孫瑞文
(中鐵資源集團有限公司,北京 100039)
某露天銅鈷礦位于剛果(金)科盧韋奇地區(qū),為特大型銅鈷礦床。該礦床地質(zhì)水文條件十分復雜,為開采過程中控制礦石損失貧化增加難度。該礦堅持精細化管理:以“全面、精細、嚴格、到位”為理念,按全局、整體、系統(tǒng)、全覆蓋要求建立各環(huán)節(jié)各層面全過程全方位的原礦質(zhì)量管理體系;堅持零缺陷管理理念,遵守制度、掌握標準、認真細致,不留缺陷;強化過程控制,將管理責任具體化、目標明確化,注重細節(jié)、立足專業(yè)、科學量化。
建立健全公司、采礦廠、采剝施工單位三級原礦質(zhì)量管理體系,逐級落實原礦質(zhì)量管理責任,要求每一個管理者都要到位、盡職,對當天的工作做到日清日結(jié),日事日畢。
(1)第一級管理層質(zhì)量管理責任。某銅鈷礦成立以技術總監(jiān)負責的質(zhì)量管理小組,監(jiān)督檢查、評價考核原礦質(zhì)量管理體系運行情況,采礦廠是具體承接管控單位。
(2)第二級管控層質(zhì)量管理責任。采礦廠成立由廠長領導,以生產(chǎn)副廠長具體負責,礦山地質(zhì)崗位和原礦質(zhì)量崗位組成的原礦質(zhì)量管理機構(gòu),制定、修訂原礦質(zhì)量管理規(guī)章制度,管控原礦質(zhì)量管理體系正常有效運行,監(jiān)督檢查采剝施工單位原礦質(zhì)量管理實施情況,采剝施工單位是具體承接實施單位。采礦廠配備兩名地質(zhì)高級工程師負責原礦質(zhì)量管理工作,一名負責礦山地質(zhì)管理,主要負責生產(chǎn)勘探、編制月質(zhì)量計劃、爆破地質(zhì)素描、穿孔巖粉取樣、礦體二次圈定、地質(zhì)礦量管理等。
(3)第三級實施層質(zhì)量管理責任。采剝施工單位成立由項目部經(jīng)理領導,以生產(chǎn)副經(jīng)理具體負責,生產(chǎn)調(diào)度室及原礦管理崗位組成的原礦質(zhì)量管理部門,制定、修訂原礦質(zhì)量管理實施細則等制度,實施原礦質(zhì)量“六分一清”和中和配礦管理,指導挖掘機司機礦巖分離,分裝分運,執(zhí)行采礦廠下達的配礦計劃,采剝施工單位是降低損失貧化的具體實施單位。
采剝施工單位都按采礦廠要求,配備24小時倒班的專職原礦質(zhì)量管理人員,經(jīng)過采礦廠原礦質(zhì)量管理理論和現(xiàn)場管理技能培訓,掌握了基本原礦質(zhì)量管理技能,能夠現(xiàn)場及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的原礦質(zhì)量問題。
通過落實質(zhì)量管理體系責任,做到原礦質(zhì)量精細化管理“橫向到邊,縱向到底,過程受控”,使原礦質(zhì)量管理各環(huán)節(jié)、各層級全過程、全方位達到有效受控,提高了原礦質(zhì)量管理整體水平,為降低礦石損失貧化提供了基本保證。
為了降低礦石開采過程中的損失貧化,充分合理利用礦產(chǎn)資源,做好礦石中和配礦,保證輸出原礦質(zhì)量均衡穩(wěn)定,制定了一系列原礦質(zhì)量管理制度,規(guī)范了原礦管理職責和落實“六分一清”現(xiàn)場管理行為準則,為礦石開采全過程質(zhì)量監(jiān)督檢查及考核提供制度保障。采剝施工單位制定了原礦質(zhì)量管理實施細則,規(guī)定每個崗位職責,規(guī)范了每項工作流程,制定了“疑似礦石處理流程圖”、“礦石圈定確認責任矩陣及流程圖”、“礦巖分離責任矩陣及流程圖”、“礦石生產(chǎn)責任矩陣及流程圖”等關鍵工序責任表和流程圖。制定管理制度只是管理第一步,制度的落實是管理的關鍵。采礦廠原礦質(zhì)量管理堅持零缺陷管理理念,在遵守制度和掌握標準時認真細致,不留缺陷。
在建立健全質(zhì)量管理體系和建章建制的基礎上,加強領導和原礦質(zhì)量管理人員質(zhì)量培訓,通過質(zhì)量管理培訓,提高參與質(zhì)量管理意識和原礦質(zhì)量管理技能。
