苗辰剛

（北京賽瑞斯國際工程咨詢有限公司天津分公司　北京　300450）

前言

國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，推動力國內(nèi)建筑行業(yè)的轉(zhuǎn)型，這就對于施工技術(shù)有著非常高的要求，面對這種服硬性需求，業(yè)界內(nèi)也在不斷嘗試各類新型的施工技術(shù)，這種長期的發(fā)展過程中，許多質(zhì)量問題浮出水面，其中，混凝土澆筑的質(zhì)量問題成了一個比較棘手的問題之一，也引發(fā)了有關(guān)部門及其研究人員的高度關(guān)注，混凝土澆筑的過程中，對于模板的選擇是一個比較重要的問題，這是值得深究且待解決的內(nèi)容之一。現(xiàn)階段我國的鋁合金模板技術(shù)在建筑行業(yè)收到了較高的關(guān)注度，這款施工建設(shè)用具具有較高經(jīng)濟(jì)效益，其自身擁有良好的性能及經(jīng)濟(jì)價值，面對同類相似的產(chǎn)品中優(yōu)勢明顯。

1　鋁模板的系統(tǒng)組成

1.1　模板系統(tǒng)

該系統(tǒng)屬于人工設(shè)置的，有可調(diào)節(jié)性，通過對模板進(jìn)行人為的設(shè)置，達(dá)到工程所要求的形狀，澆灌出所需的混凝土外形，模板系統(tǒng)的組成有七種：墻體模板、樓盤模板、梁模板、柱模板、頂板模板、樓梯模板、特殊構(gòu)件模板。

1.2　支撐系統(tǒng)

作為模板系統(tǒng)的支撐核心，支撐系統(tǒng)為整個模板提供了穩(wěn)定的作用，這就好比是身體中的骨架，能夠維持身體的基本外形，保證人能夠進(jìn)行站立行走等活動。建筑體的支撐組成部分有：背楞（對拉螺桿連接）；斜撐；梁模板式的核心是立桿（高度可調(diào)）。

1.3　緊固系統(tǒng)

該系統(tǒng)的作用是保證混凝土澆灌過程不發(fā)生形變，所用工具大多為剪力墻對拉螺桿，該系統(tǒng)通過確定模板成型的寬度尺寸，使模板避免脹模爆模的情況發(fā)生。

1.4　附件系統(tǒng)

主要是一些使得單件模板能夠相互連接的元件，包括銷片、銷釘、螺圈等等。

2　鋁合金模板在實踐應(yīng)用中的優(yōu)勢

2.1　環(huán)保性與穩(wěn)定性較強(qiáng)

實際的使用過程中，鋁合金模板表現(xiàn)出了極其強(qiáng)大的穩(wěn)定性，同時兼具環(huán)保作用，在進(jìn)行施工的過程中使用到鋁合金模板，可以使得建筑部位的不同位置實現(xiàn)無縫隙接，完成組裝。完成一個建筑結(jié)構(gòu)的整體構(gòu)架后，便能夠提升建筑整體的穩(wěn)定性，加強(qiáng)建筑的承載能力，最高可達(dá)到60kN/m2。對于環(huán)保方面，鋁合金模板能夠重復(fù)使用，使用次數(shù)不低于300次，環(huán)保性優(yōu)越，這也契合了現(xiàn)階段國內(nèi)的綠色環(huán)保生產(chǎn)施工理念。

2.2　經(jīng)濟(jì)效益較高

鋁合金模板的經(jīng)濟(jì)效益較高，相對于傳統(tǒng)模版而言，鋁合金模板很大程度上降低了建筑施工的資金投入。使用鋁合金模板的過程中，因為其可重復(fù)利用性，模板殘片的回收率超過一半，因此在考慮到建筑工程建設(shè)的成本問題時，選擇鋁合金模板是一項非常合理的措施，能夠為建筑方帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

2.3　施工標(biāo)準(zhǔn)化程度高

就目前國內(nèi)的社會環(huán)境，以及社會經(jīng)濟(jì)情況，鋁合金模板得到的較為寬泛的使用，鋁合金摸板的自身重量低，板面積大，同時兼具強(qiáng)度高的特點，能夠很大程度上提高施工質(zhì)量。當(dāng)然，對于施工的前期投入，鋁模板技術(shù)的占有量相對較高的，但是其整體表現(xiàn)出來的優(yōu)勢和效果也很大，能夠縮短施工周期，盡可能降低二次施工數(shù)量。鋁模板的可塑性強(qiáng)，適合任何施工部位的使用，能夠很大程度上便于施工的開展。

3　高層建筑工程中鋁模板的施工技術(shù)應(yīng)用

3.1　施工前準(zhǔn)備

鋁合金模板的設(shè)計，需要有專門的廠家技術(shù)人員，依據(jù)建筑圖以及結(jié)構(gòu)圖，節(jié)點說明圖，施工的規(guī)范等等進(jìn)行合理的設(shè)計，完成設(shè)計之后，需要對設(shè)計結(jié)果進(jìn)行仔細(xì)的核對，方能進(jìn)行生產(chǎn)。完成生產(chǎn)后，模板的預(yù)拼裝和預(yù)驗收均在工廠內(nèi)完成，最后進(jìn)行編號，繪制拼裝圖同時交與施工現(xiàn)場人員，作為施工圖。鋁模板需要直接運(yùn)至施工地點，由專門的運(yùn)輸工具運(yùn)至施工現(xiàn)場后，首先需要對鋁模板的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行核對，包括鋁模板的數(shù)量，鋁模板的尺寸，鋁模板的平整度等等。核實無誤后，交付至施工人員確認(rèn)，方可進(jìn)行使用。

