中冶賽迪集團有限公司
中冶賽迪集團有限公司是世界500強、特大型中央企業(yè)中國五礦集團旗下中國冶金科工集團有限公司的核心子公司,是集應用技術(shù)研發(fā)、整體解決方案、高端咨詢、工程設計、工程總承包、成套裝備、工程監(jiān)理、運營服務等于一體的國際化的大型工程技術(shù)服務集團,業(yè)務覆蓋全球五大洲。中冶賽迪是中國鋼鐵工程建設的開拓者和引領(lǐng)者,近60年來為國內(nèi)外數(shù)百家客戶提供了上千項優(yōu)質(zhì)的工程技術(shù)服務,為推動中國鋼鐵工業(yè)振興和引領(lǐng)世界鋼鐵工程技術(shù)發(fā)展做出了重要貢獻。面對經(jīng)濟轉(zhuǎn)型和全球化發(fā)展新趨勢,中冶賽迪集團堅持創(chuàng)新驅(qū)動,從客戶需求出發(fā),以專業(yè)化的人才隊伍為保障,努力構(gòu)建起以高端咨詢?yōu)橐I(lǐng),以鋼鐵工程和城市建設為兩大引擎,以裝備制造、節(jié)能環(huán)保、智能化信息化為支撐和協(xié)同的業(yè)務發(fā)展體系。
1.科技投入穩(wěn)定增長
“十二五”以來,中冶賽迪科技投入累計15.73億元,年度投入分別為2.48億元、3.28億元、1.98億元、2.714億元、2.94億元、2.33億元,占主營業(yè)務收入比例分別為3.2%、3.68%、3.14%、3.35%、3.80%、3.58%,科技投入持續(xù)穩(wěn)定在主營業(yè)務收入的3%以上,并持續(xù)加大研發(fā)費用的投入力度,科技經(jīng)費投入質(zhì)量也逐步提高。
2.科技創(chuàng)新平臺體系不斷完善
中冶賽迪集團建立了較完善的科技創(chuàng)新平臺體系,形成了多專業(yè)、分層次的研發(fā)平臺體系,自主創(chuàng)新能力得到顯著提高,在國家和行業(yè)內(nèi)的影響力不斷提升。已擁有國家級科技創(chuàng)新平臺“國家鋼鐵冶煉裝備系統(tǒng)集成工程技術(shù)研究中心”和“國家電爐質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”,擁有重慶市鋼鐵冶金工程技術(shù)研究中心等省部級工程中心5個,擁有機械工業(yè)冶金電爐工程實驗室1個,并建立中冶自動化設備工程技術(shù)中心等5個中冶工程技術(shù)中心。
3. 科技人力投入持續(xù)增長
“十二五”以來集團累計科技人力共計投入為1996人。擁有中國工程設計大師2人,重慶市工程勘察設計大師5人,國家重大科技專項專家(項目或課題主持人)3名,中冶重大科技專項首席專家4名,共培養(yǎng)博士后研究人員9人,引進45名博士,吸引59位海外留學生。
4. 知識產(chǎn)權(quán)工作邁上新臺階
近年來,中冶賽迪集團著力提高專利質(zhì)量和布局水平,重點提高發(fā)明專利占比和專利群建設,構(gòu)建具有核心競爭力的專利技術(shù)網(wǎng),建立支撐主業(yè)發(fā)展的知識產(chǎn)權(quán)體系。截至2016年底,賽迪集團有效專利達1472件,其中有效發(fā)明專利為411件,6項獲國家專利優(yōu)秀獎,已形成下懸掛轉(zhuǎn)爐、環(huán)保原料廠、煤氣柜、熱風爐等30余個專利群。中冶賽迪被確定為第一批“國家級知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)”和國家知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略實施工作先進集體。
5. 獲得多項科技獎勵,社會影響力持續(xù)提升
“十二五”以來共獲得國家及省部級科技進步獎28項,其中中冶賽迪牽頭完成的“高效低耗特大型高爐關(guān)鍵技術(shù)及應用”科研成果獲2016年國家科技進步二等獎,為近年來國內(nèi)煉鐵領(lǐng)域所獲得的最高獎項。獲省部級一等獎7項、二等獎8項、三等獎12項,在中冶集團各子公司中居于前列,在國家、行業(yè)和地方有力宣傳了科技創(chuàng)新成果和賽迪的科技品牌實力。
