王杰鋒

摘 要：焊接作為建筑鋼結構的主要連接方式，在工程建設中愈加重要。所以，為順應鋼結構快速發(fā)展的趨勢，提升焊接水平成了業(yè)內研究的重點問題。為此，本文主要對建筑鋼結構焊接技術的概況、類型及技術要點進行了分析與探究。

關鍵詞：建筑鋼結構；焊接技術；概況

鋼結構由于具有自重輕、建設周期短、適應性強、外形豐富、維護方便等優(yōu)點，因此在工程建設中其應用范圍廣泛。焊接作為構建鋼結構的一種主要連接方法，在眾多工程中發(fā)揮著十分重要的作用。據統(tǒng)計，約50%以上的鋼材在投入使用前需要經過焊接加工處置。因此，焊接水平的提高是實現鋼結構技術快速發(fā)展和確保建筑鋼結構施工質量的關鍵所在。

1 鋼結構焊接技術的概況

普遍高層建筑都是出于城市的中心，城市中心的施工普遍施工場地范圍比較小，對于高層建筑的鋼結構焊接技術而言，鋼結構構件吊裝是非常重要的一個安全措施，在鋼結構構件吊裝之前務必做好全面的進場、驗收和堆放的安全措施，務必確保吊裝過程當中不會出現意外。以往工程的鋼結構構件的數量比較多，場地范圍又比較小，所以需要堆積存放，這種情況之下，如果不對場地的構件堆放進行順序的編排，那么在吊裝的時候可能會出現吊裝的構件放在堆積的最底層，這就會導致構建的多次翻運，導致構件存放混亂，進而導致吊裝工程延誤整個工程的施工時間。對此就需要根據施工的需要，按照每一個構件的順序進行編序，讓每一個構件在場地存放時間盡量簡短，加強問題預防工作，保障鋼結構焊接的施工安全、施工質量。

2 建筑鋼結構焊接技術類型

1、低溫焊接技術

低溫焊接技術是我國使用率最大的焊接技術。低溫焊接技術主要是在低溫的情況下進行焊接，因此對施工人員的要求比較高，難度比較大，這這種焊接工藝需要對施工的操作環(huán)境進行封閉，防止溫度提升。封閉環(huán)境的主要措施是分為兩類，物理封閉和氣體封閉。物理封閉主要是指在焊接工作的周圍建設防護層來隔離焊接區(qū)，進而保持焊接區(qū)的溫度。氣體封閉主要是指在焊接過程當中，利用氣瓶對溫度進行控制。在這兩種溫度控制措施的輔助之下，焊接操作順利的進行。

2、高強度焊接技術

高強度焊接結束是我國比較常用的高科技焊接技術。這種技術的重點在于高強度的“高”。這種焊接工藝需要焊接材料有一定的強度，還需要焊接的兩者之間有鮮明的“強”相關，這種焊接工藝，在焊接的過程當中能夠達到非常好的融合度。這對焊接接頭的各個方面的要求也比較大。

3 建筑鋼結構焊接施工要點

1、加工準備及下料

加工前需要按照施工圖進行準備工作，放樣和號料都需要根據施工要求有預備措施，樣板需要根據放樣來制作。鋼材下料前需要進行調整工作，偏差不能插過允許的范圍，促進施工的質量更有保障。對于鋼板需要進行多方面的處理工作，防止被腐蝕，確保施工質量。

2、測量放線

土建標高基準線是預測標高的重要依據，對于標高可能出現的偏差，需要進行仔細檢測，當然對于可能出現的左右偏差也需要提前預防。整理測量結果，給出具體的方案。沿樓板外沿進行具體工作的實施。

3、懸掛臂安裝焊接

懸掛臂安裝是用焊接的方式進行的，需要對焊接點進行調試，也需要不斷對懸掛臂設計坡度進行規(guī)范，做到沒有差錯，然后再進行下一步工作。只有其中一條懸掛臂做到準確之后，才能夠確保第二條懸掛臂的工作，位置準確之后才能夠進行點焊工作。通過以上工作作為基礎將懸掛臂的最高、最底標高線確定下來，確保工作的順利，促進下一步工作的開展。型鋼需接長需要按照操作規(guī)范進行落實。在進行接頭工作的時候，型鋼與鋼板預埋需要規(guī)范進行，將楞角的地方去除掉。規(guī)范進行焊接工作，并在焊接工作完成之后進行磨平工作。

