吳進(jìn)強(qiáng)
新建滴道過境鐵路立交橋下部樁基工程施工,先后引進(jìn)了汽車回旋鉆、沖擊鉆、旋挖鉆進(jìn)行施工,但由于地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,細(xì)砂巖層較厚,三種鉆機(jī)都無法順利施工,無法滿足施工進(jìn)度及成本要求。后經(jīng)鉆機(jī)改良,大大提高了施工效率,降低了施工成本,為后續(xù)結(jié)構(gòu)的施工提供了有利條件。
該立交橋工程建于雞西市滴道城區(qū)內(nèi),跨越鐵路林口至密山上下行正線、大唐電廠雞西廠專用線共三條鐵路線,并跨越G201方虎璐及一條電廠專用公路。主線采用30m連續(xù)箱梁橋,樁基直徑1.5m,樁長17~23m,共88根樁基。
根據(jù)鉆孔揭露和室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果,橋址區(qū)地層巖性主要為第四系沖基層,下伏侏羅系上統(tǒng)細(xì)砂巖,無重大斷裂構(gòu)造,地質(zhì)土分布較均勻,地層有新至老詳述如下:
①雜填土(Q4ml):黑褐色,含少量碎磚塊、碎石、煤渣等,主要分布于居民區(qū),巖土施工工程分級為Ⅰ級松土。
②粉質(zhì)黏土(Q4al):黑褐色至黃褐色、凍結(jié)狀態(tài),巖土施工工程分級為Ⅱ級普通土,σ0=150kPa。
③細(xì)砂(Q4al):黃褐色、潮濕至飽和,中密。巖土施工工程分級為Ⅰ級松土,σ0=220kPa。
④礫砂(Q4al):主要礦物成分為長石和石英,含細(xì)圓礫25~40%,巖土施工工程分級為Ⅰ級松土,σ0=380kPa。
⑤細(xì)圓礫土(Q4al):以粗砂為主,含少量粗圓礫。巖土施工工程分級為Ⅱ級松土,σ0=400kPa。
⑥細(xì)砂巖(J3):灰綠色,強(qiáng)風(fēng)化,巖芯風(fēng)化成碎塊狀,裂隙發(fā)育,內(nèi)部填充泥砂質(zhì)土,結(jié)構(gòu)為細(xì)粒,泥質(zhì)膠結(jié),礦物成分以長石、石英為主。
⑦細(xì)砂巖(J3):灰綠色,弱風(fēng)化,巖芯風(fēng)化成短柱狀,裂隙較為發(fā)育,結(jié)構(gòu)為細(xì)粒,泥質(zhì)膠結(jié)。巖土施工工程分級為Ⅴ級次堅(jiān)石,σ0=900kPa。
根據(jù)建設(shè)單位對工期的要求,結(jié)合地質(zhì)勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)文件,項(xiàng)目部決定選用回旋鉆機(jī)跟沖擊鉆機(jī)進(jìn)行樁基的施工。
首先施工的是15#墩樁基。起初鉆進(jìn)時(shí)比較順利,在進(jìn)尺到全風(fēng)化細(xì)砂巖層時(shí),進(jìn)尺較緩慢,當(dāng)進(jìn)尺到強(qiáng)風(fēng)化細(xì)砂巖層時(shí),幾乎不進(jìn)尺,鉆頭出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,重新加固后繼續(xù)鉆進(jìn)。C號樁基利用了四天時(shí)間才得以灌注水下混凝土。
首先施工的是16#墩樁基。在起初錘進(jìn)時(shí)比較順利,進(jìn)尺到6~12m中粗砂地層時(shí),由于砂礫的密實(shí)程度不同,導(dǎo)致進(jìn)尺比較緩慢,出現(xiàn)偏錘現(xiàn)象。在進(jìn)尺到細(xì)砂巖層時(shí),沖擊鉆機(jī)的實(shí)力才得以發(fā)揮,進(jìn)尺順利,歷時(shí)6d時(shí)間得以順利灌注混凝土。
一般在有粘土、粉土、粉砂土、砂層、淤泥質(zhì)土、人工回填土及含有少量卵石的地層中鉆進(jìn)施工較為適宜。根據(jù)地勘報(bào)告,該橋地質(zhì)不適合選用旋挖鉆機(jī)。