公司通過對部分基礎(chǔ)性和關(guān)鍵共性問題進行原始創(chuàng)新,為后續(xù)技術(shù)研究和產(chǎn)品開發(fā)提供了堅實的理論和技術(shù)基礎(chǔ),大大加快了應用型研究的進程,同時降低了研發(fā)風險,取得良好的效果。
公司利用各種信息技術(shù)、管理技術(shù)與工具,對各個創(chuàng)新要素和創(chuàng)新內(nèi)容進行選擇、優(yōu)化和系統(tǒng)集成,開展了大量的集成創(chuàng)新,有效彌補了部分業(yè)務領(lǐng)域的技術(shù)不足,幫助業(yè)務部門更多更快地占有市場份額,創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益。
這是中冶賽迪集團提高自主創(chuàng)新能力的重要途徑。多年來,集團通過直接引進國外先進技術(shù),增加了技術(shù)積累,為增強自主創(chuàng)新能力奠定了堅實基礎(chǔ),從過去的跟隨型研究,逐漸發(fā)展到目前的引領(lǐng)型研究,極大地增強了企業(yè)的核心競爭力。
編制《科技計劃管理規(guī)定》,通過五年期科技發(fā)展規(guī)劃、三年滾動規(guī)劃和年度科技計劃落地企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。對于新成立的部門,組織編制發(fā)展規(guī)劃,并此項工作作為年度考核的重點事項。
建立并形成長效穩(wěn)定的科技投入機制和保障措施,積極爭取國家和省部級政府機構(gòu)科研經(jīng)費的支持,鼓勵各子公司加大科技投入力度。加強集團對科技資源的綜合調(diào)配,開展對科技經(jīng)費年度計劃與科技項目審計,提升科技管理工作的規(guī)范化和資源投入價值最大化。通過完善科技考核體系,明確科技創(chuàng)新主體責任,調(diào)動各子公司科技創(chuàng)新的能動性。
加大對國家級、省部級和中冶工程技術(shù)中心等科技創(chuàng)新平臺的建設力度,集團在經(jīng)費投入、人力投入、制度措施等加大對各科技創(chuàng)新平臺建設的支持與服務力度,努力將各科技創(chuàng)新平臺建設成為相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新、成果轉(zhuǎn)化、人才培養(yǎng)及開放服務的重要基地。充分科技創(chuàng)新平臺引導對外合作交流、資源共享,推進成果推廣、開放服務與產(chǎn)學研合作。投資建立了重鋼長壽中試基地、熱工實驗平臺、轉(zhuǎn)底爐實驗平臺、熔渣干法?;坝酂峄厥罩性嚲€、對無料鐘爐頂試驗平臺進行改造升級,添置和更新儀器設備。
以綠色技術(shù)和智能為未來技術(shù)研究和產(chǎn)品開發(fā)方向,重視共性技術(shù)研究,在高端材料工藝方面,以納米為底層技術(shù)開展新材料研究。鼓勵和引導各子公司積極與國內(nèi)相關(guān)高校、科研院所及企業(yè)建立深層次的協(xié)同創(chuàng)新戰(zhàn)略關(guān)系,以國家級和省部級科技創(chuàng)新平臺為依托,積極加強國內(nèi)外及公司內(nèi)部技術(shù)交流與合作,爭取主導或參與國家重大創(chuàng)新基地建設,組建或參與多領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,積極利用外部科技資源,與鋼鐵企業(yè)積極開展深度合作,將賽迪集團的工程技術(shù)優(yōu)勢與鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢深度融合,深入學習并掌握核心裝備技術(shù),形成了集團對鋼鐵企業(yè)一體化的全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)服務能力。