4、校準檢驗

懸掛臂安裝工作完成之后，需要對安裝質量進行多方面檢查。懸掛臂安裝質量需要仔細檢查在垂直方面的方向；對于側面的下垂程度的需要準確把握；保證施工完成之后的懸掛臂坡，促進整體的穩(wěn)定。

5、防銹噴漆處理及打膠

對于廢棄物品需要進行清理，對于易銹的表面需要進行涂漆的處理工作。涂料及漆膜厚度需要嚴格根據安裝的要求和設計的方案來落實。以肢型鋼里面也需要進行涂漆處理，避免工作中出現遺漏。點式玻璃需要全面檢測，將玻璃的各個側面都進行加工處理，保障操作的準確性。打膠時要保障粘合性，防止出現三面粘膠的情況。在施工的時候要保證玻璃的干凈，進行一些施工前的處理工作。在進行打膠工作的時候需要將多余的膠去掉，保證工作順暢，保證膠的干凈，放在在干燥之氣出現污塵。

4 建筑鋼結構焊接施工質量控制

建筑鋼結構焊接工程施工當中，出了會出現局部變形的現象，施工當中還可能會出現其他的質量問題。為了避免問題所產生的損失，需要做好以下幾點：

1、焊接操作人員的嚴格審核。對于焊接的施工人員需要嚴格審查其施工技術，要求操作人員必須持有上崗證名，并且只能操作上崗證上的項目。

2、焊接操作設備的檢查。在焊接施工進行之前，需要對焊接當中所有會使用到的設備驚醒檢查，主要檢查設備的外觀完好性、性能的可靠性，利用電流表和電壓表進行參數檢查。

3、焊接材料的嚴格審核。在焊接材料進場之后，需要嚴格的實行檢查制度，要求焊接材料務必做到符合設計要求。另外，焊接材料必須符合國家的相關的要求，必須要有質量證明書和產品合格證。焊接材料在進場之后需要嚴格的保管，以免材料受潮、腐蝕、生銹等。焊接之前需要按照說明書進行烘焙，焊接工作人員在領取焊條之后需要將其放入保溫筒里面

4、焊接工藝的控制。焊接施工之前，需要對焊接工藝進行評估，根據焊接工藝的評估報告，進行焊接工藝的調整建議書，焊接施工的工作人員需要嚴格按照焊接評估報告和建議書進行操作。

5、焊接變形控制。焊接變形是指在焊接的工作中，由于高溫引起的變形現象。焊接殘余變形是在焊接工作中最具有破壞力的變形類型。根據它對很多情況的危害程度不同可以分為局部變形和整體變形。此外，角變形、收縮變形、彎曲變形、扭曲變形、錯邊變形和波浪變形是根據變形特點加以區(qū)分的。當然這些變型根據自身的特點又分別被歸類于局部變型和整體變型。需要對這些變型采取不同的控制措施，保證工作的開展。

5 結束語

綜上所述，隨著我國經濟、社會的不斷發(fā)展，鋼結構將會被越來越多的建筑企業(yè)所應用，尤其是在建筑行業(yè)迅猛發(fā)展的今天，鋼結構的前景必將無限光明。與此同時，鋼結構的焊接施工質量問題也必將會得到更多人的關注，施工人員在建筑業(yè)的發(fā)展中要把握住先機，應切實有效的掌握先進的焊接工藝方法，把握世界前沿的焊接施工技術，在焊接施工中要嚴格控制鋼結構的精度，防患于未然，密切關注，監(jiān)督過程要從全局著眼，對施工工序嚴格把關，緊抓細節(jié)，達到前期預控、中期監(jiān)督、收工階段達標的責任和義務。

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