趙靜
煤礦資源屬于我們國家的重要物質能源,有助于促進社會發(fā)展,方便人們日常生產(chǎn)生活,但隨著消耗量的逐年擴大,也變得越來越緊缺,為了不斷滿足發(fā)展需要,需要不斷加大對煤礦資源的開發(fā)力度。因此,不斷運用PLC技術對礦山機電進行控制,在保證生產(chǎn)質量的前提下,保障開發(fā)生產(chǎn)的安全性。
我們所說的PLC技術,主要指的是專門運用在現(xiàn)代化工業(yè)產(chǎn)生環(huán)節(jié)中,通過對微型計算機的使用和控制,保證生產(chǎn)的安全性,提高生產(chǎn)效率和設備自身的抗干擾能力,運用邏輯思維方式取代傳統(tǒng)繼電裝置配置。在實際操作過程中,PLC技術所表現(xiàn)出來的顯著優(yōu)勢在于,編程簡單靈活,有利于保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,適用于長時間操作,PLC技術的自控系統(tǒng)的主要編程模式是以梯形圖為主,設計的方案模塊安裝和維護工作較傳統(tǒng)機械更為簡單,對于操作人員的要求相對輕松,不僅如此,體積小可拆卸,系統(tǒng)連接方式靈活,功能也比較完善,在多種場合環(huán)境下都有非常好適應能力。它的內控系統(tǒng)主要是利用內存和程序編制實現(xiàn)邏輯功能,并在輸出控制設備和外部裝置的基礎上實現(xiàn)對實體機械的控制。
PLC作為主控系統(tǒng)的控制核心,確定了系統(tǒng)的工作方式和控制方式,承擔系統(tǒng)的各種控制命令發(fā)布任務。利用PLC技術完成對提升機設備的升級改造,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)重新改造操作臺,首先要對原有操作臺進行整體的移動,將老式操作平臺挪動,為新操作臺的安裝提供充足的空間,但是要注意做好舊操作臺的保護工作,因為在改造過程中仍需要在原有操作臺上進行調試。
(2)要保證新舊操作系統(tǒng)能夠互相轉換,為了達到這一目的,可將轉換裝置安裝于回路之中,另外在安裝新的操作系統(tǒng)時,要保留舊系統(tǒng)以作備用。
(3)在進行新系統(tǒng)安裝時,為了保證其質量,對安裝人員有一定要求,要保證所有安裝人員持證上崗,有一定的安裝經(jīng)驗,還要在工作前對其進行專業(yè)知識培訓,因為他們不僅要參與安裝工作,安裝完成后還要參與設備的后期維修、護養(yǎng)工作。
隨著開挖不斷加深,風壓井繼續(xù)增加,風機要求的功率增加。然而,風機功率已成為礦山開發(fā)的一個重要問題。礦井通風設備采用PLC調速后,可根據(jù)巷道的風量要求調整速度,避免功耗,具有非常明顯的效果。通過改造逆變器,風機能夠進行PLC軟啟動,避免了啟動電流造成的不良影響,并且不會影響到設備,也可以隨意啟動和停止。在大多數(shù)情況下,通風機運行速率比較小,所以減小了通風機工作量,延長其使用時間,降低不必要的檢修。另外,為保證與電機運行速率一致,一般要確保2臺電機頻率的一致性,防止風阻,確保通風機安全運行。
PLC節(jié)能技術在流載設備中的應用主要體現(xiàn)在風機和泵的PLC調速中。PLC調速技術在風機中的應用不斷增加,同時也針對銅礦環(huán)境設計出專門的PLC調速裝置。在風機改造后,實際轉速比改進前的最小速度降低了很多。電機的實際輸出功率是在前導器半關閉時的高1/3風量與風壓,更適合于礦井的特點,每年可節(jié)省大量的電力。該PLC調速在采區(qū)供水和液壓泵中靈活應用,降低了設備的機械影響,提高了工藝系統(tǒng)控制的靈活性,促進產(chǎn)品質量的增加??梢钥刂票玫钠椒€(wěn)起動和停止,及時加速和減速。它保證了井下液位的恒定水平,減少了泵的空閑時間所帶來的大量的能量消耗,同時也減少了機械設備不必要的損耗,從而確保了生產(chǎn)的安全高效運行。
隨著礦山事故的不斷發(fā)生,采礦工作人員的安全性越來越受關注。為確保工作人員的人身安全,就需要在其作業(yè)期間進行安全監(jiān)測,并加大監(jiān)測力度,以提高礦山生產(chǎn)作業(yè)的整體安全性。而在監(jiān)測過程中,自動化技術發(fā)揮著非常重要的作用,其能夠對礦井中的作業(yè)環(huán)境進行全面的監(jiān)測,使作用人員的安全得到保障。
比如,地下礦井設備面對的環(huán)境比較復雜,將自動化技術應用于礦山監(jiān)控監(jiān)測設備中,能夠快速的獲取礦井中的地理信息,尤其是對自動通訊技術的應用,還能提高礦井環(huán)境信息的準確性,使作業(yè)人員能夠根據(jù)井內環(huán)境合理的安排自己的工作,確保自身的安全。在自動通訊技術的作用下,可使相關人員掌握井下坑道的情況,并將其制作成動態(tài)效果圖進行制動,以便隨時對生產(chǎn)作業(yè)進度進行控制。
此外,通過對自動化技術的應用,施工人員可以收集來自各個方位的信息,可實現(xiàn)對作業(yè)人員的精準定位,如果有危險情況出現(xiàn),可幫助作業(yè)人員及時的逃離危險環(huán)境,為其提供有利的信息,對于促進礦山企業(yè)管理工作現(xiàn)代化發(fā)展有著重要意義。
現(xiàn)階段來看,礦山開采有不同的開采方式,其中最常見的就是井下開采與露天開采,開采的環(huán)境比較復雜,存在一定的安全隱患,比如說傳統(tǒng)方式下的煤炭開采工作,需要啟閉井下風門,這一工作只能由人工完成,不僅不方便,還容易出現(xiàn)失誤,甚至破壞到風門,而PLC技術能夠通過系統(tǒng)做出感應,在車輛出入時自動啟閉風門,實現(xiàn)風門的自動化控制,由此可見,PLC技術的使用不僅能夠自動控制風門,還能夠減少對人工的浪費,進一步降低了礦山的運營成本。
綜上所述,隨著PLC技術的不斷革新,其在礦山機電控制中得到了廣泛應用,事實證明,PLC技術能夠在推動礦山企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的同時,提升礦山開采的自動化水平,這對礦山的生產(chǎn)發(fā)展以及安全運行都具有一定的現(xiàn)實意義。