加強與相關(guān)行業(yè)協(xié)會的聯(lián)系,進一步拓寬國家級及地方政府各類科技項目的申報渠道,選擇重點研發(fā)目標進行針對性策劃,提升外部重點科技項目的申報命中率。根據(jù)集團七大領(lǐng)域的戰(zhàn)略定位和發(fā)展需要,選擇性支持有條件的業(yè)務板塊的項目研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新,進一步加強集團級科技項目的立項、實施、成果管理,聯(lián)合高校及科研院所、相關(guān)企業(yè)進行協(xié)同創(chuàng)新,提高公司研發(fā)水平并提升行業(yè)影響力。
集團先后與美國威斯康星大學麥迪遜分校、美國加州大學洛杉磯分校、清華大學、重慶大學、北京科技大學、東北大學、燕山大學、西南交通大學、華中科技大學、武漢大學等15所大學先后建立了聯(lián)合培養(yǎng)博士后、設立研究所、聯(lián)合承擔課題等方式,合作課題65項次,合同總金額達6000余萬元;先后與寶鋼、沙鋼、安鋼、上海梅山、威遠鋼鐵、新興鑄管集團、酒鋼等18個企業(yè)開展聯(lián)合建立中試基地、科技成果推廣、聯(lián)合解決生產(chǎn)工藝問題;與西門子、羅克韋爾、日本JFE公司、日本鉆石公司、三菱公司等公司聯(lián)合建立實驗室等方式開展合作。
為了激發(fā)中冶賽迪集團總部、各子公司、團隊和員工對科技工作的積極性和創(chuàng)造性,頒布了《科技進步激勵管理辦法》,具體規(guī)定了公司的科技進步激勵管理工作,主要包括知識產(chǎn)權(quán)激勵、職務科技成果轉(zhuǎn)化激勵、科技獎勵(榮譽)激勵、外部科技資金申請激勵和研發(fā)投入激勵等的管理要求,對為賽迪集團科技進步做出了較大貢獻的人員和集體,進行物質(zhì)激勵、精神激勵及政策鼓勵等。其中設立中冶賽迪科技進步獎勵特等獎50萬元/項。
開展了公司人員發(fā)展通道體制改革,為解決不同崗位的職業(yè)發(fā)展通道問題,創(chuàng)造性的建立了“工程-研發(fā)-管理-營銷-制造”五位一體的員工職業(yè)發(fā)展通道,每類人員的崗位等級與薪酬都與企業(yè)管理干部相對應設置,每類崗位的員工對職業(yè)生涯充滿了希望。
創(chuàng)新人才引進和培養(yǎng)制度,通過給予新進員工安家費,購房補貼等措施吸引優(yōu)秀人才,通過設置了新員工培訓、專項業(yè)務培訓、后備人才培訓、繼續(xù)教育培訓、干部培訓、項目經(jīng)理培訓等多種培訓制度培養(yǎng)人才。
中冶賽迪實施知識產(chǎn)權(quán)管理標準一體化,建立了完備的知識產(chǎn)權(quán)相關(guān)制度,主要包括:科技管理基本準則、知識產(chǎn)權(quán)管理規(guī)定、專利管理辦法、論文管理辦法、商標管理辦法、品牌管理規(guī)定等。其中,《知識產(chǎn)權(quán)管理規(guī)定》規(guī)定了公司的知識產(chǎn)權(quán)權(quán)屬以及知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造、應用、保護、管理的相關(guān)原則和措施,加強和規(guī)范知識產(chǎn)權(quán)管理工作,發(fā)揮知識產(chǎn)權(quán)核心競爭力,防范和化解知識產(chǎn)權(quán)風險。
中冶賽迪核心信息系統(tǒng)(CCIS)的實施,通過對項目計劃、進度、預算、資源的有效控制,成功搭建起以企業(yè)經(jīng)營管理為核心、項目管理為主線、項目全成本控制為中心,覆蓋為工程項目全生命周期服務管理、采購管理、財務管理、人力資源管理、文檔管理等的信息管理平臺。核心信息系統(tǒng)(CCIS)的實施,推動了中冶賽迪的管理向著更為科學化、精細化、國家化的要求邁出了堅實的一步。
