩(wěn)定運行。
掘進工作面機械設備種類數(shù)量多,分布區(qū)域相對錯亂,在生產過程中若不加強對機械設備的安全管理,很容易造成設備故障,發(fā)生重大機電事故。煤礦企業(yè)必須根據(jù)實際生產情況合理分析掘進面機械設備安全管理主要存在哪些問題,并逐一對每個問題采取合理解決方案,只有這樣才能有效提高掘進面機械設備安全性能,降低設備故障率。
[1] 周永珍.礦山機電設備安全管理問題及措施研究[J].中國高新技術企業(yè),2014(7):100-101.
[2] 王東.煤礦機電設備安全管理存在問題及對策措施[J].江西建材,2017(4):77-81.
[3] 高振國.煤礦機電設備安全管理[J].機械管理開發(fā),2010(10):54-58.
[4] 梁濤.煤礦機電設備存在問題及安全管理分析[J].內蒙古煤炭經(jīng)濟,2013(4):118-119.
[5] 焦東瑞.淺談煤礦機電設備的安全管理與維護[J].能源與節(jié)能,2017(3):140-141.