吳金,趙海寶,酈建國,郭瀅,何毓忠
(浙江菲達環(huán)??萍脊煞萦邢薰?,浙江 諸暨 311800)
低低溫電除塵技術可大幅提高除塵效率、去除煙氣中大部分SO3、提高濕法脫硫的協(xié)同除塵效率,且節(jié)能效果顯著[1、2],與其他除塵技術相比具有優(yōu)越的經濟性,已成為近幾年國內燃煤電廠煙塵超低排放的主流技術,且已在多臺1000MW機組上實現(xiàn)工程應用。本文結合應用實例,分析了低低溫電除塵器的電控參數特征,為燃煤電廠低低溫電除塵器的新建和提效改造項目提供參考。
浙江某電廠3號爐1000MW改造機組采用以低低溫電除塵技術為核心的煙氣協(xié)同治理技術路線,電除塵器出口設計煙塵濃度不大于15mg/m3,系統(tǒng)不設置濕式電除塵器,通過高效濕法脫硫裝置協(xié)同除塵,實現(xiàn)出口顆粒物排放濃度在5mg/m3以下,采用的技術路線為:SCR脫硝+煙氣冷卻器+低低溫ESP+高效濕法脫硫裝置(WFGD),如圖1所示。
圖1 某電廠3號爐1000MW技術路線圖
該機組低低溫電除塵器主要設計煤、灰成分見表1,主要技術參數見表2。每臺爐配套2臺三室四電場電除塵器,每個電除塵器的進口煙道各設置1臺煙氣冷卻器,將煙氣溫度降低到約90℃,如圖2所示。
表1 主要煤、灰成分 (單位:%)
表2 低低溫電除塵器主要技術參數
圖2 低低溫電除塵器及煙冷器布置圖
為比較低低溫電除塵器與常規(guī)電除塵器主要性能參數,將浙江某電廠3號爐1000MW機組的低低溫電除塵器與4號爐1000MW機組的常規(guī)電除塵器進行對比,總集塵面積和煤種相同,經第三方測試,低低溫電除塵器出口煙塵濃度為9.98mg/m3,常規(guī)電除塵器出口煙塵濃度為24.4mg/m3,低低溫電除塵器除塵效率明顯提高。表3為以上兩臺機組在某一時段的運行參數對比,電除塵器低低溫提效改造后,有效提高了二次電壓和二次電流,在提高電除塵器除塵效率的同時,運行電耗也有所增加。
根據擊穿電壓的經驗公式,燃煤電廠的一般除塵煙氣工況下,煙氣溫度每降低10℃,電除塵器電場擊穿電壓將上升3%左右[3、4]。
式中:U擊實際擊穿電壓(V);U0溫度為T0時的擊穿電壓 (V);Tt上升溫度(℃)+273(K),T0= 273K。
在實際應用中,由于煙氣溫度降低到酸露點以下,SO3冷凝成硫酸霧,大幅度降低粉塵比電阻,消除了反電暈[5、6],擊穿電壓有更大的上升幅度,如浙江某電廠1000MW機組電除塵器,表3表明,煙氣溫度在140℃時,二次電壓一般在30~45kV,而在90℃時,二次電壓在55~79kV,二次電壓明顯提升,有利于除塵效率提高。
極配型式為芒刺線和480C陽極板,同極間距為400mm時,常規(guī)電除塵器板電流密度一般為0.3~0.35mA/m2,而國內多臺1000MW機組低低溫提效改造后板電流密度提升明顯,可達0.45~0.5mA/m2,如圖3所示,由于低低溫提效改造后電除塵器擊穿電壓升高,板電流密度增大,粉塵荷電量增加,有利于除塵效率的提升。
電流和電壓是電源選型的主要參數,常規(guī)電除塵器高頻電源選項時,電壓一般選68~72kV,電流按板電流密度乘以供電分區(qū)集塵面積的值選擇,其中板電流密度一般選0.3~0.35mA/m2。
低低溫電除塵器時,由于板電流密度提高,在考慮余量和經濟性的情況下,電源的板電流密度建議按0.45~0.5mA/m2選型計算,由于擊穿電壓升高,二次電壓建議選72kV或更高。
表3 1000MW機組4號爐常規(guī)電除塵器與3號爐低低溫電除塵器某時段運行參數對比
圖3 5套1000MW機組電除塵器某時段板電流密度對比
對于低低溫電除塵提效改造項目,板電流密度增加后,原電源容量可能不足。某電廠1號、2號爐1000MW機組第一電場原電源容量較低,因此,在低低溫提效改造的同時進行了小分區(qū)改造,如圖4所示。
圖4 小分區(qū)示意圖
相比之下,小分區(qū)改造只需適當改動陰極框架,增加陰極振打和吊掛數量,投資費用低,不但解決了電源容量不足的問題,同時也可提高除塵效率[7]。
如圖5所示,常規(guī)電除塵器由于芒刺線放電電流大,適合應用于粉塵濃度高的前端電場;螺旋線二次電壓高,適合應用于粉塵粒徑小的后端電場[8]。當采用低低溫電除塵技術時,從表3案例可知,螺旋線和芒刺線均可達到較高的二次電壓和二次電流。
圖5 陰極芒刺線和螺旋線
(1)低低溫電除塵技術在1000MW機組應用的適應性較好,可在較好經濟性前提下實現(xiàn)15mg/m3甚至10mg/m3以下的出口煙塵濃度要求。
(2)相比常規(guī)電除塵器,低低溫電除塵器二次電壓和二次電流明顯提高,低低溫提效改造尤其是1000MW機組改造時,需注意電源容量的匹配選型,當極配型式為芒刺線配480C陽極板,同時極間距為400mm時,板電流密度建議選0.45~0.5mA/m2,電壓建議選72kV或更高。
(3)當改造的電除塵器單個供電分區(qū)集塵面積較大或低低溫提效改造后電源容量不足時,可采用小分區(qū)解決電源容量不足問題,并可提高除塵效率。
[1] 柳生隆志,土屋喜重,大西召一,等.Recent Electrostatic Precipitation Technology [J].三菱重工技報,1996,33(1):69-73.
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[8] 中國環(huán)境保護產業(yè)協(xié)會電除塵委員會.燃煤電廠煙氣超低排放技術[M].北京:中國電力出版社,2015:57-67.