于斌

（中鐵十二局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司 山西太原 030024）

引言

與普通的建筑形式相比較，高層建筑對(duì)施工技術(shù)具有更加嚴(yán)格的要求，以此切實(shí)保證建筑的穩(wěn)定性以及安全性。土建深化技術(shù)，就是現(xiàn)階段一種非常常用的建筑技術(shù)類型，這一技術(shù)在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)之中的有機(jī)運(yùn)用，能夠有效提高建筑材料的施工效果以及利用率，對(duì)工程的質(zhì)量及性能具有重要的積極意義。

1 型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)

型鋼混凝組合結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代高層建筑的主要施工方式，其在極大程度上保證了高層建筑結(jié)構(gòu)的安全性以及穩(wěn)定性，有利于保證良好的施工效果。但是，這一建設(shè)結(jié)構(gòu)在應(yīng)用的過程中對(duì)建設(shè)技術(shù)具有較高的要求。

1.1 鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)

對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的科學(xué)設(shè)計(jì)，是保證工程結(jié)構(gòu)能夠順利完成的關(guān)鍵基礎(chǔ)。在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過程中，應(yīng)該對(duì)組合結(jié)構(gòu)中每一個(gè)連接點(diǎn)的型鋼穿孔以及節(jié)點(diǎn)大樣進(jìn)行有機(jī)的繪制。以此實(shí)現(xiàn)對(duì)穿孔補(bǔ)強(qiáng)以及梁柱點(diǎn)鋼筋縱向彎折的明確。并且，再設(shè)計(jì)的過程中，必須要進(jìn)行各方面因素的綜合性考量，包括工程的精度、構(gòu)建的規(guī)格、開孔的位置等等。以此保證在進(jìn)行施工操作的過程中不會(huì)出現(xiàn)尺寸偏差，型鋼梁柱難以穿透的有實(shí)際性效果。以此保證工程施工的進(jìn)度以及質(zhì)量。

1.2 鋼柱安裝

在進(jìn)行鋼柱安裝的過程中：①應(yīng)該進(jìn)行吊具以及鋼柱吊點(diǎn)的有機(jī)設(shè)置，以此保證在進(jìn)行鋼柱吊裝過程中的穩(wěn)定性以及便捷性，防止構(gòu)件變形問題的出現(xiàn)[1]。②應(yīng)該對(duì)鋼柱定位的螺栓孔進(jìn)行有機(jī)的設(shè)計(jì)，應(yīng)用專用連接板以及吊具進(jìn)行連接。③在吊具位置以及吊點(diǎn)明確之后，應(yīng)該進(jìn)行同心度的及時(shí)調(diào)整。具體的，可以使用反力架以及千斤頂進(jìn)行有機(jī)的調(diào)整。④在進(jìn)行鋼柱安裝的過程中，應(yīng)該注意對(duì)鋼柱垂直度以及標(biāo)高的處理，以此保證安裝的標(biāo)準(zhǔn)性。

1.3 型鋼梁的吊裝

型鋼柱與型鋼梁的連接，一般需要應(yīng)用坡口焊接，對(duì)于腹板等重要位置構(gòu)件的連接則需要使用高強(qiáng)度螺栓。在一節(jié)吊裝工作完成之后，應(yīng)該對(duì)已吊裝的梁柱部件進(jìn)行仔細(xì)的誤差矯正以及檢查。之后，需要使用高強(qiáng)度螺栓對(duì)柱子進(jìn)行連接校正。高強(qiáng)度螺栓安裝的過程中，可以應(yīng)用尖頭撬棒進(jìn)行有效的輔助，以此令螺栓能夠順暢插入。對(duì)于構(gòu)件之中無法有效重合的孔，應(yīng)該及時(shí)修正，保證螺栓的安裝到位。

2 土建深化技術(shù)在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)之中的應(yīng)用

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)之中存在大量的連接點(diǎn)，主要包括混凝土柱以及型鋼結(jié)構(gòu)梁的節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及鋼柱管的節(jié)點(diǎn)、鋼梁以及混凝土板的節(jié)點(diǎn)等等。這些節(jié)點(diǎn)的連接具有非常突出的多樣性以及復(fù)雜性。對(duì)此，在進(jìn)行施工工作之前，必須要對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的考量以及分析。以此實(shí)現(xiàn)對(duì)所有環(huán)節(jié)的技術(shù)深化，切實(shí)提高連接點(diǎn)的質(zhì)量，控制連接點(diǎn)施工的難度，保證工程整體的施工效率以及質(zhì)量。

