劉 霞，周麗麗

（新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，河南 新鄉(xiāng) 453000）

數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)被人們所熟知，因此其得到了廣泛的應(yīng)用，由于數(shù)控機(jī)床能夠大幅度提升機(jī)械制造的效率與質(zhì)量，因此有效推動(dòng)了我國(guó)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，但是由于市場(chǎng)要求的不斷提升，必須對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工精度進(jìn)一步進(jìn)行提升，才能夠滿足社會(huì)、市場(chǎng)的發(fā)展需要。

1 數(shù)控機(jī)床的概念與特點(diǎn)

為了滿足復(fù)雜的市場(chǎng)需求，現(xiàn)階段使用的數(shù)控機(jī)床的種類也非常多，根據(jù)功能、控制原理等的不同，可以將其簡(jiǎn)單分為點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床、普通數(shù)控機(jī)床以及其他種類。隨著數(shù)控加工技術(shù)的不斷發(fā)展以及電子信息技術(shù)應(yīng)用程度的加深，一些具有特殊功能的數(shù)控機(jī)床被研發(fā)與應(yīng)用，滿足了機(jī)械制造行業(yè)多樣的發(fā)展需求。雖然數(shù)控機(jī)床的種類多種多樣，但是其主要結(jié)構(gòu)都是基本相同的，主要由兩部分組成，其中硬件系統(tǒng)包括機(jī)床本體、伺服系統(tǒng)、數(shù)控裝置、可編程控制器、驅(qū)動(dòng)裝置、電氣控制裝置以及一些輔助設(shè)備（裝置）所組成；軟件系統(tǒng)則包括輸入、傳輸、輸出以及分析處理系統(tǒng)等。

與傳統(tǒng)的機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床最顯著的特點(diǎn)就是能夠根據(jù)數(shù)控指令來(lái)進(jìn)行工件的快速、準(zhǔn)確加工，而且能夠在加工過(guò)程中排除人為因素的影響，因此數(shù)控機(jī)床具有加工效率高、精度高，并且加工過(guò)程穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。與之相對(duì)應(yīng)的就是，數(shù)控機(jī)床的投資高、應(yīng)用成本高，而且由于其對(duì)操作人員、維護(hù)人員的綜合素質(zhì)提出了較高要求，需要增加大量的配套投資，因此數(shù)控機(jī)床很難在一些小規(guī)模企業(yè)中推廣應(yīng)用。

2 數(shù)控機(jī)床加工精度的提高方法

（1）提高工藝技術(shù)水平。對(duì)于數(shù)控機(jī)床工件的加工精度來(lái)說(shuō)，技術(shù)工藝的選擇能夠直接決定加工質(zhì)量，因此必須對(duì)技術(shù)工藝予以足夠的重視。根據(jù)加工零部件材質(zhì)、零部件的不同，并考慮到實(shí)際的加工過(guò)程，選擇最為適宜的工藝技術(shù)，在提高加工精度的同時(shí)，控制好零部件的外形尺寸，真正做到技術(shù)工藝相匹配。

（2）提高操作人員的綜合素質(zhì)。作為數(shù)控機(jī)床的直接作業(yè)人員，操作人員的綜合素質(zhì)直接決定了加工精度，因此必須要求操作人員嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作，逐步形成良好的工藝紀(jì)律，保證設(shè)備、操作人能夠默契配合。此外，還需要加大過(guò)程中的檢查力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止違紀(jì)行為，嚴(yán)禁操作人員隨意更改切削深度、進(jìn)給量以及轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

（3）加大設(shè)備的維保力度。雖然數(shù)控機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)加工效率與加工質(zhì)量的提升，但是數(shù)控機(jī)床也需要配合其他先進(jìn)設(shè)備使用，因此需要對(duì)數(shù)控機(jī)床以及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。由于數(shù)控機(jī)床的作業(yè)強(qiáng)度較高，其中一些零部件極易受到磨損，一旦磨損過(guò)于嚴(yán)重極易造成精度問(wèn)題，因此說(shuō)，必須定期開(kāi)展維護(hù)和保養(yǎng)工作，加強(qiáng)對(duì)定位精度、刀具磨損程度、切削系統(tǒng)靈敏度以及鉆頭模塑情況等進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行處理，唯有各設(shè)備、部件都處于良好的狀態(tài)，才能夠充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，才能夠提高數(shù)控機(jī)床的加工精度。

（4）提高主軸精度。機(jī)床在工作時(shí)，由主軸夾持刀具或工件直接進(jìn)行加工作業(yè)，因此主軸的精度能夠?qū)ιa(chǎn)效率、加工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，因此必須提升主軸的精度。發(fā)現(xiàn)主軸精度下降時(shí)，應(yīng)拆卸主軸并進(jìn)行全面的檢查，并制定可操作性強(qiáng)的修理方案，大多情況下，需要更換主軸軸承、重新調(diào)整軸承間隙，在調(diào)整后進(jìn)行溫升試驗(yàn)，溫升超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)減少預(yù)緊量。

（5）更換或維修滾珠絲杠?？茖W(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)品性能和質(zhì)量有了更高的要求，作為數(shù)控機(jī)床進(jìn)給的主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾珠絲杠以無(wú)間隙、高效率、高剛度、高靈敏度以及長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用，成為了各類數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，而且現(xiàn)階段已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了商品化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化。由于數(shù)控機(jī)床都是用了滾珠絲杠，而且還對(duì)加工精度產(chǎn)生直接影響，因此為了提高數(shù)控機(jī)床加工精度，在改造后必須更換更高精度的滾珠絲杠，這樣才能夠真正提高加工精度。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為了我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)中的主力，因此必須將提高數(shù)控機(jī)床加工精度作為工作中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。通過(guò)歸納、總結(jié)日常工作中影響加工精度的問(wèn)題，針對(duì)性地提出了解決對(duì)策，能夠有效提升工件加工精度。與此同時(shí)，還需要加大網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息技術(shù)等的應(yīng)用，推動(dòng)數(shù)控機(jī)床的智能化發(fā)展，在進(jìn)一步提高加工效率與精度的同時(shí)，減少其他因素等的影響，為我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)邁出國(guó)門(mén)走向世界提供強(qiáng)有力的支持。

［1］ 彭華林.淺析數(shù)控機(jī)床加工精度的提高策略［J］.科技風(fēng)，2016，（2）：19-21.

［2］ 洪明光.淺談?dòng)绊憯?shù)控機(jī)床加工精度的主要問(wèn)題與對(duì)策［J］.工程技術(shù)（引文版），2015，（11）：32-33.