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        主排水泵房自動控制系統(tǒng)研究與應(yīng)用

        2018-01-31 20:47:29李向陽
        中國科技縱橫 2018年1期
        關(guān)鍵詞:遠程控制節(jié)能降耗

        李向陽

        摘 要:針對目前煤礦井下主排水系統(tǒng)仍多采用繼電器控制,水泵的開停及選擇切換均由人工完成,隨著礦井自動化建設(shè)平臺的搭建,我礦主排水實施了自動化改造,實現(xiàn)了井下排水無人操作、自動排水,同時兼?zhèn)溥h程操作和監(jiān)控功能,并根據(jù)避峰就谷的原則達到節(jié)能降耗的目的。

        關(guān)鍵詞:排水自動化;遠程控制;節(jié)能降耗

        中圖分類號:TD744 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2018)01-0047-01

        1 主排水系統(tǒng)現(xiàn)狀

        二礦現(xiàn)有-130泵房、-280泵房、-450泵房、-700泵房4個主排水泵房。此前,除了-130泵房、-280泵房能夠基本實現(xiàn)水泵集中控制之外,-450泵房、-700泵房由于建設(shè)較晚,尚未實現(xiàn)水泵的集中控制。-2015年6月,經(jīng)過前期的充分論證后,二礦開始對井下主排水泵房進行改造,構(gòu)建主排水泵房自動控制系統(tǒng)。改造前,-130泵房、-280泵房已能夠?qū)崿F(xiàn)自動化排水,-450泵房和-700泵房由于建設(shè)較晚尚未實現(xiàn)泵房的自動化控制。此次改造主要是在-450泵房和-700泵房安裝水泵集控設(shè)備,完善-130泵房、-280泵房的原有水泵集控系統(tǒng),從而建立一個統(tǒng)一集中控制平臺,實現(xiàn)井下主排水泵房的自動化控制,為礦井的安全高產(chǎn)高效奠定基礎(chǔ)。

        2 設(shè)計原理

        二礦主排水集控系統(tǒng)充分利用先進的PLC控制、傳感器監(jiān)測、信號處理、網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)燃夹g(shù),實現(xiàn)井下水泵排水系統(tǒng)的安全生產(chǎn)調(diào)度指揮的計算機化和網(wǎng)絡(luò)化。以“建設(shè)三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)體系”和“實現(xiàn)管控一體化”為目標,建立對水泵排水系統(tǒng)的監(jiān)測、控制、管理一體化的、基于網(wǎng)絡(luò)的大型開放式分布控制系統(tǒng),形成井下水泵排水系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的過程控制自動化、數(shù)據(jù)分析智能化,將井下水泵的數(shù)據(jù)監(jiān)測、控制方式從原先的井下集中于調(diào)度指揮集控中心,通過對井下水泵排水系統(tǒng)進行自動化建設(shè),實現(xiàn)集中控制、集中調(diào)度、集中指揮[1]。

        3 創(chuàng)新點

        (1)實現(xiàn)對水泵運行狀況的實時監(jiān)測。系統(tǒng)具備強大的數(shù)據(jù)處理能力,能夠?qū)崟r動態(tài)模擬顯示主排水系統(tǒng)的整體運行狀態(tài),如:排水壓力、排水流量、水泵真空度、閥門開度等。可實時顯示各設(shè)備的故障信息,能夠盡量避免因操作失誤而導(dǎo)致的設(shè)備損壞。且當故障發(fā)生后,系統(tǒng)能夠自動切除故障,并按故障級別分別發(fā)出相應(yīng)報警,將故障影響時間縮短到最小,大大提升主排水系統(tǒng)運行的安全性。(2)實現(xiàn)對水泵開停的集中控制,具備多種開泵方式。每臺水泵具有“就地手動控制、就地自動控制、就地閉鎖、遠程手動、遠程自動、遠程全自動控制”多種工作方式。即能夠?qū)崿F(xiàn)水泵地面集中控制、水泵的自主自動化開??刂啤⑺矛F(xiàn)場的手動控制、水泵現(xiàn)場自動狀態(tài)下的控制,具有較高的可靠性。(3)具有較強的組網(wǎng)能力。系統(tǒng)采用西門子PLC,控制能力強、靈活度高且具有較好的可擴展性。系統(tǒng)采用分布式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),可以方便地滿足各種應(yīng)用類型和應(yīng)用規(guī)模的需要,不但可以滿足當前系統(tǒng)應(yīng)用的需要,還可以在將來需要的時候隨時方便地擴展系統(tǒng)規(guī)模。上位機組態(tài)軟件提供了標準的OPC開放接口,易于實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,方便日后接入礦井綜合自動化系統(tǒng)。系統(tǒng)具備現(xiàn)場參數(shù)整定功能,用戶可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況修改參數(shù):如警戒水位、排水壓力閾值、射流水壓力閾值、峰谷電價時間、射流閥與真空閥的啟動間隔時間、水泵開度與水泵啟動開停時間等參數(shù),具有較好的現(xiàn)場適應(yīng)性與先進性[2]。