鑒于以上幾種鉆機(jī)的比較,汽車回旋鉆機(jī)在樁基底端時(shí)無法鉆進(jìn),時(shí)間不穩(wěn)定且易出現(xiàn)塌孔及短樁現(xiàn)象,沖擊鉆雖然成樁質(zhì)量高但歷時(shí)太長,無法滿足施工進(jìn)度要求,旋挖鉆不僅進(jìn)場施工費(fèi)用高,而且也不適合該地質(zhì)。那么,能不能綜合考慮鉆機(jī)的優(yōu)勢,而改進(jìn)一種鉆頭適合該種地質(zhì)的施工呢?經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員及鉆機(jī)操作手的悉心研究,加工而成了一種既能鉆動(dòng)全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化細(xì)砂巖層而又能節(jié)約時(shí)間提高效率的鉆頭-筒鉆。
主機(jī)即為進(jìn)場汽車回旋鉆機(jī),充分利用汽車回旋鉆機(jī)的動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置及鉆進(jìn)裝置,唯一區(qū)別在于鉆頭的不同。
筒身選用25mm厚鋼板車間卷制而成,根據(jù)樁徑的大小卷制不同的筒身,一般直徑不宜超過1.5m。根部要外幫一圈同厚度的鋼板以加強(qiáng)扭矩,高度300mm。鋼板幫根完成后等距離切割埡口,以備后續(xù)焊接鉆頭用。
采用礦山開采用一字型硬質(zhì)合金釬片加工而成。該合金釬片在礦山機(jī)械店即可買到,根據(jù)釬片的硬度不同,價(jià)格也不一樣,價(jià)格比較適中。本筒鉆所選的釬片牌號為YK30.2的礦山釬片。
將加工好的筒鉆與鉆桿連接,采用絲扣連接,擰緊加固好后即可開鉆,連接方式與原汽車回旋鉆相同。
待場地平整完成,經(jīng)壓實(shí)滿足施工承載力要求后,根據(jù)測量定點(diǎn),將鉆機(jī)就位。
根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,本文所述樁基地質(zhì)約在4~12m范圍內(nèi)為中粗砂、砂礫地質(zhì)層,在鉆進(jìn)的過程中,必須采用塑性指數(shù)大的黏土制備,以保證成孔質(zhì)量。本文所采用的泥漿為黃土外加膨潤土及少量水泥調(diào)制而成。
鉆機(jī)按照測量班給定的點(diǎn)位就位后,調(diào)整好鉆桿垂直度,加入事先根據(jù)配合比調(diào)制好的泥漿,即可開鉆。在鉆機(jī)鉆進(jìn)的過程中,要隨著進(jìn)尺的加深持續(xù)不斷的往孔內(nèi)注入制備好的泥漿,并保證不低于1.5m的水頭,以增大孔內(nèi)靜水壓力,提高成孔質(zhì)量,防止塌孔。
在鉆孔鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度并超鉆一定比例后,經(jīng)檢查合格,進(jìn)行提鉆、清孔、鋼筋籠吊裝、焊接、固定后,按照灌注水下混凝土的方法進(jìn)行灌注即可成樁,邊灌注邊量測混凝土標(biāo)高,控制好導(dǎo)管埋入深度,防止出現(xiàn)夾層及斷樁的出現(xiàn)。
所有樁基施工完畢,待齡期達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,邀請第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)場檢測,采用低應(yīng)變反射波法對所施工樁基樁身完整性進(jìn)行無損檢測,以判定樁身缺陷程度及位置。
通過該汽車筒鉆機(jī)在細(xì)砂巖層中的成功運(yùn)用,在施工進(jìn)度了上與沖擊鉆機(jī)相比節(jié)約了一半的時(shí)間,大大提高了施工效率,為后續(xù)承臺墩身的施工提供了時(shí)間保證。在施工成本上,改良后的筒鉆機(jī)結(jié)合了汽車回旋鉆機(jī)與旋挖鉆機(jī)的優(yōu)勢,削、切、鉆實(shí)現(xiàn)了完美的結(jié)合統(tǒng)一,大大降低了施工成本,為企業(yè)創(chuàng)造了良好的效益,實(shí)現(xiàn)了效益最大化。
[1]中華人民共和國鐵道部《鐵路工程基樁動(dòng)測技術(shù)規(guī)程》.