某銅鈷礦根據(jù)現(xiàn)場礦山開采過程中遇到的實際情況,聘請具有國家注冊質(zhì)量工程師資格的質(zhì)量管理專家,舉辦“質(zhì)量管理基礎知識”和“原礦質(zhì)量管理辦法宣貫”培訓班,一方面公司部門管理人員增強了質(zhì)量管理基本知識;另一方面現(xiàn)場原礦質(zhì)量管理人員提高了質(zhì)量管理意識和原礦質(zhì)量管理技能,更加有效的投入到一線生產(chǎn)管理中去,使原礦質(zhì)量管理水平較大提升。
通過不斷原礦質(zhì)量培訓,原礦質(zhì)量管理各工序每個管理人員和崗位操作者都了解本崗位原礦質(zhì)量管理職責和操作要領。
如生產(chǎn)計劃管理崗位在編制月份采掘計劃時,堅持“先剝離后出礦”原則;生產(chǎn)調(diào)度人員安排固定車輛運礦,指定出礦部位和礦石卸點,安排或調(diào)整運礦車輛及時通知挖掘機司機和礦石卸點計量員。
根據(jù)礦石開采全過程產(chǎn)生礦石損失貧化的特點,確定穿孔、爆破、鏟裝、運輸、修路、清理平臺六項關鍵工序,結(jié)合礦山實際情況,制定原礦質(zhì)量“六分一清”制度。
“六分一清”是:穿孔設計時礦巖分區(qū)布孔;不具備分穿作業(yè)區(qū)段礦巖分區(qū)爆破;礦巖混雜部位挖掘機要進行礦巖分裝;運礦(巖)汽車要按調(diào)度指令礦巖分運;推土機推鏟窩或清理平臺要礦巖分推;設置路障或路基回填要礦巖分墊,爆破作業(yè)前要將礦體(巖體)上覆或根底前巖石(礦石)活渣清理干凈。
根據(jù)關鍵工序過程控制特性,將原礦質(zhì)量管理全過程分解成若干個關鍵工序管理,強化各關鍵工序管控,達到全流程質(zhì)量有效受控。各關鍵工序具體管理要求如下:
(1)生產(chǎn)勘探工序,按地質(zhì)技術規(guī)程規(guī)定超前進行生產(chǎn)勘探,查清近期開采范圍內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)狀、礦體賦存形態(tài)、礦石質(zhì)量分布等地質(zhì)情況,為編制采掘計劃和分穿分爆提供準確的地質(zhì)資料。
(2)爆破穿孔工序,爆破穿孔設計時,應按地質(zhì)提供的礦巖分布圖,礦巖分區(qū)設計布孔,避免礦巖混穿混爆造成礦巖混雜;平整平臺時要礦巖分推、分墊。
(3)爆破施工工序,在不具備分穿作業(yè)區(qū)段,應按礦巖分區(qū)爆破,努力減少礦巖混雜;爆破孔堵塞物料應礦巖分別填塞。爆破作業(yè)前應將礦體(巖體)上覆或根底前巖石(礦石)活渣清理干凈。
(4)爆破地質(zhì)素描工序,強化炮孔巖粉取樣的及時性和準確性,爆破地質(zhì)素描圖礦巖界線和品位標注準確,現(xiàn)場及時測量放線并用彩條帶圈定礦體界線。
(5)巖石剝離工序,堅持“先剝離后出礦”原則,礦巖混雜部位要在原礦管理指導下,先進行巖石剝離作業(yè),要盡最大限度減少巖石混入礦石中,嚴禁將混礦石超標的巖石直接排到巖場,待采礦廠原礦質(zhì)量管理確認合格后方可出礦。
(6)鏟裝礦石工序,固定專人操作出礦挖掘機,不斷提高礦石和巖石辨識能力和礦巖分裝技術素質(zhì)。出礦挖掘機司機遵照調(diào)度指令作業(yè),嚴禁給非指定車輛裝礦,發(fā)現(xiàn)礦堆或車底有廢雜物,應及時清理干凈。
(7)礦石運輸工序,運礦車司機嚴格執(zhí)行調(diào)度指令,按指定挖掘機和翻卸點運輸?shù)V石,新到或調(diào)換裝車部位應主動與挖掘機司機聯(lián)系確認礦巖。運礦(巖)汽車如遇故障需翻卸維修時,要礦(巖)石翻卸在礦(巖)石部位,并在當日內(nèi)處理干凈。
(8)采場修路工序,清理平臺或修路時,礦巖要分推分墊;設置路障或路基回填等,嚴格執(zhí)行礦(巖)石位置用礦(巖)石回填,避免造成人為礦巖混雜。
(9)礦石翻卸工序,礦石翻卸點計量員嚴禁非指定運礦車輛翻卸,發(fā)現(xiàn)翻卸物料與翻卸點不符現(xiàn)象,立即通知調(diào)度室,經(jīng)原礦管理現(xiàn)場確認后及時處理。
通過建立健全原礦質(zhì)量管理體系,制定和貫徹原礦質(zhì)量規(guī)章制度,在原礦質(zhì)量知識和技能培訓的基礎上,通過強化關鍵工序質(zhì)量過程控制,使某銅鈷礦原礦質(zhì)量管理工作有序開展,礦石損失與貧化管理過程有效受控,大幅度降低了礦石損失貧化,穩(wěn)定提高輸出礦石質(zhì)量。