孫樂維

（新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，河南 新鄉(xiāng) 453000）

自數(shù)控加工技術(shù)誕生以來，就憑借著加工效率高、加工精度好以及加工過程能夠?qū)崿F(xiàn)自動化等諸多優(yōu)勢，在機械制造行業(yè)取得了廣泛應(yīng)用。但隨著時代的發(fā)展和科技的進步，目前的機械數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)無法很好地滿足制造行業(yè)發(fā)展的需求，迫切需要推動數(shù)控加工技術(shù)水平獲得進一步地提升。文章正是基于這一出發(fā)點，對當前制約數(shù)控加工技術(shù)水平提升的因素進行了分析，并在基礎(chǔ)上就如何提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平進行了探討，希望對推動我國機械制造行業(yè)的發(fā)展和進步能夠有所借鑒。

1 當前制約數(shù)控加工技術(shù)水平提升的因素分析

（1）對操刀相關(guān)問題的把握不夠科學(xué)?，F(xiàn)實中，在對大批量零件采用數(shù)控加工方式時，保障加工質(zhì)量和維持加工過程的穩(wěn)定性是提升加工水平的重要途徑，而選擇合適、簡便的換刀方法是維持數(shù)控加工過程穩(wěn)定性的基本保障。頻繁的換刀不僅會增大加工耗時，而且也不利于保障加工精度，所以有必要選擇科學(xué)合理的換刀方式，以盡可能的降低生產(chǎn)支出和提升加工效率。而要落實這一點，就必須在換刀點設(shè)置上下功夫，并對走刀線路、刀具位置等進行精密分析與合理安排，從而最大限度地避免因操刀工序把握不科學(xué)而導(dǎo)致的數(shù)控加工技術(shù)水平低下的問題。

（2）對數(shù)控機床的應(yīng)用不到位。經(jīng)過多年的發(fā)展，數(shù)控機床在我國制造行業(yè)已經(jīng)取得了相當長時間的應(yīng)用，所以不可避免地會出現(xiàn)一定程度的磨損和折舊。無論是否嚴格遵守機床操作規(guī)范或維護保養(yǎng)準則，這種折舊都是不可避免的，且或多或少都會降低數(shù)控機床的精密度，從而對機械數(shù)控加工技術(shù)的正常發(fā)揮造成不利影響。為了嚴格保障機械數(shù)控加工產(chǎn)品的質(zhì)量，對數(shù)控機床設(shè)備進行定期的維護檢修是非常必要的。只有嚴格執(zhí)行維護保養(yǎng)制度，才能保證數(shù)控機床的加工精密度，進而才能真正發(fā)揮數(shù)控加工技術(shù)的作用和優(yōu)勢?，F(xiàn)實中，當面臨一些大批量加工任務(wù)時，首先應(yīng)進行粗、精加工的區(qū)分，粗加工往往不需要用到數(shù)控機床設(shè)備，在普通機床上也能高效完成，此時如果非要在數(shù)控機床上進行加工，那么就必然會損害到數(shù)控機床的精密度。因此，制造企業(yè)應(yīng)該將擁有的數(shù)控機床更多的作為精密加工專用設(shè)備，并對其進行定期、仔細地維護。同時，將不同的加工設(shè)備適用于不同的工序，還可以顯著提升企業(yè)加工資源的利用率，并對保障數(shù)控加工設(shè)備的工作質(zhì)效意義重大。

（3）數(shù)控程序編寫不專業(yè)。與傳統(tǒng)依靠人工操控的機械加工方式不同，數(shù)控加工過程主要依靠數(shù)控程序驅(qū)動，所以數(shù)控程序的編寫質(zhì)量就會直接影響到數(shù)控加工技術(shù)水平?，F(xiàn)實中，優(yōu)化編程可以從以下方面入手：①熟悉數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)的各項性能，這樣才能最大限度地實現(xiàn)對數(shù)控機床應(yīng)用的開發(fā)，使得據(jù)此編寫的數(shù)控程序可以更好地控制加工進程順利進行；于加強對數(shù)控加工仿真技術(shù)的應(yīng)用。對編寫或由CAM系統(tǒng)自動生成的數(shù)控程序進行加工過程模擬仿真，可以及時發(fā)現(xiàn)程序中存在的問題和疏漏，據(jù)此進行相應(yīng)的優(yōu)化完善就能提升數(shù)控程序的質(zhì)量；③根據(jù)加工機床和加工對象的實際情況編寫程序，盡量避免空行程走刀，以切實提升加工效率。

2 提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平的策略探討

（1）合理選擇切削刀具。當前數(shù)控機床的主要發(fā)展趨勢是高速化、高剛性化和大功率化，而這就要求加工刀具必須能夠承受高速強力的切削過程且不能發(fā)生太大的性能損失。鑒于此，企業(yè)應(yīng)優(yōu)先選擇硬質(zhì)合金刀具來代替高速鋼刀具，有條件的企業(yè)還可以選擇陶瓷刀具、立方氮化硼刀具等耐磨性較好的刀具。

（2）加強對相關(guān)人才的培養(yǎng)。現(xiàn)實中，數(shù)控加工機床的操作和編程等離不開人的因素。如果沒有專業(yè)水平的較高的操作人員，那么數(shù)控機床的使用性能就不會達到最佳；如果編程人員的專業(yè)性不夠強，那么數(shù)控程序優(yōu)化也就無從下手。這些都會影響到數(shù)據(jù)加工技術(shù)水平的提高。因此，要想從根本上提高數(shù)控加工技術(shù)水平，就必須嚴把人才關(guān)。只有建設(shè)一支專業(yè)素質(zhì)過硬的數(shù)控技術(shù)隊伍，才能確保一切提升數(shù)控加工技術(shù)水平的措施可以順利實行。

（3）對數(shù)控機床進行科學(xué)管理與運用。通過借鑒傳感器技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)等先進科技，可以對數(shù)控機床的工作狀態(tài)信息進行監(jiān)控，并實現(xiàn)企業(yè)中所有機床設(shè)備的統(tǒng)一管理。在這種模式下，數(shù)控機床的使用情況等信息可以被快速共享，為企業(yè)制造資源調(diào)度、排產(chǎn)和物流路線優(yōu)化等提供了信息依據(jù)，這同時也是提升數(shù)控加工技術(shù)水平的有力舉措之一。

［1］ 周金玉.關(guān)于機械數(shù)控加工技術(shù)水平提升有效策略探討［J］.科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2016，（18）：126.

［2］ 楊珍.關(guān)于提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平策略的探討［J］.現(xiàn)代職業(yè)教育，2015，（10）：58-59.

［3］ 陳旺.提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平的策略研究［J］.工程技術(shù)（引文版），2016，（5）：195.

［4］ 謝金龍.提升機械數(shù)控加工技術(shù)水平對策淺析［J］.科技與企業(yè)，2015，（12）：185.