2012年承擔工信部“兩化深度融合”專項資金資助項目《鋼鐵技術(shù)服務中心信息化平臺》已順利實施,先后建立了為鋼鐵企業(yè)客戶提供生產(chǎn)現(xiàn)場遠程在線服務的遠程診斷與維護中心、鋼鐵冶金方針及虛擬實現(xiàn)平臺及鋼鐵技術(shù)服務信息化平臺。
中冶賽迪入圍兩化融合管理體系貫標試點企業(yè),正在積極開展貫標工作,將按照科學發(fā)展觀的要求,堅持以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進信息化,以體制創(chuàng)新和機制創(chuàng)新為動力,緊緊圍繞轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式、做強做大主業(yè)的中心任務,積極推廣和應用信息技術(shù),開發(fā)利用信息資源,實現(xiàn)管理創(chuàng)新,提高集中管控能力,增強企業(yè)核心競爭力,促進企業(yè)持續(xù)、健康、快速發(fā)展,更好地實現(xiàn)國有資產(chǎn)的保值增值。
目前,中冶賽迪集團公司正加強項目全流程管理平臺的持續(xù)建設、完善;加快移動辦公應用“輕推”的研發(fā)和推廣速度,加快在中國五礦集團內(nèi)外推廣應用;推動底層物料平臺優(yōu)化、大數(shù)據(jù)利用、采購管理系統(tǒng)提升的建設;提升協(xié)同設計和協(xié)同研發(fā)平臺的建設;持續(xù)完善集團級信息化平臺,如集團級BI、績效系統(tǒng)、ECM等的不斷優(yōu)化完善。
通過自我摸索、組織國內(nèi)外調(diào)研和安永科技管理咨詢等手段,建立了集團和子公司層面共同參與的科技創(chuàng)新體系,成立了具有獨立法人資格的專門研發(fā)機構(gòu)——中冶賽迪技術(shù)研究中心有限公司,這是國家鋼鐵冶煉裝備系統(tǒng)集成工程技術(shù)研究中心、賽迪博士后科研工作站的具體承建單位,是中冶賽迪集團的創(chuàng)新中心。結(jié)合市場需求,緊密圍繞戰(zhàn)略定位,進一步梳理研發(fā)組織體系,理清創(chuàng)新點與公司當前業(yè)務及未來發(fā)展之間的經(jīng)濟關(guān)系,在研發(fā)組織體系、管理體系、課題選擇、技術(shù)創(chuàng)新體系等方面推進科技創(chuàng)新改革。積極探索“NGO+運營公司”的科技成果產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新模式,籌建“重慶創(chuàng)新工業(yè)大數(shù)據(jù)研究院”,引進海內(nèi)外頂尖人才及外部優(yōu)勢資源,做大做強大數(shù)據(jù)等新興產(chǎn)業(yè)。建立新產(chǎn)品開發(fā)的保障機制,探索創(chuàng)新種子基金和科創(chuàng)員工的激勵機制,打通“種子-孵化-成長”的產(chǎn)業(yè)化流程,激發(fā)員工的干事創(chuàng)業(yè)激情,充分釋放科技創(chuàng)新的潛力和活力。
科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化是提高企業(yè)核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力的核心。為了促進研發(fā)科技成果轉(zhuǎn)化,中冶賽迪采取了多項舉措:在職務科技成果成功轉(zhuǎn)化實施后,對符合條件的激勵對象實施激勵;每年初由科技管理部與科技型子公司簽訂科技方針指標,包括科技成果應用率和科技成果轉(zhuǎn)化率,年底進行考核,計入子公司負責人的綜合考核評分,促使各子公司重視科技成果的轉(zhuǎn)化;在科技項目立項時即要求在立項報告中對研究內(nèi)容能產(chǎn)生的科技成果進行規(guī)劃和描述,項目結(jié)題評審時同時進行科技成果內(nèi)部認證;公司還積極開展科技成果的第三方認證,進一步助力科技成果的轉(zhuǎn)化。