文/戎國樹 陜西煤業(yè)化工建設(shè)（集團(tuán)）有限公司澄合分公司 陜西渭南 715200

隨著科技的不斷發(fā)展，建筑模板施工技術(shù)在國際上取得了跨越式的發(fā)展，經(jīng)歷了木模板、圓柱子模板、塑料模板等幾代模板之后，鋁合金模板誕生，并在美國、日本等全球幾十個(gè)國家得到了廣泛應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

1、鋁模技術(shù)特點(diǎn)

1）鋁合金模板均由工廠按工程施工圖進(jìn)行深化配板，全部采用定型設(shè)計(jì)，工廠生產(chǎn)制作。2）鋁合金模板體系的頂模和支撐系統(tǒng)可融入早拆技術(shù)，大大提高模板周轉(zhuǎn)使用率。3）顧名思義，鋁合金模板體系全部采用鋁合金板組成，拼裝完成后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，承載力高。4）標(biāo)準(zhǔn)板件采用密肋設(shè)計(jì)，剛度更大，不變形，不起鼓。5）鋁合金模板體系在樓層內(nèi)支撐相對(duì)較少，操作空間放大，安裝和材料運(yùn)輸方便。6）鋁合金模板板材之間采用銷釘連接固定，拆裝時(shí)操作簡便，速度快。早拆技術(shù)更使得大面積頂板模板在10h后即可拆除，能盡快投入下一層使用。7）考慮到鋁合金模板的金屬屬性，其安裝平整、牢固，拆模后模板拼縫及混凝土表面光潔平整，觀感較好。8）鋁模體系節(jié)能環(huán)保，低碳減排。施工現(xiàn)場幾乎沒有二次制作加工，減少了施工噪聲與建筑垃圾的產(chǎn)生，材料使用可再生鋁，對(duì)其可以有效回收，再次使用，均攤成本優(yōu)勢明顯，殘值利用率高。

2、高層建筑工程中鋁合金模板的施工技術(shù)應(yīng)用

2.1 施工前準(zhǔn)備

鋁合金模板的設(shè)計(jì)，需要有專門的廠家技術(shù)人員，依據(jù)建筑圖以及結(jié)構(gòu)圖，節(jié)點(diǎn)說明圖，施工的規(guī)范等等進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，完成設(shè)計(jì)之后，需要對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行仔細(xì)的核對(duì)，方能進(jìn)行生產(chǎn)。完成生產(chǎn)后，模板的預(yù)拼裝和預(yù)驗(yàn)收均在工廠內(nèi)完成，最后進(jìn)行編號(hào)，繪制拼裝圖同時(shí)交與施工現(xiàn)場人員，作為施工圖。鋁合金模板需要直接運(yùn)至施工地點(diǎn)，由專門的運(yùn)輸工具運(yùn)至施工現(xiàn)場后，首先需要對(duì)鋁合金模板的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，包括鋁合金模板的數(shù)量，鋁合金模板的尺寸，鋁合金模板的平整度等等。核實(shí)無誤后，交付至施工人員確認(rèn)，方可進(jìn)行使用。

2.2 鋁合金模板安裝

安裝鋁合金模板時(shí)，為了提高施工的安全性，必須對(duì)其具體的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行確定，核實(shí)安裝部位與安裝要求是否符合，同時(shí)需要確保安裝過程達(dá)到了所要求的精度，保證安裝的穩(wěn)定性。安裝過程中，與模板會(huì)發(fā)生一定的偏移現(xiàn)象，為了使得安裝高度精確，可以使用螺桿，固定模板之后再進(jìn)行詳細(xì)的操作。安裝過程中，需要保證施工部位，梁結(jié)構(gòu)均安裝鋁合金模板，這樣才能保證安裝后的穩(wěn)定性。在安裝過程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，保證鋁合金模板的安裝精確度。完成安裝操作后，需要進(jìn)行加固處理，方法是使用螺桿加固，但螺桿的操作需要用力得當(dāng)，保證最佳的緊固效果。如果在混凝土的澆灌之前，發(fā)生脹?，F(xiàn)象，此時(shí)就需要進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)檢查，檢查內(nèi)容有：模板的安裝位置、角度、各點(diǎn)的受力情況以及安裝之后的穩(wěn)定性。以上的檢查項(xiàng)目均達(dá)標(biāo)之后，可對(duì)模板進(jìn)行混凝土澆筑，在澆筑的過程中，要時(shí)刻對(duì)澆筑進(jìn)行觀察，確保其不發(fā)生異常情況，如果發(fā)生異常情況，要及時(shí)進(jìn)行正確的處理，保證整體的澆灌穩(wěn)定性和效果。鋁合金模板的安裝穩(wěn)定性由鋁合金模板施工技術(shù)進(jìn)行保證，卓越的鋁合金模板施工技術(shù)，能夠保證鋁合金模板的安裝質(zhì)量，使得安裝過程處于可控狀態(tài)，為施工的進(jìn)程提供保障，提高高層建筑的施工流暢度以及整體化進(jìn)程。

