(湖南水口山有色金屬集團有限公司,湖南 衡陽 421513)
當(dāng)前我國的銅冶煉渣選脫水的行業(yè)中有較多的機器設(shè)備。經(jīng)過這么多年的應(yīng)用發(fā)現(xiàn),這些設(shè)備仍然存在很多問題,到目前為止,還是沒有更好的解決辦法。被廣泛投入使用的設(shè)備大多數(shù)都是箱式過濾機和帶式壓榨機。這些設(shè)備在生產(chǎn)的過程中投入的成本較高[1],同時也會對環(huán)境造成較大的污染。顯然,設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)加大對機器的改進和研究力度。
(1)陶瓷過濾機的設(shè)計。加大對陶瓷過濾機的研究力度是解決這類問題的主要途徑。陶瓷過濾機和之前的設(shè)備相比有著明顯的優(yōu)勢,主要采用陶瓷材料作為過濾物質(zhì)的介質(zhì),在過濾的過程中應(yīng)用了毛細效應(yīng)原理[2]。在設(shè)備的主要零件上,安裝著一層專門設(shè)計的有機膜,在進行銅冶煉渣選脫水的過程中,一部分水可以通過這種膜,但是一些化學(xué)物質(zhì)和顆粒物質(zhì)就無法通過,所以說這種膜有著一定的選擇透過性,最終實現(xiàn)固液分離的目標(biāo)。在進行了化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化之后,有些物質(zhì)還可以被重新利用,這樣便減少了生產(chǎn)所需要的成本。
此外,陶瓷過濾機還由其他的系統(tǒng)構(gòu)成,比如,滾筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等等,其中的滾筒系統(tǒng)是主要的部位,在機器的運行過程中起著關(guān)鍵的作用。該系統(tǒng)的軸和箱體以及機架也是由特殊的有機材料制成的,主軸由齒輪帶動,齒輪的轉(zhuǎn)動需要由電路部分的電動機帶動。這種陶瓷過濾機具有結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)能效果較好,工作效率較高,對環(huán)境污染較小,運行穩(wěn)定以及壽命長的特點,相比于其他的設(shè)備,性價比更高,具有更高的實用價值。
(2)對陶瓷過濾機在銅冶煉渣選脫水應(yīng)用的探討。在銅冶煉的過程中,還存在少量的重金屬和未被完全融化的銅,因此,這些物質(zhì)還要進行一定的回收,這樣才能在最大的程度上減少生產(chǎn)的成本,實現(xiàn)利益的最大化。陶瓷過濾機就會利用自身的壓縮功能對其進行回收再循環(huán)利用,首先,在機器產(chǎn)生的強大壓力差下[3],這些物質(zhì)會隨著液體流入陶瓷過濾機的管道內(nèi)。陶瓷過濾機會根據(jù)相應(yīng)的指令對這類物質(zhì)進行重新提取和冶煉。再次實現(xiàn)固液分離。因為工作人員和生產(chǎn)車間之間有一段距離,這樣就保證了操作工人的生命安全。
在研究的過程中,對所設(shè)計的陶瓷過濾機在投入使用之前進行了大量的實驗,進而得出了運行的重要的數(shù)據(jù)參數(shù)。當(dāng)在生產(chǎn)中加入的用料中銅的含量超過百分之二十時,設(shè)備運行了一次之后,剩余的爐渣密度一般在每立方米三點五噸左右,這就表明了要進行再次循環(huán)的必要性。然而單機的處理量一般不會小于每立方米二十八點一千克,該數(shù)據(jù)對陶瓷過濾機的運行效率給予了充分的證明。此外,這時的礦漿酸堿度約為五,就能為許多化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)提供了一個良好的環(huán)境,弱酸性的環(huán)境也促進了金屬陽離子的微妙反應(yīng),就相應(yīng)的減少了生產(chǎn)成本。
