侯瑾 劉建龍 馬宇紅

山西北方機械制造有限責任公司

如今我國各個行業(yè)都在蓬勃而迅速地發(fā)展，與此相關帶來的質(zhì)量問題成了很多老百姓心頭壓著的大石頭，這無疑是對質(zhì)量管理體系標準帶來的嚴峻考驗，隨著質(zhì)量管理體系的日益完善，相關管理人員要把質(zhì)量技術合理地使用到質(zhì)量管理體系中來才能徹底解決民眾對質(zhì)量安全問題的疑慮，而如何才能做到合理而科學地將質(zhì)量技術運用到質(zhì)量管理體系中去并讓其能夠為質(zhì)量管理體系日后的蓬勃發(fā)展提供重要的參考依據(jù)，這一直都是很多專業(yè)領域內(nèi)的相關學者在進行研究的問題。

1 IS09001質(zhì)量管理體系標準中的“質(zhì)量技術條款”

通過對IS09001的相關條款進行剝絲抽繭地分析可以分離出好幾個涉及質(zhì)量技術和質(zhì)量方法的相應條款，這些條款有別于其他書面化的條款，因此業(yè)內(nèi)人士統(tǒng)一稱之為技術條款。而這些技術條款的內(nèi)容和實施要求同時對質(zhì)量控制技術、運籌學、管理學等相關理論和方法進行全面的研究，分析型質(zhì)量技術有回歸分析、不確定度評定等方法，應用型質(zhì)量技術也有抽樣檢驗等方法，研究人員應該站在應用的有效性角度加以考慮，不斷地對質(zhì)量控制技術進行研究和篩選，最終形成了質(zhì)量技術—條款對照表。

2 質(zhì)量技術在“質(zhì)量技術條款”中的應用

技術人員要根據(jù)項目中規(guī)定的許多的使用標準和要求來選擇恰當?shù)馁|(zhì)量技術進行使用。這些標準在規(guī)定的時候包含著許多有關質(zhì)量管理的技術和手段，為了將這些晦澀的條款更加普遍地運用到具體項目中，就要求實施人員充分解讀這些書面化的標準，在實施的時候使它們變得更加常理化，在具體實施時要削弱它的有效性。通過對其中包含的諸多質(zhì)量技術的使用條件和方法進行大力推廣就可以把實施和審核工作逐漸變得更加技術化。在開始階段實施人員就要做好詳細的分析，確定好將要使用到的質(zhì)量技術，為質(zhì)量技術尋求到最為合適的使用環(huán)境和場合，同時各項質(zhì)量技術之間存在的關聯(lián)性也要考慮到，實施人員事先要預設到所有可能出現(xiàn)的情況并盡早作出相應的解決措施，比如可以依據(jù)故障樹這種方式對可能出現(xiàn)問題的地方進行深入分析，對質(zhì)量技術的聯(lián)合應用做出具體的分析。由于一個項目中用到的質(zhì)量技術和手段自身又包含著諸多技術，這就考驗到相關的實施人員是否具備一定的專業(yè)素養(yǎng)，若是在具體工作中行將踏錯工作量就會變得十分繁重。這就要求相應的施工人員在應用不同種類的質(zhì)量技術時一定要完全地掌握相關的原理和方法才可以在使用時更加得心應手。

3 常用的質(zhì)量技術聯(lián)用

（1）排列圖、因果圖、失效模式，在企業(yè)中經(jīng)常性用到的常規(guī)質(zhì)量技術是對策表的聯(lián)合應用，但是由于它們各自應用的原理又有所差距，對于企業(yè)來說要想將它們聯(lián)合應用起來還是有一些困難。排列圖是從許多的缺陷因素中來找出幾個標志性并且數(shù)量少的關鍵缺陷進行重點的分析同時加以解決實現(xiàn)改進的過程。排列圖的關鍵因素是因果圖的待分析質(zhì)量特性的重要組成部分，因果圖的主干和樹干主要是以人、材料、環(huán)境、方法、機器、測量為基礎，在這些基礎上來尋找要因并且逐步地細致分析最后找到最關鍵的因素，從而完成對因果圖的分析，隨后在因果圖的分析結果的基礎上采用失效模式、后果分析和對策表來對要因的嚴重程度進行分析，使相關技術人員能夠?qū)@些要因做出正確的預防措施和解決措施。

（2）故障樹分析、事件樹分析技術、失效模式。我們經(jīng)常提及的失效模式以及對其相應產(chǎn)生的后果進行分析可以簡單地理解為在分析的系統(tǒng)中任何一個產(chǎn)品都可能出現(xiàn)故障，從而導致對整個系統(tǒng)產(chǎn)生一定的不利影響，而它就是對這些故障進行分析的一種手段，故障樹分析主要是通過對產(chǎn)生故障的局部環(huán)節(jié)進行分析，然后通過局部映射到整體，畫出樹枝狀結構并從上至下進行細化，對造成這類故障產(chǎn)生的原因進行分析準確地計算出出現(xiàn)該故障的幾率，而事件樹的分析技術主要是設定了一個相關初因的環(huán)境，對這個環(huán)境中出現(xiàn)不同事件所產(chǎn)生的結果來進行分析，從而使得相關的人員能夠利用這種分析手段對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有一個可靠性的研究，同時對出現(xiàn)后果事件的幾率有一個準確的判斷。

（3）直方圖、控制圖、Cpk。針對計量數(shù)據(jù)進行分析的方法中利用直方圖可以很清晰地進行數(shù)據(jù)分析，雖然直方圖的圖形看起來非常的簡單，但其實在圖形的制作過程中包含著許多部分，例如數(shù)據(jù)分組、間距的計算等。同時在制作過程中不同模塊的設計都要遵循一定的規(guī)律，如果其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤那么對于最后準確性的判斷會出現(xiàn)非常大的影響。在直方圖中它所包含的兩個主要特性的中心位置和分散度都需要進行合理的計算，使其進行量化。因此在實際的使用過程中對于一批數(shù)據(jù)的測量與分析必須要根據(jù)公式來計算，如極差、間距以及分組的個數(shù)，才能夠準確地繪制出直方圖。在分析過程中要對直方圖的形狀偏移位置與所計算出來的公差相比較，如果在公差范圍內(nèi)則數(shù)據(jù)分析結果準確，若是不采用直方圖的方式可以采用計算數(shù)據(jù)的過程能力指數(shù)這種方式，倘若這個數(shù)值在1.4左右那么就說明這個過程能力比較穩(wěn)定，無須進行分析用控制圖，這三種方式均是建立在數(shù)理統(tǒng)計分布基礎上的，它們對于過程的判斷采用的原理都是相同的，相互之間可以互相驗證同時應用，尤其是在直方圖分析以及計算數(shù)據(jù)的過程能力指數(shù)兩種方法中可以非常簡單地判斷出數(shù)據(jù)是否異常。