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        新型立式磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)和性能的分析與研究

        2018-01-30 15:30:45張偉偉王贊斌
        世界有色金屬 2018年3期
        關(guān)鍵詞:磨粉機(jī)磨粉磨輥

        張偉偉,王贊斌,臧 營

        (河南黎明重工科技股份有限公司,河南 鄭州 450001)

        立式磨粉機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在磨粉行業(yè)中的設(shè)備,它具有很好的工作性能。立式磨粉機(jī)在長時間的工作過程中,耐磨部件會因為損耗遭到破壞,影響磨粉機(jī)的使用效果。因此,通過研發(fā)一種新型的立式磨粉機(jī),能夠有效解決工業(yè)原料的腐蝕性大、硬度強等問題,還能夠簡化磨損部件的更換復(fù)雜性,降低噪音等功能,進(jìn)而提升磨粉設(shè)備的作業(yè)效果。

        1 新型立式磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理

        新型的立式磨粉機(jī)主要是由底座、發(fā)電機(jī)、磨輥、磨盤等部件構(gòu)成,采用“一盤托六輥”的設(shè)計方法,將6個輥均勻放在磨盤上,然后將每個輥都對應(yīng)在液壓缸上,來實現(xiàn)單獨控制,進(jìn)行作業(yè)。新型立磨工作時需先啟動分級機(jī)器,等到設(shè)備開始運轉(zhuǎn)的時候,再啟動磨粉機(jī)的主電機(jī)。電機(jī)通過控制減速器,來驅(qū)動磨盤進(jìn)行工作。當(dāng)磨粉機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)后,氣流會沿著“設(shè)備的進(jìn)氣口-內(nèi)壁通道-磨粉機(jī)”的流通過程,在磨粉機(jī)的內(nèi)部形成上旋氣流,并將部分物料存儲進(jìn)入楔形的磨盤中,形成工作腔。設(shè)備磨盤上的磨輥在摩擦的作用下,會沿著懸臂進(jìn)行自轉(zhuǎn)運動。同時,物料從下料口落在磨盤中央,由于離心力作用,物料從磨盤中央向磨盤邊緣移動,經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時,受到磨輥的碾壓而粉碎,被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動,直到被風(fēng)環(huán)處的氣流帶走,而大顆粒物料又掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎。氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時,在導(dǎo)向葉片的作用下,粗料從錐斗落到磨盤上,細(xì)粉隨氣流一同被系統(tǒng)的集塵器收集,被收集的粉料即為立磨磨出的產(chǎn)品。該立式磨粉機(jī)是融合了最新的臺灣磨輥技術(shù)和德國選粉技術(shù),在普通立磨的基礎(chǔ)上,依托多年來的磨機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗,自主設(shè)計開發(fā)LUM系列超細(xì)立式磨粉機(jī)。它實現(xiàn)了一次性超細(xì)粉磨、分級及輸送等工作,已經(jīng)成為了制粉行業(yè)的首選設(shè)備,并廣泛應(yīng)用于化工、冶金、非金屬礦等行業(yè)。這種新型的立式磨粉機(jī)兼具多種優(yōu)點。首先,它采用立磨料層粉磨原理,杜絕過粉磨,保證產(chǎn)品白度。且成品粒度小于2μm顆粒含量最高可達(dá)70%,同時具有325目低殘留的特性,也適合從中二次分選出更細(xì)粒徑的成品,保證了成品的優(yōu)良品質(zhì)。其次,由于特殊設(shè)計的輥套和襯板的研磨曲線使得磨機(jī),可一次粉磨至所需的細(xì)度,能夠有效提升研磨效率,其產(chǎn)能是普通微粉設(shè)備的3倍~6倍。

        2 新型立式磨粉機(jī)耐磨材料的更換方法

        根據(jù)輥磨原理可以得知,立式磨粉機(jī)在磨粉的過程中,物料會在磨輥和磨盤的相互壓力中,產(chǎn)生滑動效果,進(jìn)而發(fā)生摩擦作用。如果磨粉機(jī)一直處于負(fù)荷運載狀態(tài),磨盤與磨輥之間的摩擦不斷增加,進(jìn)而產(chǎn)生持續(xù)振動問題,導(dǎo)致磨損元件的磨損程度較大,影響了磨粉機(jī)的使用效果。為解決材料的磨粉快速及磨損部件的更換頻繁問題,新型立式磨粉機(jī)做出了以下設(shè)計:①當(dāng)磨粉機(jī)工作的時候,磨損結(jié)構(gòu)處于正常的工作位置,可以通過液壓系統(tǒng)施加壓力,來讓磨盤持續(xù)壓迫磨輥,進(jìn)而粉碎物料;當(dāng)磨盤和磨輥的耐磨元件需要進(jìn)行更換的時候,液壓缸會產(chǎn)生收縮效果,抬升磨輥,放松絞點。②通過液壓缸和磨輥連接處,將絞點旋轉(zhuǎn)到磨輥的下方(30°角),然后將磨損元件移出設(shè)備中,更換輥皮。同時,要將磨盤上的耐磨板進(jìn)行快速釋放,來完實現(xiàn)磨損部件的更換工作。通過這樣的方法,可以實現(xiàn)磨損元件的快速更換,進(jìn)而節(jié)約磨粉機(jī)的運行成本和停工時間,來提升綜合生產(chǎn)效益。