3.2　鋁模板的施工

對于高層建筑的施工，進(jìn)行鋁模板的安裝時，主要分為墻體鋁模板安裝、樓梯鋁模板的安裝、以及梁鋁模板的安裝三種。完成安裝工作后，方可對其模板進(jìn)行混凝土澆筑，待混凝土凝固時間達(dá)到施工的要求后，才可拆除鋁模板，對鋁模板進(jìn)行重復(fù)使用。安裝鋁模板時，為了提高施工的安全性，必須對其具體的設(shè)計要求進(jìn)行確定，核實安裝部位與安裝要求是否符合，同時需要確保安裝過程達(dá)到了所要求的精度，保證安裝的穩(wěn)定性。安裝過程中，與模板會發(fā)生一定的偏移現(xiàn)象，為了使得安裝高度精確，可以使用螺桿，固定模板之后再進(jìn)行詳細(xì)的操作。安裝過程中，需要保證施工部位，梁結(jié)構(gòu)均安裝鋁模板，這樣才能保證安裝后的穩(wěn)定性。在安裝過程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，保證鋁模板的安裝精確度。完成安裝操作后，需要進(jìn)行加固處理，方法是使用螺桿加固，但螺桿的操作需要用力得當(dāng)，保證最佳的緊固效果。如果在混凝土的澆灌之前，發(fā)生脹?，F(xiàn)象，此時就需要進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)檢查，檢查內(nèi)容有：模板的安裝位置、角度、各點的受力情況以及安裝之后的穩(wěn)定性。以上的檢查項目均達(dá)標(biāo)之后，可對模板進(jìn)行混凝土澆筑，在澆筑的過程中，要時刻對澆筑進(jìn)行觀察，確保其不發(fā)生異常情況，如果發(fā)生異常情況，要及時進(jìn)行正確的處理，保證整體的澆灌穩(wěn)定性和效果。鋁模板的安裝穩(wěn)定性由鋁模板施工技術(shù)進(jìn)行保證，卓越的鋁模板施工技術(shù)，能夠保證鋁模板的安裝質(zhì)量，使得安裝過程處于可控狀態(tài)，為施工的進(jìn)程提供保障，提高高層建筑的施工流暢度以及整體化進(jìn)程。

3.3　鋁模板的拆除

完成混凝土的澆筑后達(dá)到可拆卸取時間，需要對鋁模板進(jìn)行拆除工作，拆除的過程中，首先是對部分鋁模板進(jìn)行拆除，確?；炷恋恼w穩(wěn)定性成型之后，方可全部拆除，拆除流程需要具體化。①拆除墻柱側(cè)模?；炷恋膹?qiáng)度達(dá)到要求，即1.2MPa的強(qiáng)度，此時可以進(jìn)行側(cè)模的拆除操作，通常情況下側(cè)模的拆除時間為混凝土澆筑后12h。接下來對斜撐進(jìn)行拆除，松動對拉螺桿，再進(jìn)行拆除，然后拆除鋁膜連接元件——鎖銷、鎖片，最終使用撬棍撬動模板，模板和墻體分離。被拆除的模板及其配件，需要進(jìn)行及時的清理，運(yùn)至上層結(jié)構(gòu)。在對模板進(jìn)行拆除過程中，要防止模板的棱角部位受到傷害。②拆除梁板模。鋁模板擁有早拆體系，在混凝土澆灌后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的50%，即可對梁模板進(jìn)行拆除操作。拆除梁模板，第一步是對梁板支撐桿進(jìn)行拆除，包括支撐桿鎖銷和連接鎖條。接下來是對相鄰的梁板鎖銷和鎖片進(jìn)行拆除，最后拆除鋁模板。整個拆除過程，支撐桿的外形需要保持不變，不得松動。③拆除支撐桿。對支撐桿進(jìn)行拆除時，需要按照施工規(guī)范進(jìn)行操作，保證操作過程符合相關(guān)規(guī)定。對于模板的拆除時間，需要根據(jù)留置拆模試塊來決定。通常情況下，板底支撐在10d后拆除，梁底支撐在14d后拆除，懸臂構(gòu)件底支撐在28d后拆除。

4　結(jié)束語

高層建筑的施工，運(yùn)用鋁模板技術(shù)能夠很有效地提高膜板的安裝效率，實現(xiàn)模板施工的程序化。鋁模板自身擁有許多突出的優(yōu)勢，加上目前高層建筑工程結(jié)構(gòu)的簡單形式，鋁模板的應(yīng)用推廣十分快速。鋁模板技術(shù)的應(yīng)用，很大程度上縮短了施工周期，降低了前期資金投入，同時，鋁模板的重復(fù)使用特性，使得它在應(yīng)用過程中實現(xiàn)成本的節(jié)約。所以，未來的建筑行業(yè)，對于模板的施工選材，鋁模板是一個熱門的材料。

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[3]秦龍.建筑鋁合金模架體系變形與承載力及可靠度的研究[J].工業(yè)行業(yè)，2014.