仇文陽(yáng)
(山西省陽(yáng)泉煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司選煤中心,山西陽(yáng)泉045000)
伴隨煤礦生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,井下帶式運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)載能力、功率等也獲得持續(xù)提升,但隨之帶來的是巨大能耗的增加。根據(jù)相關(guān)調(diào)查統(tǒng)計(jì)可知,現(xiàn)階段我國(guó)礦井電機(jī)裝機(jī)容量總值已經(jīng)達(dá)到40 000億kW,其耗電量高達(dá)全國(guó)用電總量的一半。不僅說明電動(dòng)機(jī)在全國(guó)各個(gè)行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用,同時(shí)也表明我國(guó)電機(jī)的能源利用水平仍然較低。其中,電機(jī)運(yùn)行均為恒速運(yùn)行,而不能夠根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)節(jié),從而引起了大量的能源浪費(fèi)[1-2]。
井下運(yùn)輸裝置是運(yùn)輸皮帶繞經(jīng)換向滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒后構(gòu)成的環(huán)形封閉帶。其上下兩部分均依靠托輥井下支撐,并由拉緊裝置向其提供正常運(yùn)行所必須的拉緊力。在運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí),電機(jī)通過滾筒向運(yùn)輸帶傳導(dǎo)轉(zhuǎn)矩,使其連續(xù)運(yùn)行,所以,運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過程中,運(yùn)輸帶即牽引組件又是承載組件,不僅需要一定的強(qiáng)度,更需要良好的承載性能。運(yùn)輸?shù)奈锪暇茄b載至承載段上部后經(jīng)運(yùn)輸在機(jī)頭滾筒處進(jìn)行卸載,中間也可以借助轉(zhuǎn)載裝置進(jìn)行中間轉(zhuǎn)卸載。帶式運(yùn)輸機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示[3]。
圖1 帶式運(yùn)輸機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸功能的有效發(fā)揮關(guān)鍵需要依托于摩擦力,即帶式運(yùn)輸機(jī)必須依托于阻力轉(zhuǎn)換電能生產(chǎn)運(yùn)行所需驅(qū)動(dòng)力。一般而言,運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行過程中所受阻力類型有三種,其分別為基本阻力、傾斜阻力和附加阻力。隨著運(yùn)輸機(jī)物料傳輸速度的提高,則運(yùn)輸過程中需要克服的阻力也越大,相應(yīng)的電機(jī)能耗也逐步增加。基于此,通過減小運(yùn)輸運(yùn)輸速度可以顯著提升能源的節(jié)約水平。但當(dāng)運(yùn)輸速度降低時(shí),運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸能力也會(huì)相應(yīng)減小,進(jìn)而制約井下生產(chǎn)的高效、高速開展,同時(shí)為確保運(yùn)輸量,就必須增大所運(yùn)輸物料的密度,同時(shí)造成運(yùn)輸帶張力的提升。綜合考量上述要素,為保障運(yùn)輸?shù)陌踩?,運(yùn)輸物料的密度必須限定在特定的安全范圍內(nèi),即充分根據(jù)生產(chǎn)的需求和所承載物料的多少,對(duì)運(yùn)輸機(jī)速度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控,實(shí)現(xiàn)速度同運(yùn)輸量的相互匹配,在最小的能耗下實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸量的最大化[4-5]。
針對(duì)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸過程中的能耗問題,設(shè)計(jì)相應(yīng)的節(jié)能系統(tǒng),通過在煤倉(cāng)布設(shè)料位計(jì)對(duì)其運(yùn)輸量進(jìn)行監(jiān)測(cè),進(jìn)而向節(jié)能調(diào)控裝置反饋所得數(shù)據(jù),并基于此對(duì)比分析運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸量。當(dāng)運(yùn)輸量小于運(yùn)輸機(jī)設(shè)計(jì)運(yùn)載量時(shí),通過調(diào)控給煤開關(guān),增加給煤量,以確保運(yùn)量能夠盡可能接近設(shè)計(jì)運(yùn)量,從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸效率的最大化,避免電能的無端浪費(fèi)。其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖如下頁(yè)圖2所示[6-7]。
考慮到煤礦生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的相對(duì)惡劣和地質(zhì)狀況的復(fù)雜多變,對(duì)運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)行造成不良影響?;诖?,在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)必須對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定性加以充分考慮。此次設(shè)計(jì),經(jīng)過充分論證最后選取型號(hào)為S7-300的PLC控制芯片,并選取PROFLBUS型總線結(jié)構(gòu)充當(dāng)信息傳輸?shù)穆?lián)通模式,并通過I/O通信模塊和上位機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)操控指令的有效傳達(dá)。
圖2 運(yùn)輸機(jī)節(jié)能系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
PLC控制系統(tǒng)屬于一種固態(tài)電子設(shè)備,能夠借助輸入/輸出裝置的信號(hào)傳導(dǎo)與數(shù)據(jù)存儲(chǔ),實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行的有效調(diào)控。本次設(shè)計(jì)考慮到運(yùn)輸過程中控制輸出及輸入點(diǎn)數(shù)的需求較大,選用型號(hào)為S7-300的PLC控制芯片,其選用模塊式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),具備快速的數(shù)據(jù)分析處理能力,可以借由浮點(diǎn)數(shù)的高效結(jié)算對(duì)復(fù)雜內(nèi)容實(shí)現(xiàn)快速求解。此外,該P(yáng)LC芯片還兼具數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸、故障自動(dòng)診斷和系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù)等多種功能,可以很好地滿足進(jìn)行運(yùn)輸調(diào)節(jié)的需求。
料位計(jì)的核心功能便是對(duì)煤倉(cāng)內(nèi)的煤炭存儲(chǔ)情況進(jìn)行測(cè)定,此次設(shè)計(jì)所選用型號(hào)為SBD/STD的測(cè)量裝置,該裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)包括顆粒粉末在內(nèi)的大部分流體的物位測(cè)定,從而有效確保煤倉(cāng)內(nèi)煤炭?jī)?chǔ)量測(cè)定的精準(zhǔn)度[8]。
皮帶秤一直是實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)節(jié)能運(yùn)行的關(guān)鍵要素之一。其功能是對(duì)運(yùn)輸機(jī)的實(shí)際載荷進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)定,從而保證運(yùn)輸帶所承載物料始終處于安全系數(shù)范圍內(nèi)?,F(xiàn)階段,應(yīng)用較為廣泛的兩種皮帶秤類型分別為電子秤和核子秤。本次設(shè)計(jì)中選用型號(hào)為ICS的電子皮帶秤,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、稱量準(zhǔn)度高、操作簡(jiǎn)單、日常維護(hù)管理方便等諸多優(yōu)點(diǎn),可以充分滿足井下使用需求。
PLC控制系統(tǒng)作為現(xiàn)代化的智能控制裝置,對(duì)于實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸?shù)淖冾l調(diào)速有著不可替代的重要作用。礦井管理者理應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,將PLC控制技術(shù)合理地融入到運(yùn)輸設(shè)備的日??刂浦校诖_保井下運(yùn)輸高質(zhì)開展的同時(shí)最大化節(jié)約能耗,為綠色礦山建設(shè)和礦井經(jīng)濟(jì)效益提升提供保障。
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