2.3 鋁合金模板的拆除

在拆除模板時(shí)，一般分為頂模拆除、墻柱側(cè)模拆除和支撐桿拆除等部分。澆筑混凝土完成后，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)50%后方可拆除頂膜，頂膜通常48h后實(shí)施拆除。拆除時(shí)要保證支撐桿完好而不得有松動(dòng)。當(dāng)墻柱混凝土的強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)，方可拆除墻柱側(cè)模。在拆除支撐桿時(shí)，必須使底模達(dá)到混凝土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)預(yù)留的試塊來鎖定支撐桿的拆除時(shí)刻。相較于傳統(tǒng)模板，鋁合金模板采用多套支撐的新形式，在應(yīng)用時(shí)減少了對(duì)垂直運(yùn)送設(shè)備的過度依賴，遏制了與外架、鋼筋對(duì)塔吊運(yùn)輸?shù)慕徊娆F(xiàn)象，對(duì)生產(chǎn)效益的提高與生產(chǎn)工期的縮短起到了推動(dòng)作用。鋁合金模板材料的運(yùn)輸不必在現(xiàn)場搭建轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)，一定程度上削弱了安全風(fēng)險(xiǎn)。通過采用設(shè)計(jì)手段，鋁合金模板順利完成了門窗過梁的施工任務(wù)，降低了砌體工程二次構(gòu)件的任務(wù)量，對(duì)節(jié)約砌體工程的人工成本起到了重要作用。另外，鋁合金模板在設(shè)計(jì)、施工時(shí)，進(jìn)場材料即可運(yùn)用于工作面，無需材料在現(xiàn)場堆放，施工時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)多余的廢棄材料，這既能節(jié)約投入，又體現(xiàn)文明施工。

2.4 施工注意事項(xiàng)

鋁模在施工中較傳統(tǒng)的木模板體現(xiàn)更大的優(yōu)勢同時(shí)，在國?，F(xiàn)代城項(xiàng)目使用鋁模施工中發(fā)現(xiàn)一些問題需要注意，具體如下：（1）對(duì)樓板混凝土面標(biāo)高要求較高，如墻根部混凝土面較高，則鋁模頂板標(biāo)高整體較高，因此樓板混凝土面標(biāo)高必須嚴(yán)格控制。（2）施工中應(yīng)適量使用脫模劑，避免對(duì)鋼筋的污染，且應(yīng)使用鋁模專用脫模劑，否則將與混凝土、鋁模發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引起混凝土表面發(fā)黑。（3）為了保證鋁模拆模后成型效果和質(zhì)量達(dá)到免抹灰效果，現(xiàn)場的施工管理管理工作一定要加強(qiáng)，除了澆筑混凝土前要對(duì)模板的垂直、平整度進(jìn)行驗(yàn)收外，混凝土澆筑完成待混凝土初凝前還要對(duì)模板進(jìn)行復(fù)核校正，模板拆除后再實(shí)測實(shí)量，數(shù)據(jù)上墻，對(duì)垂直度和平整度較差的部位要進(jìn)行總結(jié)和分析，拿出措施。

綜上所述，傳統(tǒng)的木模施工工藝資源浪費(fèi)較大，鋁合金體系具有穩(wěn)定性好、重復(fù)利用率高、施工效率高、觀感質(zhì)量好、施工周期短等綠色優(yōu)勢，在高層建筑標(biāo)準(zhǔn)層施工中被大面積使用，既可以節(jié)省工期，改善現(xiàn)場安全文明施工，提高主體結(jié)構(gòu)施工整體質(zhì)量和施工效率，又能給企業(yè)帶來良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，無疑將成為建筑業(yè)發(fā)展的一種趨勢和主流。