文/馬玉恒 濰坊昌大建設(shè)集團(tuán)有限公司 山東濰坊 261000

1、鋼結(jié)構(gòu)概述

鋼結(jié)構(gòu)，顧名思義，就是對鋼材進(jìn)行加工，制成能夠承壓的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有許多優(yōu)點，如：重量輕、承受載荷高、強度大、施工快捷、抗震能力強。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)比起來，有很大的區(qū)別，鋼結(jié)構(gòu)具有“高、大、輕”的特定。特別是在高層建筑中，廣泛應(yīng)用。制造工藝與冶金技術(shù)的發(fā)展，對鋼結(jié)構(gòu)工程注入了活力，逐漸完善了施工技術(shù)以及設(shè)計水平。鋼結(jié)構(gòu)概述優(yōu)點：

（1）鋼材的抗彎能力及抗壓強度都要優(yōu)于混凝土，從這個角度出發(fā)，相同情況下的鋼材能大大減小截面積，提高空間利用率。

（2）利用鋼結(jié)構(gòu)制造高層建筑時，可以減少設(shè)置腳手架。在具體的安裝中，壓型鋼板可以用來作為混凝土樓板的永久性模板。除此以外，在高層建筑施工中混凝土施工與鋼結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行交叉安裝，不僅保證了強度，還可以大大減少工期。

2、鋼結(jié)構(gòu)施工中的問題分析

2.1 鋼結(jié)構(gòu)部件制作不到位

鋼結(jié)施工依靠各個部件的精準(zhǔn)計算和完美切割加工，每個部件都有其特定的屬性，倘若一個部件不合理將會影響到整個鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)制作通常存在以下幾個問題。鋼材下料切割尺寸厚薄寬窄不一，造成拼裝部件拼接錯位或無法安裝；組裝部件過程存在偏差，型鋼焊接過程中，高度控制不理想，腹板偏心，對接后焊縫未矯平有明顯凹凸等；焊接工藝不規(guī)范，兩個不同尺寸、材料進(jìn)行焊接時，未能安裝引弧板等必要的施工工藝，造成焊縫不飽滿，氣孔較多，焊縫不直或咬邊等現(xiàn)象；部件整體安裝尺寸控制不足，造成部件上下左右錯位；鋼結(jié)構(gòu)部件除銹不到位，鋼結(jié)構(gòu)部件全部依靠各類部件進(jìn)行拼接安裝，完全依靠鋼材實現(xiàn)，鋼材又是一種極易生銹的材料，并且受溫度影響也是很大，鋼結(jié)構(gòu)部件施工完成后就必須進(jìn)行除銹和防火處理。油漆馬虎，除銹未凈，厚薄不均等現(xiàn)象時較為常見；構(gòu)件運輸和安放過程中，隨意堆放，胡亂卸車，造成構(gòu)件變形污染。

2.2 鋼結(jié)構(gòu)施工安裝問題

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝是鋼結(jié)構(gòu)最為重要的一個環(huán)節(jié)，任何安裝中出現(xiàn)的問題必將影響到整個鋼結(jié)構(gòu)安裝，現(xiàn)場安裝也是被監(jiān)理、業(yè)主及政府相關(guān)部門最為重視的一環(huán)，總結(jié)現(xiàn)場安裝主要存在以下一系列問題：安裝順序混亂，安裝過程違反操作規(guī)程，造成安全事故；安裝步驟不明朗，施工方案部明確，安裝現(xiàn)場混亂，主體構(gòu)件為進(jìn)行加固，小部件已經(jīng)安裝到位；構(gòu)件緊固不當(dāng)，錨固螺栓高低不平，預(yù)埋部件位移現(xiàn)象嚴(yán)重，底部構(gòu)件未能及時進(jìn)行調(diào)校；特殊部位螺栓露牙不足，高強度螺栓抗扭剪力不足，緊固力矩未能按規(guī)定計算以及扭矩與軸力復(fù)試數(shù)量不足等。

