袁慶輝
新形勢下,我國的機械設計制造與自動化領域正面臨著各種機遇和挑戰(zhàn),因此,相關(guān)行業(yè)的工作人員應該牢牢把握發(fā)展機遇,不斷發(fā)展相關(guān)技術(shù),勇于創(chuàng)新,進而促進我國機械制造行業(yè)更好發(fā)展。我國機械行業(yè)的相關(guān)人員必須要改善傳統(tǒng)的機械設計制造技術(shù),不斷加強自身學習,引進新技術(shù),最終推動我國制造業(yè)成為智能化、自動化、現(xiàn)代化的新型工業(yè)。
機械設計制造及其自動化技術(shù)誕生于20世紀60年代,當時計算機技術(shù)得到較快發(fā)展,人們通過將計算機技術(shù)應用到傳統(tǒng)機械設計制造領域,并通過長期的研究和實驗,最終使兩者完美結(jié)合,研發(fā)了機械設計制造及其自動化技術(shù)。最初的機械制造設計工作主要是由人工完成的,但由于工人的專業(yè)能力和設備操作水平不同,生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也有所差異,隨著計算機技術(shù)的融入,機械制造工作逐漸實現(xiàn)了半自動化、自動化再到如今的智能化,大大解放了人工勞動力,同時也有效提高了生產(chǎn)工作的精度和質(zhì)量。
如今,我國逐漸提高了對制造業(yè)的重視,同時也將各種新型技術(shù)應用到機械設計制造及其自動化領域,進而使該領域得到了快速發(fā)展。但就我國目前的發(fā)展情況來看,與其他發(fā)達國家相比還存在一定差距,一些核心技術(shù)并未完全掌握,有的技術(shù)仍處于學習、模仿其他國家的狀態(tài)。例如,一些發(fā)達國家將激光、納米等技術(shù)應用到機械設計與制造過程中,大大提高了生產(chǎn)精度并解決了許多生產(chǎn)難題,而我國在這方面的研究還有所欠缺。由于受到技術(shù)水平的限制,我國的機械設計制造與自動化的發(fā)展也存在一定的局限性。此外,我國一些機械制造企業(yè)雖然引進了新理念和新技術(shù),但沒有貫徹落實,進而導致行業(yè)發(fā)展受到限制[1]。
根據(jù)產(chǎn)品的不同功能,可以將其分為加工類設備、動力設備以及信息處理設備等,例如,一些機械設備可以通過加工改變物質(zhì)的形態(tài)完成加工制造工作,例如機床設備;動力設備主要以能量轉(zhuǎn)換為主,可以將一種形式的能量轉(zhuǎn)化為另一種形式,例如內(nèi)燃機;信息處理設備主要是完成信息處理工作,例如各種儀表設備等。通過對產(chǎn)品進行分類,能夠?qū)⒉煌δ艿漠a(chǎn)品進行區(qū)分和整合,進而在設計相關(guān)產(chǎn)品時能夠突出其特點,以便拓展設計思路,完善產(chǎn)品性能。
機械設計人員在進行機械設計制造工作時應該重點對產(chǎn)品的功能、性能、用途、特點等方面進行綜合考慮,進而保證相關(guān)產(chǎn)品具有多樣化特點,以滿足不同用戶的需求,產(chǎn)品只有具備更多的功能才能更好的滿足生產(chǎn)、加工等方面的需求。現(xiàn)如今,機械設計制造領域的競爭非常激烈,相關(guān)企業(yè)要想實現(xiàn)較好的生存與發(fā)展就應該重視新型機械設計制造及其自動化技術(shù)和理念的普及,當前我國一些機械設計制造及其自動化領域中具有豐富工作經(jīng)驗的人員存在新型理論知識匱乏,而理論知識較為豐富的人員卻缺乏一定工作經(jīng)驗的問題。因此,在今后的設計過程中應該充分將理論和實踐相結(jié)合,進而保證設計和生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量、性能、功能都滿足實際工作需求,滿足社會生產(chǎn)力的發(fā)展需求,最終促進我國機械行業(yè)的整體發(fā)展進步[2]。
機械設計制造及其自動化的技術(shù)能全面提高我國制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率,進而使相關(guān)產(chǎn)品和設備具有更好的穩(wěn)定性,推動我國社會生產(chǎn)的進步。機械設計制造與自動化技術(shù)能夠使制造業(yè)領域的相關(guān)工作變得更加簡單、快捷,進而提高了資源利用率,降低工作成本,為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。相關(guān)工作人員應該通過機械制造設計及其自動化技術(shù),研發(fā)出適合我國真正需要的生產(chǎn)設備,促進我國經(jīng)濟的大力發(fā)展。
機械設計制造及其自動化技術(shù)與傳統(tǒng)的機電技術(shù)相比具有許多優(yōu)勢,同時該技術(shù)正在逐步取代傳統(tǒng)的機電生產(chǎn)技術(shù):①機械設計制造及自動化產(chǎn)品具有較為精準的計算功能,能夠提高生產(chǎn)效率,例如自動化數(shù)控機床的生產(chǎn)效率遠遠高于傳統(tǒng)機床的生產(chǎn)效率;②機械制造設計及其自動化產(chǎn)品具有較強的自我監(jiān)控能力,在生產(chǎn)過程中,相關(guān)產(chǎn)品能夠自動辨別故障和風險,進而采取自動保護措施,降低企業(yè)的經(jīng)濟損失;③機械自動化產(chǎn)品的調(diào)整與安裝方便,操作簡單方便,主要由電子控制系統(tǒng)操作,一些自動化設備,通過數(shù)學模型及參數(shù),實現(xiàn)自動化的操作[3]。
機械設計制造及其自動化技術(shù)主要通過計算機技術(shù)、信息技術(shù)以及電子技術(shù)實現(xiàn)相關(guān)產(chǎn)品的自動化設計和生產(chǎn)工作,有效提高了加工工作的效率和質(zhì)量。相關(guān)設計人員應該牢牢把握機械設計制造及其自動化技術(shù)的發(fā)展方向,進而根據(jù)其特點和優(yōu)勢設計、研發(fā)更多的新型產(chǎn)品,為提高我國機械制造產(chǎn)品的市場競爭力和改善我國機械制造行業(yè)落后的發(fā)展狀況而貢獻力量。
[1]曾明.機械設計制造及其自動化的設計相關(guān)研究[J].內(nèi)燃機與配件,2017(13):19.
[2]王文哲.機械設計制造及其自動化的設計相關(guān)研究[J].山東工業(yè)技術(shù),2017(02):34.
[3]趙莉娟.機械設計制造及其自動化的設計相關(guān)研究[J].新商務周刊,2017(7).