趙文勝

（柬埔寨達(dá)岱水電有限公司，北京 100068）

0 引言

達(dá)岱電廠位于柬埔寨國(guó)公省，是由中國(guó)重型機(jī)械總公司以BOT（Build Operate Transfer，建設(shè)、經(jīng)營(yíng)、轉(zhuǎn)讓）方式建設(shè)和運(yùn)營(yíng)，工程總投資約5.4億美元，裝有3臺(tái)單機(jī)容量82 MW的豎軸混流式水輪發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量為246 MW，機(jī)組額定水頭188 m，額定轉(zhuǎn)速375 r/min。

達(dá)岱電廠發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式為半傘式立軸發(fā)電機(jī)組，轉(zhuǎn)子上方設(shè)有一導(dǎo)軸承，位于上機(jī)架中心體，轉(zhuǎn)子下方設(shè)有導(dǎo)軸承及推力軸承，均位于下機(jī)架中心體，2部軸承共用1個(gè)油箱，油箱設(shè)有2個(gè)外循環(huán)冷卻器，水輪機(jī)設(shè)有一部水導(dǎo)軸承。達(dá)岱電廠首臺(tái)機(jī)組于2014年8月投產(chǎn)發(fā)電，2015年6月通過(guò)驗(yàn)收，正式運(yùn)營(yíng)發(fā)電。機(jī)組自投產(chǎn)發(fā)電以來(lái)，3臺(tái)機(jī)下導(dǎo)均出現(xiàn)不同程度的甩油現(xiàn)象，每半個(gè)月左右測(cè)量下導(dǎo)油位最多時(shí)會(huì)出現(xiàn)（20～30）mm的油位下降，下風(fēng)洞以及水車室墻壁附著有大量的油污。由于機(jī)組停機(jī)時(shí)看不到油霧泄漏具體情況，通過(guò)非常規(guī)手段，在機(jī)組運(yùn)行中，對(duì)下導(dǎo)甩油情況進(jìn)行了觀察，發(fā)現(xiàn)有油霧從測(cè)溫引線和下導(dǎo)油盆蓋板與大軸之間冒出。

1 原因分析

針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的情況，決定首先從2個(gè)方面入手，找出油霧冒出的原因，然后選取合適的應(yīng)對(duì)方法，減少和消除下導(dǎo)油霧溢出，從而降低安全運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。

1.1 下導(dǎo)油盆密封結(jié)構(gòu)分析

達(dá)岱電廠下導(dǎo)油盆蓋板與大軸設(shè)有兩道密封，第一道密封為梳齒密封，第二道是接觸式密封，接觸式密封有兩道彈性密封圈，密封圈與蓋板由彈簧支撐，安裝就位后，密封圈會(huì)根據(jù)主軸的擺度緊貼主軸，從而實(shí)現(xiàn)密封效果。該種形式的接觸式密封目前比較流行，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，目前國(guó)內(nèi)許多水電廠已經(jīng)改造成接觸式密封。接觸式密封效果良好，實(shí)際運(yùn)用中也比較可靠。

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察，有一部分油污是從接觸式密封溢出。針對(duì)該現(xiàn)象，專門對(duì)接觸式密封進(jìn)行了檢查，通過(guò)塞尺檢查，發(fā)現(xiàn)6塊分瓣蓋板的密封圈均有最大1 mm的間隙，每塊蓋板的長(zhǎng)度在10 cm，密封圈未能很好地貼緊主軸。拆解接觸式密封，發(fā)現(xiàn)形成該現(xiàn)象的原因?yàn)槊繅K蓋板的密封圈的長(zhǎng)度比密封座的長(zhǎng)度要長(zhǎng)，這就導(dǎo)致在密封座組合合瓣后密封圈的長(zhǎng)度無(wú)法釋放，密封圈之間相互擠壓，無(wú)法靈活的彈出，導(dǎo)致密封圈與大軸出現(xiàn)空隙，油霧從該間隙溢出，凝成油滴附著于蓋板及擋風(fēng)板上。

