史小平

（陽泉煤業(yè)（集團）有限責任公司一礦，山西陽泉045008）

引言

陽煤一礦位于山西省陽泉市西北部，東鄰陽泉煤業(yè)（集團）有限責任公司四礦，南鄰陽泉煤業(yè)（集團）有限責任公司三礦，西鄰七里河井田（規(guī)劃井田），北鄰蔭營煤礦及程莊井田（規(guī)劃井田）。礦區(qū)地形切割強烈，南坡較北坡更甚，總的地貌特征是坡陡谷深，地表裸露、植被較少。最高點標高為1 369 m，最低點標高為1 035 m，一般相對高差300 m左右。根據(jù)瓦斯鑒定資料，礦井相對瓦斯涌出量為13.11 m3/t，井絕對瓦斯涌出量為126 m3/min，屬高瓦斯礦井，一礦在瓦斯治理上，采取了“U+I”通風方式。而高抽巷普遍采用普掘工藝，單進水平近年來逐步提高，但也只有150 m。高抽巷的單進水平較其他巷道綜掘工藝單進水平還較低，嚴重影響了礦井的正常生產接替。為提高高抽巷的單進水平，通過試驗EBZ-132CZ掘進機配套的綜掘工藝，取得了很理想的效果。

1 巷道概況

十四采區(qū)81402工作面走向高抽巷，地面位于南頭村以西，西頭村以南，楊家峪以東，曹里以北。地面無建筑物，沿11號煤層頂板為標志層掘進的全巖巷，是工作面回采時瓦斯抽放專用巷道。

巷道總體構造形態(tài)為一單斜構造，東部高、西部低；局部發(fā)育有次一級的向，背斜構造；巖層最大厚度8.17 m，最小厚度1.06 m，平均5.52 m；傾角最大12°，最小2°，一般5°左右。上部為11號煤，平均厚度為0.27m，下部為12號煤，平均厚度0.80 m。巖層普氏硬度系數(shù)f=4.0～6.0。具體見表1巷道頂?shù)装鍘r性情況表。

巷道毛寬4.0 m，凈寬3.8 m；毛高2.7 m，凈高2.6 m。頂板采用“錨桿＋錨索＋金屬網(wǎng)”聯(lián)合支護，排距900 mm，間距900 mm；每排布置5根，每隔一排布置2根錨索，錨索布置在第2、4眼內，其他眼布置錨桿。兩幫采用“錨桿+金屬網(wǎng)”聯(lián)合支護，第一排每幫布置3根錨桿，排距900 mm，間距從頂板至底板依次為：400 mm/900 mm/900 mm/500 mm。第二排每幫布置2根錨桿，間距從頂板至底板依次為400 mm、1 200 mm、1 100 mm，依次類推交替布置，見表1。

表1 巷道頂?shù)装鍘r性情況表

2 掘進機參數(shù)（見下頁表2）

3 生產配套情況

81402走向高抽巷使用EBZ-132CZ型掘進機破巖，運輸使用SSJ-800型膠帶運輸機至十四采區(qū)高抽皮帶巷，經(jīng)皮帶至十三采區(qū)矸倉；勞動組織為“二九一六”制作業(yè)；兩個班一個為生產班，生產時間9 h，另一個班為檢修班，檢修時間6 h。

4 掘進機應用情況

4.1 施工進尺組織情況

EBZ-132CZ型掘進機于2016年9月開始使用。截至2017年2月底總計掘進1 520 m。最高月進285 m，平均月進253 m。

4.2 掘機工作情況

掘進機正常情況截割能力強大，截割頭無論慢速、快速旋轉對巖體的破碎都比較容易實現(xiàn)，在截割過程中機器穩(wěn)定性良好，各部位振動微小，刀齒消耗量為2個/d。機身窄、機器行走、拐彎靈活，定位截割范圍大，使截割斷面能夠滿足設計斷面，其斷面成形比采區(qū)高抽準備巷更符合要求。

表2 EBZ-132CZ掘進機技術參數(shù)

4.3 掘機主要故障

1）在加油、換管過程中容易造成憋氣現(xiàn)象，造成液壓系統(tǒng)不能正常工作。

2）掘機各密封件、過濾器、閥件對液壓油質量要求高，但由于井下煤塵、巖塵較大，環(huán)境較差，在加油和檢修維護過程中容易使煤塵、巖塵及其他異物進入液壓系統(tǒng)造成上述部件的損壞。

3）液壓油油溫高，正常工作油溫會超過70℃屬于油溫過高現(xiàn)象。油溫過高會造成液壓油迅速變質，各個密封件使用壽命降低，漏油，加速油泵的磨損，造成崩管，大量跑油。油溫太高會造成掘機各液壓運轉部運行慢。

5 掘進機應用效果分析

5.1 掘進機的優(yōu)勢

1）實現(xiàn)巖巷綜合機械化作業(yè)。EBZ-132CZ型掘進機在81402高抽巷的成功應用，實現(xiàn)了巖巷綜合機械化掘進作業(yè)，改變了普掘作業(yè)機械化程度不高的現(xiàn)狀，取消了人工鉆眼、爆破等危險環(huán)節(jié)，放炮現(xiàn)場的施工環(huán)境和安全環(huán)境得到了極大的改善。

2）改變施工工藝，降低勞動強度。采用綜掘后實現(xiàn)了綜掘機連續(xù)切割、裝載、運輸，進而簡化了施工方式，縮短了循環(huán)時間，每天循環(huán)可達5～6個，平均月進水平253 m，較普掘工藝月進水平提高40%以上，極大地降低了工人勞動強度。

3）創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益。使用掘進機配套的綜掘工藝，每班人員組織最少3人，每年節(jié)省費用30萬元。每月多施工進尺70 m，全能多施工進尺840 m，可以創(chuàng)造效益1 400萬元。

5.2 需要改進的方面

1）鏟板臥底量差，且切割臂掏柱窩時，截割臂壓住鏟板星輪，無限位裝置，易損星輪馬達及星輪。

2）機尾導向滾筒離地高度低，掘進機上下山時，容易壓死導向滾筒燒損電動滾筒。

3）履帶板防側滑能力差，整機重遇傾斜巷道易下滑。

4）在外來水處可以加1～2個水過濾器，定期清洗過濾器，保證冷卻水暢通機組正常運轉和生產。

6 今后使用建議

1）液壓系統(tǒng)復雜，對維護人員提出更高的要求。應加強對包機人員培訓，提高包機人員素質，保證檢修質量是充分發(fā)揮掘進機效能的必要保障。

2）掘進當中遇到地質構造或巖石強度高的地段時，應采用放炮與掘進機配合掘進的方法，以減少掘進機的損壞。