        3 新型立式磨粉機(jī)的參數(shù)設(shè)計及結(jié)構(gòu)性能設(shè)計

        (1)新型立式磨粉機(jī):出料的顆粒度為0.044mm;磨盤的直徑為2600mm;磨輥的數(shù)量為6個;主電機(jī)工作功率為250kW;處理量為30t/h~40t/h,液壓力為8Mpa~10Mpa;物料的莫氏硬度小于7(是立式磨粉機(jī),數(shù)據(jù)正確)。

        (2)新型立式磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)具有以下突出特點:①工作原理新穎。物料由進(jìn)料管進(jìn)入,經(jīng)分散板撒到上升的氣流中,物料中的粉磨介質(zhì)碎片在重力作用下,克服上升氣流的阻力下落,由排渣口排出.挾帶著粉體的氣流上升至分級部分,通過導(dǎo)流葉片進(jìn)入轉(zhuǎn)子進(jìn)行分級.導(dǎo)流葉片可使氣流和粉體顆粒產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動,進(jìn)行預(yù)分級,并捕集由轉(zhuǎn)子甩出來的粗顆粒,還可使氣流的速度在整個轉(zhuǎn)子的高度上均勻分布.被導(dǎo)流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上,由粗粉出口排出,而細(xì)顆粒與氣流經(jīng)過轉(zhuǎn)子葉片進(jìn)入轉(zhuǎn)子中部,由細(xì)粉出口送往收集裝置。為進(jìn)一步研究不同個數(shù)的磨輥對物料研磨質(zhì)量的影響,本文設(shè)計了實驗。實驗環(huán)境是在床料厚度一定的情況下,通過不斷增加磨粉工作腔的數(shù)量,測試物料的磨粉細(xì)度。在功率不斷增加的情況下,來測試磨輥速數(shù)量和研磨質(zhì)量的關(guān)系,數(shù)據(jù)如下:實驗一,兩磨輥產(chǎn)量為10.6,4磨輥為20.8,6磨輥為30.4;實驗二,兩磨輥產(chǎn)量為8.4,4磨輥為22.1,6磨輥為29.7;實驗三,兩磨輥產(chǎn)量為11.2,4磨輥為23.0,6磨輥為31.0。實驗四,兩磨輥產(chǎn)量為7.2,4磨輥為21.1,6磨輥為28.6;實驗對應(yīng)的出料粒度合格數(shù)據(jù):實驗一,2磨輥43%,4磨輥為80%,6磨輥為98%;實驗二,兩磨輥46%,4磨輥78%,6磨輥99%;實驗三,兩磨輥45%,4磨輥80%,6磨輥99%;實驗四,兩磨輥44%,4磨輥78%,6磨輥98%??梢钥闯?,6個磨輥的研磨物料的質(zhì)量與合格率要大于2輥和4輥。因此,當(dāng)物料的厚度一致,通過增加磨輥的數(shù)量,能夠提升物料的精細(xì)度。②立式磨粉機(jī)的安全保護(hù)系統(tǒng)。在磨粉機(jī)工作過程中,如果出現(xiàn)了磨盤上的物料過多或者物料的質(zhì)地過硬,無法被粉碎,比如鐵塊、鋼等物質(zhì),就會發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。為解決這個問題,保證磨粉機(jī)器的工作性能良好,新型的立式磨粉機(jī)設(shè)計了抬起裝置,將6個磨輥和6個分別獨立的液壓系統(tǒng)進(jìn)行連接,同時,還將液壓系統(tǒng)和蓄能器進(jìn)行連接,來實現(xiàn)針對性控制。③磨損元件的設(shè)計。該新型的立式磨損機(jī)器是主要是通過錐形的內(nèi)容工作區(qū)域,保證元件的磨損程度均勻,降低設(shè)備的振動頻率。錐形設(shè)計是指磨盤的邊緣有輪胎式的溝槽,來形成回路區(qū)域,防止物料濺出。這樣的設(shè)計可以使工作腔的分布更為均勻,提升研磨工作區(qū)域的面積,使得物料受力更為均勻。磨粉機(jī)的整套結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)(選粉機(jī))、提升機(jī)、電磁振動給料機(jī)、電控電機(jī)等組成。其中主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼及電機(jī)組成。主機(jī)工作時是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上,由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間,物料在碾壓力的作用下破碎成粉,然后在風(fēng)機(jī)的作用下把成粉的物料吹起來經(jīng)過分析機(jī),達(dá)到細(xì)度要求的物料通過分析機(jī),達(dá)不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨,通過分析機(jī)的物料進(jìn)旋風(fēng)分離器分離收集。

        4 結(jié)論

        綜上所述,通過選用6輥共磨的新型立式磨粉機(jī),能夠提升物料的研磨質(zhì)量。在此基礎(chǔ)上,當(dāng)磨盤上的磨輥數(shù)量增加后,相應(yīng)的物料研磨面積就會增加,研磨質(zhì)量和顆粒度就會得到優(yōu)化,進(jìn)而充分研磨物料,確保了物料的質(zhì)量,提升工作效果;同時,當(dāng)磨粉機(jī)工作的時候,磨損結(jié)構(gòu)處于正常的工作位置,可以通過液壓系統(tǒng)施加壓力,來讓磨盤能夠壓迫磨輥,進(jìn)而粉碎物料。安裝好立式磨粉機(jī)的安全保護(hù)系統(tǒng),合理設(shè)計磨損元件,能夠提升物料粉末的細(xì)度和質(zhì)量。

        [1]董攀輝.新型盤輥式磨粉機(jī)及其關(guān)鍵部件的分析研究[D].鄭州大學(xué),2014.

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