(廣東嶺南職業(yè)技術學院現(xiàn)代制造學院模具教研室,廣東 廣州 510660)
UG軟件是由美國的UGS企業(yè)所研發(fā)的,是一個交互的CAD/CAM系統(tǒng),相對于其他軟件而言,UG軟件的功能更加的全面與完善。最初的UG軟件需要依據(jù)工作站進行工作。
但隨著信息技術的逐漸發(fā)展,現(xiàn)階段的UG軟件已經(jīng)能夠獨立的進行使用。目前,UG軟件在機械設計中的應用比較廣泛。
將UG軟件應用于機械設計中,不僅能夠降低機械設計的難度,還能夠提高礦山機械設計過程中數(shù)據(jù)的準確性,確保礦山機械制作過程的順利進行。
本文主要針對UG軟件在礦山機械設計中的運用模式展開討論,其主要內(nèi)容如下。
與其他的軟件相比,UG軟件具有明顯的優(yōu)勢與特點,首先,UG軟件的設計環(huán)境是交互式的環(huán)境,這也就有效的打破了傳統(tǒng)軟件的局限性。將其應用于礦山機械設計的過程中,能夠有效的提升設計人員的工作效率。其次,對于UG軟件的操作,設計人員并不需要反復的進行調(diào)整,軟件可以憑借其自身的交互性不斷地進行主動控制,有利于工作人員效率的提升[1]。
UG軟件的功能主要是通過內(nèi)置的模塊實現(xiàn)的,其中包括實體模塊、特征模塊、自由模塊、工程制圖模塊等。UG軟件的實體模塊主要是實現(xiàn)特征模塊和其他幾個模塊之間的銜接,方便用戶將礦山機械設計各個環(huán)節(jié)中的點線面結(jié)合起來,進而建立起實體的模型。特征模塊主要就是指設計者可以根據(jù)礦山機械設計的特點進行設計,實現(xiàn)機械設計過程的快速建模。
CAE模塊主要的作用就是對設計的過程進行分析。在機械設計的過程中,CAE模塊既可以對靜態(tài)的結(jié)構進行分析,還可以對動態(tài)結(jié)構進行分析,同時還能夠新型問題進行分析。
正是因為CAE模塊的分析能力將強,使得其擁有較多其他的分析軟件所沒有的特點。
在機械設計中應用UG軟件,可以利用CAE模塊實現(xiàn)對設計圖紙的模擬建設,使得設計過程能夠科學合理的進行,避免因為設計不合理而造成的資源浪費的現(xiàn)象。
并且CAE還能夠分析出機械樣品的使用周期和可靠性[2]。
UG軟件中的CAM模塊主要功能就是實現(xiàn)將所有的共同加工模塊進行融合連接。在CAM環(huán)境下,設計者可以根據(jù)自己的實際需要對設計圖進行修改、調(diào)整等。
在礦山機械設計的過程中設計者利用草圖的方式對設計的產(chǎn)品進行參數(shù)化的設計是UG軟件在礦山機械設計中比較常用的方式之一。
其運用廣泛的主要原因就是草圖本身就是參數(shù)化的曲線,所以在礦山機械設計的過程中可以利用草圖曲線對機械進行設計[3]。
參數(shù)化設計是礦山機械設計中的重要環(huán)節(jié)。在進行參數(shù)化設計的過程中,表達式是設計過程中運用比較普遍的設計方式。
表達式的運用,能夠有效的實現(xiàn)設計產(chǎn)品的快速建模,并根據(jù)設計者的需求對產(chǎn)品的尺寸進行控制。在礦山機械設計的過程中,設計者就可以利用UG軟件中的計算模塊建立相應的條件表達式和算數(shù)表達式,并利用表達式對零件之間的位置進行計算,確保礦山機械設計的合理性。
UG軟件的三維仿真技術能夠有效的降低傳統(tǒng)設計方式的局限性,在設計的過程中,設計者就可以隨時的將設計的方案錄入到計算機中,利用UG軟件生成設計產(chǎn)品的三維圖像,使得設計者可以更直觀的觀察到設計中的問題,并及時的進行改正與完善,減少設計過程中國的成本消耗。
綜上所述。UG軟件對于礦山機械設計產(chǎn)生著重要的影響。在進行機礦山械設計的過程中加強對于UG軟件的運用,既可以對設計者的設計設計方案進行完善,還能夠有效的節(jié)省設計的周期,提高礦山機械設計的效率。在現(xiàn)階段的礦山機械設計中,設計者對于UG軟件的運用主要是用于產(chǎn)品的參數(shù)化設計,在設計的過程中,設計者利用草圖方式、形狀約束和表達式的形式對設計產(chǎn)品進行參數(shù)化的設計,進而確保設計過程的科學性和準確性。