        4 系統(tǒng)設(shè)計

        4.1 系統(tǒng)組成

        (1)地面自動化控制中心。地面監(jiān)控站設(shè)置在集中控制中心,通過工作站對井下泵房相關(guān)設(shè)施進行集控和監(jiān)視。主要設(shè)備、設(shè)施包括工作站、顯示器、不間斷電源、語音報警裝置等。(2)數(shù)據(jù)傳輸線路。單泵、現(xiàn)場操控及顯示裝置與主控設(shè)備之間通過現(xiàn)場總線完成實時數(shù)據(jù)雙向傳輸。主控設(shè)備與礦井機房及調(diào)度中心通過環(huán)網(wǎng)或光纜實現(xiàn)系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)雙向傳輸。(3)泵房監(jiān)控單元。泵房監(jiān)控單元由礦用隔爆兼本安型監(jiān)控分站、信號采集裝置、傳感器等組成,主控制站作為井下控制部分的通信核心,完成分站監(jiān)控信息與地面控制中心的監(jiān)控信息交互傳遞。同時,通過在現(xiàn)場的操作顯示屏,為井下巡檢人員提供整個系統(tǒng)的運行情況。

        4.2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

        (1)系統(tǒng)結(jié)構(gòu);(2)數(shù)據(jù)采集與檢測。系統(tǒng)采集與檢測數(shù)據(jù):模擬量為電機電流、電機溫度、水泵軸溫、閘閥開度、出水口壓力、水倉水位、排水管流量、真空度;數(shù)字量有:電動閘閥的開關(guān)限位、電磁閥狀態(tài)、電機運行返回、電機故障點、電動閥的工作狀態(tài)與開關(guān)限位、射流泵工作狀態(tài)。

        4.3 KXJ660礦用隔爆兼本安型可編程控制器

        礦用隔爆兼本安型可編程控制器是一種新型的監(jiān)控設(shè)備,可用于煤礦井下有瓦斯煤塵爆炸危險的場所,作為各種設(shè)備的自動監(jiān)測、控制裝置,也可作為冶金礦山、露天煤礦、港口碼頭、選煤廠、發(fā)電廠等惡劣環(huán)境中的監(jiān)測控制裝置。利用本產(chǎn)品可以通過開關(guān)量輸入接口、模擬量輸入接口將現(xiàn)場不同用途的開關(guān)量信號和傳感器的模擬量信號取入,經(jīng)過可編程可編程控制器內(nèi)部程序的處理和邏輯運算,將控制信息用開關(guān)量輸出接口輸出,控制現(xiàn)場設(shè)備的開停,同時將必要的監(jiān)測數(shù)據(jù)傳送給上位機[3]。

        性能指標:(1)額定輸入電壓:AC660/127V;輸入功率:不大于100VA;(2)本安開關(guān)量輸入:16路接點型開關(guān)量信號輸入;(3)開關(guān)量輸出(非本安):16路接點型開關(guān)量信號輸出;(4)本安模擬量輸入:8路電流信號輸入;(5)按鈕:5個鍵,分別對應(yīng)啟動、停止,3個備用;(6)指示燈:6個指示燈,分別對應(yīng)啟動指示燈、停止指示燈,4個備用。

        4.4 自動控制功能

        系統(tǒng)根據(jù)工況設(shè)定,以及時間、水位、煤礦用電負荷等參數(shù)自動開啟、停止水泵的運轉(zhuǎn)、并能實現(xiàn)泵閥的聯(lián)鎖起動,對運行中的各種參數(shù)進行實時控制,通過接口向上傳送數(shù)據(jù)。

        5 社會經(jīng)濟效益

        二礦主排水集控系統(tǒng)綜合利用計算機、網(wǎng)絡(luò)、PLC控制技術(shù),實現(xiàn)了井下水泵排水系統(tǒng)的集中控制和集中指揮,同時結(jié)合傳感器檢測和數(shù)據(jù)分析加強了系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,系統(tǒng)的投運使井下水泵排水系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)的聯(lián)系得到加強,做到信息數(shù)據(jù),業(yè)務(wù)流程,控制系統(tǒng)相互協(xié)調(diào)、相互融合,實現(xiàn)了指揮與調(diào)度的數(shù)字化管理,實時觀看與生產(chǎn)有關(guān)的各種信息,同時針對上位機數(shù)據(jù)的采集、存儲和分析處理,為分析及決策指揮提供實時和可靠的手段,系統(tǒng)在提高系統(tǒng)安全可靠性及運行效率,降低工人勞動強度,提升礦井排水保障能力等方面效果明顯。

        -130、-280、-450、-700四個水泵房都已實現(xiàn)無人值守,啟停水泵可由地面人員統(tǒng)一操作。按照井下各水泵房三班工作制來算,每個水泵房每班可以節(jié)省2個人的工資支出,共計8人,按照井下輔助工年平均工資3500元計算,每月可節(jié)省支出:8×3×3500=84000元。每年可節(jié)省支出:12×84000=1008000元。地面控制室可以很直觀的看到各個水倉的水位,實行“避峰填谷”,調(diào)度各水泵在用電的“谷段”和“平段”時間段,將水倉的水位排至設(shè)定的低位,以便水倉能夠騰出盡可能大的容積,使其在“峰段”容納更多的礦井涌水而不用啟動水泵,降低用電量。按照一個泵房水泵房開1臺泵,泵的功率710kw,峰谷差價0.869元,平均開泵180分鐘計算:每天可節(jié)約電費:710×0.869×3×4=7403.88元。年節(jié)約電費7403.88×365=2702416.2元。每年總共節(jié)省支出:1008000+2702416.2=3710416.2元。

        參考文獻

        [1]晁勤,傅成華,王軍,等.自動化控制原理(第三版)[M].重慶大學(xué)出版社,2010.

        [2]戴緒愚,張開遜,等.現(xiàn)代高科技叢書——自動化技術(shù)[M].上??萍汲霭嫔?,1994.

        [3]王萬良.自動控制原理[M].機械工業(yè)出版社,2009.endprint

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