1.2 下導(dǎo)蓋板RTD引線密封結(jié)構(gòu)分析

將下導(dǎo)蓋板油污清掃干凈后開(kāi)機(jī)半小時(shí)，進(jìn)風(fēng)洞檢查發(fā)現(xiàn)RTD（Resistance Temperature Detector，電阻式溫度傳感器）引線密封附近有不同程度的積油。由于裝機(jī)期間該密封用的是587密封膠密封，在預(yù)留引線孔與引線之間填充密封膠，如果填充不均勻會(huì)導(dǎo)致有氣孔出現(xiàn)，油霧也會(huì)隨之溢出。清理密封膠的時(shí)候發(fā)現(xiàn)密封膠與引線之間有大量油漬，這表明該種密封結(jié)構(gòu)不可靠，未能起到良好的密封效果。另一方面，由于每次檢修都需要把RTD引線抽出，這導(dǎo)致每次都需要將密封膠清理干凈，工作量很大，而且容易對(duì)RTD引線造成損傷。

2 處理方法與效果

2.1 接觸式密封處理

對(duì)過(guò)長(zhǎng)的密封圈進(jìn)行修剪，該種密封圈為非金屬?gòu)?fù)合材料，硬度比較高，可用美工刀切削，也可用角磨機(jī)加砂輪片磨削，該種方法效率更高，密封圈也不會(huì)因磨削高溫而融化。處理完成后，用塞尺測(cè)量密封條與大軸間隙，均貼合良好。開(kāi)機(jī)半小時(shí)后進(jìn)入風(fēng)洞檢查，能輕微聞到因高速摩擦密封圈產(chǎn)生的焦糊味，證明密封條貼合緊密。風(fēng)洞的油霧也大大減少，處理效果良好。

2.2 RTD引線密封改造

根據(jù)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，在2號(hào)機(jī)B修期間，首先用2號(hào)機(jī)對(duì)下導(dǎo)推力油槽RTD引線密封進(jìn)行改造試驗(yàn)。首先選配與測(cè)溫引線尺寸配套的電纜防水接頭，根據(jù)接頭尺寸對(duì)測(cè)溫出線孔小蓋板重新進(jìn)行了重新加工，將電纜防水接頭用螺紋連接方式與之連接，保證防水接頭于蓋板接觸緊密且固定牢靠。更換了原質(zhì)量較差的測(cè)溫引線，在油盆旁邊增加了測(cè)溫出線端子箱，方便每次檢修拆裝測(cè)溫引線。改造后通過(guò)實(shí)際觀察，測(cè)溫引線處油霧消失，效果良好。該種密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，檢修時(shí)拆線也方便很多，只需松動(dòng)壓緊導(dǎo)線螺母即可將引線抽出，工作量大為減少。

3 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)下導(dǎo)接觸式密封的處理，以及對(duì)RTD引線密封的改造，達(dá)岱電廠的下導(dǎo)甩油問(wèn)題得到有效的改善。在補(bǔ)油至同樣油位下，透平油的消耗量從半個(gè)月下降（20～30）mm延長(zhǎng)至2個(gè)月左右下降（20～30）mm，風(fēng)洞內(nèi)的環(huán)境也得到了極大的改善，定子線圈表面油污也大大減少，減少了對(duì)環(huán)境的污染，運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)降低。

圖1 RTD引線密封改造前后

［1］武豐林，趙海英.二灘電廠1#機(jī)推力/下導(dǎo)油槽動(dòng)油位波動(dòng)分析［J］. 四川水力發(fā)電，2010，29（6）：173-175.

［2］惠霂霖，張磊，王祖光，王書肖.中國(guó)燃煤電廠汞的物質(zhì)流向與汞排放研究［J］. 中國(guó)環(huán)境科學(xué)，2015，35（8）：2241-2250.