3、鋼結(jié)構(gòu)工程的全過程管理控制實施要點分析

3.1 前期準(zhǔn)備

在建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)應(yīng)用前，作為施工技術(shù)人員而言，一是要嚴(yán)格挑選鋼結(jié)構(gòu)的材料類型，首選碳素鋼及低合金鋼，發(fā)揮其強度及剛度的性能優(yōu)勢；二是要對鋼結(jié)構(gòu)的主體及相關(guān)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查及驗收，對鋼結(jié)構(gòu)的鋼筋及構(gòu)件的剛度，硬度進(jìn)行計算分析，確保各項計算數(shù)據(jù)符合鋼結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；三是要做好建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工機械設(shè)備的選擇及配置，對施工機械設(shè)備的性能加以檢測，確保塔吊等設(shè)施能夠安全高效地開展鋼結(jié)構(gòu)的吊裝施工；四是要連同建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)監(jiān)理人員，對鋼結(jié)構(gòu)施工的圖紙、流程、施工重點等加以明確，在與施工現(xiàn)場實際情況進(jìn)行比對后，找出鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)計方案及施工圖紙中的誤差，借助鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底工作，對鋼結(jié)構(gòu)施工的重點及安全隱患易發(fā)點做好標(biāo)記，并制定防范及改進(jìn)措施。

3.2 鋼結(jié)構(gòu)塔吊施工及吊裝施工質(zhì)量控制

在塔吊設(shè)施設(shè)備的配備上，要對前期選擇的塔吊類型各項性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗，與建筑工程施工項目的實際狀況加以對比，確保塔吊設(shè)備能夠在起重重量及伸縮幅度上滿足建筑工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝的技術(shù)要求。一般而言，在建筑工程鋼結(jié)構(gòu)塔吊機械的選擇上，相比于以往選用的附著式塔吊，采用更加安全實用的內(nèi)爬式塔吊，可以有效地節(jié)省鋼結(jié)構(gòu)施工成本，增強建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工的安全性。

3.3 做好鋼結(jié)構(gòu)焊接施工及油漆涂刷施工的質(zhì)量監(jiān)管

首先，在建筑工程鋼結(jié)構(gòu)焊接施工中，應(yīng)根據(jù)建筑工程鋼結(jié)構(gòu)的柱面來確定鋼結(jié)構(gòu)焊接面。一般而言，鋼結(jié)構(gòu)柱面主要選擇工字型及箱型截面，在焊接中，可以將其按照“H”型加以焊接，如有特殊需要，可以復(fù)合型截面為焊接形式。而為確保建筑工程鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量，一方面要采用對稱節(jié)點焊接的施工工藝進(jìn)行焊接，在確保同一焊接高度的基礎(chǔ)上，可以從鋼結(jié)構(gòu)的兩面進(jìn)行同步焊接；另一方面在焊接程序上要由鋼結(jié)構(gòu)“H”型焊接面的下部開始焊接，然后再擴展到兩側(cè)進(jìn)行焊接，并做好焊接速度及焊接溫度等參數(shù)的控制。其次，在建筑工程焊接施工完成后，要提高鋼結(jié)構(gòu)的抗蝕性，應(yīng)做好鋼結(jié)構(gòu)的油漆涂刷施工。相關(guān)要點如下：（1）做好鋼材金屬面的清理工作，采用鋼絲刷、砂布及砂輪機等裝置對鋼材表面進(jìn)行除銹及打磨；（2）防銹漆涂刷施工時要確保涂刷面覆蓋整個鋼材面，在防銹漆干燥之后，進(jìn)行鋼材表面抹平施工。在此過程中，應(yīng)注意保護(hù)鋼材鉚孔，避免油漆流入。（3）防銹漆的涂刷厚度以70μm為宜，在涂刷后的 2 - 3h 后，可以進(jìn)行底漆的涂刷。

結(jié)語：

鋼結(jié)構(gòu)憑借其各方面的性能與優(yōu)勢，在建筑中得到了廣泛的應(yīng)用。鑒于建筑對質(zhì)量、性能以及安全的考慮，在建筑鋼結(jié)構(gòu)施工中，除按照相應(yīng)的流程進(jìn)行施工外，還需要掌握其關(guān)鍵的施工控制要點，以保證建筑鋼結(jié)構(gòu)的整體施工質(zhì)量不受影響，提升建筑整體的安全性能。