此外,發(fā)揮國家級、省部級、行業(yè)協(xié)會平臺及中冶工程技術(shù)中心科技成果推廣及技術(shù)交流的重要作用,加大科技成果宣傳與推廣力度,引導各國家級、省部級平臺及中冶工程技術(shù)中心做好內(nèi)外技術(shù)服務,并對重點科技成果加大推廣宣傳力度和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,使科技真正轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。
將CCIS引入中冶賽迪公司的日常管理,實現(xiàn)了所有研發(fā)項目、產(chǎn)業(yè)化項目及成果轉(zhuǎn)化項目的全流程信息化管理,降低了企業(yè)運行成本,同時提高了運行效果。
中冶賽迪集團公司開展以高效低耗特大型高爐關(guān)鍵技術(shù)及應用、轉(zhuǎn)底爐技術(shù)、熔渣干法?;坝酂峄厥占夹g(shù)、超臨界水氣化/氧化、焦化廢水處理和土壤熱脫附等前沿技術(shù)為突破點,在冶金固廢和危險廢棄物處理領(lǐng)域開展了深入研究和工程化實踐,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,實現(xiàn)節(jié)能減排。例如,1座年產(chǎn)量400萬噸的特大型高爐,可降低成本1億元/年,年產(chǎn)量400萬噸的高爐可減排二氧化碳28萬噸/年,經(jīng)濟和環(huán)保等社會效益顯著。
中冶賽迪集團公司結(jié)合市場需求,緊密圍繞戰(zhàn)略定位,進一步梳理研發(fā)組織體系,理清創(chuàng)新點與公司當前業(yè)務及未來發(fā)展之間的經(jīng)濟關(guān)系,在研發(fā)組織體系、管理體系、課題選擇、技術(shù)創(chuàng)新體系等方面推進科技創(chuàng)新改革。積極探索“NGO+運營公司”的科技成果產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新模式,引進海內(nèi)外頂尖人才及外部優(yōu)勢資源,做大做強大數(shù)據(jù)等新興產(chǎn)業(yè)。建立新產(chǎn)品開發(fā)的保障機制,探索創(chuàng)新種子基金和科創(chuàng)員工的激勵機制,打通“種子-孵化-成長”的產(chǎn)業(yè)化流程,激發(fā)員工的干事創(chuàng)業(yè)激情,充分釋放科技創(chuàng)新的潛力和活力。
頒布了《中冶賽迪創(chuàng)新專項獎勵基金管理辦法》《科技進步激勵管理辦法》《外部項目間接經(jīng)費管理辦法》等激勵制度,設立了“中冶賽迪創(chuàng)新專項獎勵基金”,對“攻克重大技術(shù)難題、重要研發(fā)項目取得重大進展、解決工程實際疑難問題、協(xié)助市場開拓取得顯著效果的直接貢獻人員”進行獎勵,發(fā)放了國家重點研發(fā)項目專項績效獎勵,極大提高了中冶賽迪集團總部、各子公司、團隊和員工對科技工作,尤其是對國家、行業(yè)和公司高度關(guān)注領(lǐng)域創(chuàng)新工作的積極性和創(chuàng)造性。
尊重知識、尊重人才、尊重創(chuàng)造的軟環(huán)境進一步形成,培養(yǎng)創(chuàng)新型人才的意識和措施進一步強化,并通過留住人才、用好人才,鼓勵具有較高水平和專業(yè)技術(shù)特長的創(chuàng)新型人才在科技創(chuàng)新活動中起先鋒帶頭作用,形成了良好的創(chuàng)新氛圍。同時,深度挖掘支持公司轉(zhuǎn)型和長遠發(fā)展的科技需求,集中人力進行研發(fā),真正形成一批具有創(chuàng)新能力的高效研發(fā)團隊。