王文寧

摘要：服裝生產(chǎn)流程管理屬于一個服裝企業(yè)經(jīng)營管理的重要環(huán)節(jié)，包括開發(fā)產(chǎn)品、生產(chǎn)加工、組織架構(gòu)以及市場營銷的每個階段，環(huán)環(huán)相扣，相互制約。隨著服裝市場日漸激烈的競爭，服裝產(chǎn)品逐漸朝著多元化的方向發(fā)展，因此服裝生產(chǎn)流程需要完善管理和實現(xiàn)優(yōu)化。本文針對服裝生產(chǎn)流程管理出現(xiàn)的問題進行分析，并采取有效的解決方法。

關(guān)鍵詞：服裝；生產(chǎn)流程；管理；優(yōu)化

中圖分類號：F426.86 文獻識別碼：A 文章編號：1001-828X（2018）021-0376-01

引言

服裝生產(chǎn)流程管理和服裝企業(yè)進行生產(chǎn)、加工服裝產(chǎn)品每個環(huán)節(jié)息息相關(guān)。完善生產(chǎn)流程管理，對于成品的質(zhì)量有著舉足輕重的影響，從而直接影響到服裝企業(yè)的經(jīng)濟效益以及長遠發(fā)展。并且服裝生產(chǎn)流程管理能夠發(fā)揮重要的作用，影響企業(yè)生產(chǎn)活動的過程中生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益以及市場營銷。

一、服裝生產(chǎn)流程管理的內(nèi)容

服裝生產(chǎn)流程管理的內(nèi)容貫穿于服裝產(chǎn)品從開發(fā)到完成的整個過程，分為生產(chǎn)前、生產(chǎn)時以及生產(chǎn)后的管理。

1.生產(chǎn)前管理

即為服裝設計版圖、制作樣品、檢驗材料的流程以及預算管理等內(nèi)容。服裝設計又分為兩種，其一為專門的私人設計；另外一種為時裝設計。依據(jù)當前的流行趨勢設計服裝。制作樣品的過程需要嚴格仔細的審核，保證零誤差。檢驗材料的流程中，需要進行多次復核，對材料進行全面化的了解，拒絕瑕疵的存在。并且在保證質(zhì)量的同時，還要科學合理的使用材料，降低生產(chǎn)成本，從根源保證質(zhì)量。

2.生產(chǎn)時管理

服裝生產(chǎn)流程管理在生產(chǎn)時的管理分為四個環(huán)節(jié)：裁剪、黏合、裁縫以及整燙。裁剪的水平直接影響成衣的質(zhì)量。通過服裝的樣板對面料進行裁剪，再交由縫制車間進行成衣縫制。裁剪的管理工作為制定方案、排版和鋪設以及裁剪的工作等。黏合，首先擁有專業(yè)的黏合工藝，選擇適合的黏合材料進行仔細黏合，并在完成后進行復查。服裝生產(chǎn)流程管理的過程中，需要較強的縫制技術(shù)。針對服裝的款式設計進行縫制。整燙是確保衣服能夠呈現(xiàn)理想的狀態(tài)，對于燙熨工具需要定期保養(yǎng)和維修。

3.生產(chǎn)后管理

成衣生產(chǎn)完成后，需要進行一系列的管理工作。嚴格檢查產(chǎn)品每一道工序，確保服裝保持最佳的狀態(tài)，達到質(zhì)量要求。

二、服裝生產(chǎn)流程管理中存在的問題

1.組織效率較低的直線職能制

當前我國較多的小型服裝生產(chǎn)企業(yè)都是選擇直線職能制的組織結(jié)構(gòu)，雖然可以將專業(yè)化的特點體現(xiàn)出來，在生產(chǎn)的過程中可以給予指導和幫助。但是組織效率較低。每個部門都是各自為政，無法在短期內(nèi)達成一致。并且強行協(xié)調(diào)還容易出現(xiàn)矛盾，更難實現(xiàn)配合，降低生產(chǎn)效率。

2.缺乏科學合理的生產(chǎn)計劃

大部分的企業(yè)在服裝生產(chǎn)流程管理中都忽視了生產(chǎn)計劃的合理性?；径际菍⑿枰臋C器臺數(shù)計算出來，再由生產(chǎn)車間上報自己的生產(chǎn)任務。但是若性價比較差的訂單，沒有人認領時，就會被強制的分配。

3.工時定額缺乏準確性

缺乏準確的工時定額，導致無法采取平均分配的生產(chǎn)方式。容易導致半成品數(shù)量的累加，也無法對產(chǎn)品的質(zhì)量進行實時監(jiān)控。并且不能進行公平、工作、公開的考核。

4.管理方式陳舊

我國服裝企業(yè)中，尤其是小型企業(yè)都是沿用傳統(tǒng)的管理方式。缺乏專業(yè)能力、較低的管理意識和缺乏運行經(jīng)驗，無法對管理方式進行更新，達到與時俱進。

三、服裝生產(chǎn)流程管理的優(yōu)化

1.組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

企業(yè)可以根據(jù)部門的職能進行針對性的合并，促使生產(chǎn)計劃編制能夠科學化、合理化。并且可以實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，將半成品的數(shù)量進行有效的控制，服裝產(chǎn)品的加工效率可以得到有效的提高。其次，建立一個檢驗部門，負責產(chǎn)品的全面檢驗，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。并且加強實現(xiàn)預防控制的措施，減少資源的不必要浪費。

2.生產(chǎn)計劃的優(yōu)化

企業(yè)需要根據(jù)自身實際的情況，從而制定科學合理的生產(chǎn)計劃，主要的目的是為了實現(xiàn)產(chǎn)品的均衡生產(chǎn)。生產(chǎn)流程的管理部門需要針對生產(chǎn)車間的實際能力制定相應的生產(chǎn)計劃。要求車間按時保質(zhì)的完成規(guī)定的數(shù)量。嚴格遵守生產(chǎn)方案的要求，有利于產(chǎn)品生產(chǎn)效率的大幅度提高，生產(chǎn)質(zhì)量得到相應的保證，推動企業(yè)經(jīng)濟效益得到相應的提高。

3.工時定額以及管理方式的優(yōu)化

保證工時定額的準確性，是實現(xiàn)生產(chǎn)的準時制度。需要制定標準的生產(chǎn)實踐，綜合考慮各方面的因素，實現(xiàn)工時定額的優(yōu)化。管理方式的優(yōu)化，需要管理人員不斷學習，與時俱進，引進優(yōu)秀的管理方式，結(jié)合企業(yè)的實際情況進行完善和實施，增強企業(yè)經(jīng)營過程中的信息化程度。利用先進的信息技術(shù)，完善企業(yè)的管理系統(tǒng)，及時有效地發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

四、結(jié)語

隨著我國經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展，服裝市場的競爭程度也是只增不減。新材料、新技術(shù)、新機械設施等的引入，雖然促使服裝生產(chǎn)效率的提升，同時也帶來了服裝生產(chǎn)流程管理上的難題。我國服裝企業(yè)需要對服裝生產(chǎn)流程管理進行一系列的優(yōu)化，不僅要提高服裝生產(chǎn)的質(zhì)量，還要減少服裝生產(chǎn)的成本，同時促使企業(yè)可以獲得長遠的經(jīng)濟效益。