2.1 十字勁性柱以及混凝土梁主筋節(jié)點(diǎn)連接的應(yīng)用

對(duì)此，主要應(yīng)該落實(shí)在以下幾個(gè)主要方面：①應(yīng)該對(duì)鋼筋梁的數(shù)量進(jìn)行有機(jī)控制。套筒位置與鋼筋梁之間具有非常密切的實(shí)際聯(lián)系，套筒的位置，會(huì)在某種程度上對(duì)連接點(diǎn)造成影響。對(duì)此，必須要對(duì)鋼筋梁的數(shù)量進(jìn)行有機(jī)的控制。②應(yīng)該對(duì)箍筋的肢數(shù)進(jìn)行有機(jī)的控制。箍筋的安置需要在鋼筋梁外部具有相應(yīng)的梁主筋來實(shí)現(xiàn)，對(duì)此，必須要保證箍筋可以順暢的穿透鋼梁。③需要通過穿釘?shù)姆绞綄?duì)柱主筋的位置進(jìn)行確定。以此保證主筋的位置與套筒的位置不會(huì)出現(xiàn)互相沖突，方便梁筋的安裝。

2.2 圓管柱與混凝土梁節(jié)點(diǎn)連接的應(yīng)用

一般來說，對(duì)于圓管柱以及混凝土梁的節(jié)點(diǎn)連接，主要是應(yīng)用焊接環(huán)形板技術(shù)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。這一技術(shù)的具體要求主要落實(shí)在以下幾個(gè)重要方面：①應(yīng)該對(duì)環(huán)形板的寬度進(jìn)行有機(jī)的把握。具體來說，鋼面寬度的設(shè)計(jì)必須要綜合鋼筋的雙面焊接需求進(jìn)行落實(shí)[2]。對(duì)于鋼筋的焊接則主要是通過雙面焊接技術(shù)來完成。②在進(jìn)行多層鋼筋焊接操作的過程中，主要是應(yīng)用階梯狀環(huán)形鋼板。在焊接的過程中，需要對(duì)上排鋼筋進(jìn)行環(huán)形鋼板寬度的確定。如此，下排鋼筋的焊接空間較大，焊接施工相對(duì)比較方便。③在相同的圓管柱以及不同的節(jié)點(diǎn)之中，假如標(biāo)高以及梁高相同，則梁相交的角筋位置會(huì)發(fā)生重合問題，進(jìn)而會(huì)對(duì)焊接工作的開展造成一定的影響。對(duì)此，需要進(jìn)行雙重鋼板的焊接，以此錯(cuò)開相鄰的標(biāo)高以及梁高，使得鋼筋的焊接不會(huì)受到影響。通過以上幾個(gè)技術(shù)要點(diǎn)的明確，就能夠切實(shí)保證圓管柱以及混凝土梁的節(jié)點(diǎn)連接能夠順利進(jìn)行，并保證連接的質(zhì)量效率。

2.3 箍筋以及柱主筋鋼梁開孔的應(yīng)用

①柱主筋的開孔的直徑要比主筋的大，因此，在進(jìn)行開孔的過程中應(yīng)該盡可能的保證柱主筋與栓釘位置之間的和諧性。必要時(shí)，可以適當(dāng)縮短栓釘?shù)拈L(zhǎng)度。②保護(hù)層的面積會(huì)對(duì)箍筋的開孔位置造成一定的影響，對(duì)此，在進(jìn)行箍筋開孔的過程中，必須要將質(zhì)量放在第一位，防止在操作過程中較大偏差的出現(xiàn)。一般情況下，應(yīng)該將其控制在標(biāo)準(zhǔn)的范圍之內(nèi)，并確保柱主筋與箍筋綁扎的牢固性。③核心筒墻會(huì)反復(fù)變截面。如此，就必須要重點(diǎn)關(guān)注上層柱筋與下層柱筋的打孔環(huán)節(jié)。④在雙層鋼板梁上應(yīng)該兩個(gè)都進(jìn)行打孔，梁的位置以及鋼柱的位置都會(huì)發(fā)生變化，對(duì)此，在打孔的過程中必須要重點(diǎn)關(guān)注這些細(xì)節(jié)問題。

3 結(jié)束語

綜上所述，隨著現(xiàn)代高層建筑工程的迅猛發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)于工程的施工技術(shù)也有了更高的要求。土建深化技術(shù)在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)之中的有機(jī)應(yīng)用，能夠切實(shí)提高工程的施工效率以及質(zhì)量。對(duì)工程的健康、穩(wěn)定發(fā)展具有重要意義。

[1]安桃.深化設(shè)計(jì)技術(shù)在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)超高層建筑施工中的應(yīng)用[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè)，2017（05）：201～202.

[2]王楠，王喆.多向桿件相交的清水型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)施工技術(shù)研究[J].中國(guó)建筑金屬結(jié)構(gòu)，2016（06）：129～132.