郭培亮

（黑龍江省宏圖建筑工程有限公司 黑龍江省哈爾濱市 150070）

在當(dāng)前大型建筑工程施工過程中，通常會用到大量的大體積混凝土。但從建筑工程大體積混凝土使用的情況來看，在大體積混凝土施工過程中極易產(chǎn)生裂縫，從而影響到建筑的整體質(zhì)量，導(dǎo)致建筑整體結(jié)構(gòu)發(fā)生坍塌。因此在大體積混凝土施工過程中，需要掌握施工技術(shù)要點，全面提高混凝土的抗裂能力和施工質(zhì)量。

1 選擇混凝土原材料

在大體積混凝土施工過程中，為了提高混凝土的強度，則需要把控好混凝土原材料。由于混凝土作為一種復(fù)合材料，因此要保證原材料的質(zhì)量，并確保配合比的科學(xué)性。在選擇水泥材料時，盡可能的選擇一些高水化熱的水泥，這樣澆筑過程中可以降低釋放的熱量。選擇骨料時，不僅要確保其粒徑的合理性，同時還要確保骨料能夠滿足混凝土功能需要，并做好抗壓檢測，確?；炷敛牧暇哂休^強的承載能力，能夠有效的維護好建筑工程的穩(wěn)定性。對于需要摻加的粉煤灰，則要對其質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，有效的降低粉煤灰可能帶來的質(zhì)量隱患，確?；炷恋男阅芘c施工標(biāo)準(zhǔn)要求相符。

2 控制混凝土配合比

在控制好混凝土材料質(zhì)量的同時，還要保證混凝土配合比的科學(xué)性，因此要重點把關(guān)配合比的合理性，能夠有效的滿足混凝土施工的要求。即對水泥、骨料、水等原材料的添加比例嚴(yán)格把關(guān)，盡量減少水泥材料的應(yīng)用，降低水化熱效果。同時為了提高大體積混凝土施工質(zhì)量，還可以運用適量的粉煤灰來代替水泥材料。另外，還可以通過應(yīng)用外加劑，通過選擇合理的外加劑來提高混凝土材料的整體質(zhì)量。

3 混凝土澆筑

大體積混凝土施工過程中，由于其體積較大，因此需要嚴(yán)格把關(guān)其澆筑層面，確保達到理想的效果。在大體積混凝土澆筑過程中，較為常見的澆筑方式有全面逐層澆筑法、分段分層澆筑法及斜層分段澆筑法等。針對于一些橫向面積并不是特別大的混凝土結(jié)構(gòu)宜采用全面逐層澆筑法，通過分層進行處理，以此來保證澆筑流程的順暢性，在第一層澆筑完成后，待其完全凝結(jié)后再進行第二層澆筑。一些體積及橫向表面積都十分突出的大體積混凝土，在施工適宜采用分段分層澆筑法，通過分段澆筑整個表面，以此來降低一次澆筑的壓力，實現(xiàn)對澆筑質(zhì)量的有效控制，但在具體澆筑過程中需要把控好相互之間的協(xié)調(diào)性。當(dāng)長度較大的大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑時則要采用斜層分段方法來進行澆筑，澆筑時從下到上的順序進行澆筑，可以達到較好的澆筑效果。

4 混凝土振搗

在攪拌、澆筑混凝土拌和料后，需做好振搗工作，通過不同振動加速度促使拌合料顆粒之間產(chǎn)生液化，以此對初始顆粒間的不穩(wěn)定平衡狀態(tài)加以破壞，在自重作用下骨料顆粒能夠達到穩(wěn)定狀態(tài)，經(jīng)過擠壓游離水分上升，由表面溢出氣泡，最終混凝土達到密實程度。澆筑施工中，各個泵管的振搗棒應(yīng)與施工規(guī)定相符。確?；炷聊軌蜃匀痪徛鲃樱S后進行全面振搗施工。按照混凝土泵送過程中產(chǎn)生的坡度，將2道振動器設(shè)置到各個澆筑層前后，以進入下一層混凝土50～100mm作為振搗棒向混凝土插入的深度，以此將兩層間的接縫消除。在下層混凝土初凝前進行上層混凝土振搗施工。振搗施工中需上下抽動振搗棒，距離為50～100mm，確保能夠均勻振搗。20～30s為各點振搗時間，當(dāng)混凝土表面無氣泡出現(xiàn)，即可停止振搗施工。

5 混凝土的養(yǎng)護

大體積混凝土的養(yǎng)護方法有保溫法和保濕法兩種。保溫的作用為了使混凝土表面溫度不會過快的散失，減少溫度梯度現(xiàn)象的發(fā)生，以防表面出現(xiàn)裂縫。而且，混凝土的抗拉強度要大于其平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力，以防貫穿裂縫；保濕的作用是防止混凝土表面因脫水產(chǎn)生干縮裂縫，順利的使水泥水化，并在混凝土澆筑完畢6～18h內(nèi)澆水覆蓋，以防由于干縮出現(xiàn)裂痕。一般情況，混凝土養(yǎng)護的時間最好不要超過28d，如有特殊部位則要根據(jù)具體情況適當(dāng)?shù)难娱L養(yǎng)護時間。為了滿足混凝土表面平整度，確保其外觀質(zhì)量沒有問題，對混凝土外露的掛簾、錯臺等都需要及時的進行處理。

6 溫控措施

在大體積混凝土澆筑作業(yè)過程中，為了有效的防止裂縫發(fā)生，則混凝土內(nèi)部與表面溫差宜控制在25℃以下。因此在施工過程中，不僅要優(yōu)選原材料，合理控制配合比，同時還要采取相應(yīng)的技術(shù)措施?？梢酝ㄟ^控制混凝土出罐和入模溫度，使用深井水，其他的砂、石和水泥采用棚內(nèi)存料，每2h對混凝土出罐、入模溫度和原材料溫度進行一次測溫，混凝土澆筑完成后，宜在其表面及時覆蓋一層塑料布及棉被加以保溫和保濕。澆筑過程中合理安排混凝土施工順序，通常會采用分段分層進行澆筑，這樣混凝土不會過高堆積，也不會有過高的水化熱產(chǎn)生，做好振搗及表面壓實工作，有效的提高混凝土的密實度和抗拉強度，避免混凝土表面收縮裂縫出現(xiàn)。

7 后期養(yǎng)護

大體積混凝土澆筑完成后，需要及時對其表面進行刮抹，并利用塑料膜在其表面進行遮蓋，在養(yǎng)護階段還要在混凝土表面進行灑水，控制好混凝土內(nèi)外溫差。待混凝土達到規(guī)定強度時，則要進行拆模，拆模時避免破壞混凝土結(jié)構(gòu)，確?；炷两Y(jié)構(gòu)整體的完整性。

8 結(jié)束語

在大體積混凝土施工過程中，對其質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素較多，由于大體積混凝土施工技術(shù)較為復(fù)雜，從設(shè)計到施工的各個環(huán)節(jié)都需對其質(zhì)量進行有效的控制，避免裂縫的產(chǎn)生。這就需要在施工中加強控制的力度，對于可能出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)提前采取科學(xué)有效的預(yù)防措施，提高大體積混凝土施工質(zhì)量，保證工程的順利實施。