(3)陶瓷過濾機在銅冶練渣選脫水的應(yīng)用中要注意的事項。通過上述內(nèi)容可知,在設(shè)備中添加的物料濃度應(yīng)在百分之五十五到六十五之間。如果在實際的操作中礦漿濃度較低,那么就會降低機器的工作效率,從而影響到設(shè)備管道的真空度,損壞機器設(shè)備。所以,相關(guān)的工作人員在使用的過程中,要隨時結(jié)合實際的用料現(xiàn)狀對陶瓷過濾機進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。如果將要投入的用料較少,那么就要進行一定的調(diào)節(jié),使機器的一個或者兩個管道進行有關(guān)的工作。這樣管道容量就會達到飽和的狀態(tài),從而降低了管道的真空度,使設(shè)備工作的零件部分全都達到滿荷的狀態(tài),這樣才能提高運行的效率,進而減少對機器的損害。
當(dāng)所加的用料超過設(shè)備的容納量時,設(shè)備內(nèi)部的自動閥將開啟,這樣濾液就會在重力的作用下自動流入濾液槽,進而將其進行一定的儲存。當(dāng)用料的量達到正常的容納量時,自動閥便會進行關(guān)閉,陶瓷過濾機才能正常的運行。
某些設(shè)備容易出現(xiàn)用料積壓的情況,進而導(dǎo)致過濾機的積壓部位出現(xiàn)變形的問題?,F(xiàn)設(shè)計的陶瓷過濾機內(nèi)增加了攪拌葉片,這種葉片可以高速旋轉(zhuǎn),以便把一些積壓較為嚴(yán)重的物質(zhì)進行粉碎處理,就會使之更好的循環(huán)運轉(zhuǎn)。此外,操作人員對這種旋轉(zhuǎn)葉片材料的選擇要格外注重,在機器進行運轉(zhuǎn)之前,針對積壓硬度較大用料要選擇合適的葉片,這樣就不會對設(shè)備造成損害,才能更好的對用料殘渣進行科學(xué)的處理。工作人員還可以通過調(diào)節(jié)葉片的轉(zhuǎn)速來進行粉碎處理,以便減少邊角積礦,將設(shè)備出現(xiàn)變形問題的幾率降低到最小化。
工作人員在操作機器進行工作之前,要將電氣設(shè)備連接在安裝超聲振盒的電動橫梁上,因為超聲振盒作為陶瓷過濾機的重要機件容易出現(xiàn)故障。一旦機器在運行的過程中出現(xiàn)故障,工作人員就可以通過對外部的電氣設(shè)備的操控,使電動橫梁進行驅(qū)動,這樣就可以及時的對超聲振盒進行維修處理。如果之前沒有連接電氣設(shè)備,那么工作人員就無法對超聲振盒進行修理,便會延誤單位的生產(chǎn)時間,帶來經(jīng)濟上的損失。
在每天的工作之后,工作人員還應(yīng)當(dāng)對陶瓷過濾機進行相關(guān)的清洗。因為每天要在設(shè)備中要加入不同配比的用料,雖然陶瓷過濾機在銅冶煉渣的脫水中有著優(yōu)異的性能,但是最后也很難保證這些用料都能被徹底的清理干凈。因此,就要進行人為的處理,工作人員要根據(jù)投入的用料加入最佳的化學(xué)試劑,化學(xué)試劑的用量要進行嚴(yán)格的把控。注意進行清洗所添加的化學(xué)試劑一定不能對機器本身造成傷害,否則會得不償失。只有這樣,才能保證陶瓷過濾機在第二天的正常使用。進而延長了設(shè)備的使用壽命。
以上所述的內(nèi)容對陶瓷過濾機在銅冶煉渣脫水應(yīng)用的多方面進行了細致的分析。綜上所述,如果將這種機器在我國進行廣泛的應(yīng)用,那么將來帶來的利益不容小覷,必將促進國家工業(yè)的快速發(fā)展。有關(guān)的部門和科研機構(gòu)因此一定會加大研究的力度。希望以上的簡介能夠為設(shè)計人員提供較好的參考意見。